Линия для изготовления арматурных каркасов

 

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ преимущественно треугольной формы в поперечном сечении , содержгицая бухтодержатель для продольных проволок, устройство для их правки, многоточечную машину для контактной сварки сеток, ножницы для их резки и гибочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения производственных площадей путем совмещения на одном рабочем месте операции гибки и пакетирования, она снабжена боковыми направляющими, выполненными из двух частей, одна часть которых закреплена на сварочной машине и нож- . ницах, гибочное устройство выполне (Л но в виде стоек с матрицами и кронштейнами с прорезями, расположенными соосно с боковыми направляющими , установленной с возможностью вертикального перемещения.рамы, оснащенной пуансонами, другой частью боковых направляющих, сбрасываю00 щими рычагами, и силовых цилиндров, ;о шарнирно соединенных с рамой. Од 2. Линия по п. 1 , о т ли ч а ю п аю я с я тем, что боковые направляющие выполнены П-образной Лормы.

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (504 В 23 К 11/10 11/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

/ »" р, т;

Г"

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3664404/25-27 (22) 28. 10.83 (4ф) 07.11.85. Вюл. И» 41 (71) Всесоюзный государственный ..проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона "Гипростроммаш" и Централь-... ный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования .жилища "ЦНИИЭПжилища" .(72) Л.А. Волков, А.А. Марзинов, В.В. Королев, А.Г. Стародубцев, Г.А. Даньшин и В.И. Фоменок (53) 621.791.763. 1..037 (088.3) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 333995, кл. В 21.9 11/12, 1972.

Несенко Н.Е. Механизация и автоматизация изготовления арматуры для железобетонных конструкций.

Стройиздат, 1970, с. 135.

Авторское свидетельство СССР

Ф 264264, кл. В 23 К 11/10, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Ф 597464, кл. В 23 К 11/10, 1978. (54)(57) 1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ преимущественно

„„SU„„1189624 А треугольной формы в поперечном се.чении, содержащая бухтодержатель для продольных проволок, устройство для их правки, многоточечную машину для контактной сварки сеток, ножницы для. их резки и гибочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения производственных площадей путем совмещения на одном рабочем месте операции гибки и пакетирования, она снабжена боковыми направляющими, выполненными из двух частей, одна часть которых saкреплена на сварочной машине и ножницах, гибочное устройство выполнено в виде стоек с матрицами и крон-. штейнами с прорезями, расположеннычи соосно с боковыми направляющими, установленной с возможностью вертикального перемещения. рамы, оснащенной пуансонами, другой частью боковых направляющих, сбрасывающими рычагами, и силовых цилиндров, шарнирно соединенных с рамой.

2. Линия поп. 1,о т л и ч а ю ш, ая с я тем,чтобоковые направляющиевыполнены П-образной йормы.

1189624

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству линий для изготовления арматурных каркасов.

Цель изобретения — повышение производительности и сокращение производственных площадей.

На фиг. 1 представлена предлагаемая линия, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид

А на фиг. 1, на стадии гибки каркасов; на фиг. 4 — то же, на стадии возврата рамы с пуансонами в исходное положение; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 — нап-. равляющие и кронштейны с прорезью при продвижении сетки, вид с торца; на фиг. 7 — то же, при гибке сеток.

Линия содержит бухтодержатели 1 для продольной проволочной арматуры, устройство 2 для правки арматуры, сварочную многоточечную ма- шину 3, ножницы 4, направляющие 5 для сеток.

За ножницами расположено гибочное устройство, имеющее стойки 6 с закрепленными на них матрицами 7, силовые цилиндры 8, шарнирно соединенные с рамой 9.

На раме 9 закреплены пуансоны 10 сбрасывающие рычаги 11, обеспечивающие съем и сбрасывание готового каркаса, и цилиндрические направляющие 12, контактируемые с направляющими втулками 13, расположенными в.стойках 6. Для удержания сеток при их гибке на матрицах 7 закреплены кронштейны 14 с прорезями в средней части, а на пуансонах 10 выполнены соответствующие прорези над кронштейнами 14.

Устройство работает следующим образом.

С бухтодержателей 1 продольная проволочная арматура проходит через правильное устройство 2 к свароч-. ной машине 3, где ее сваривают с поперечными стержнями и две полосы плоских сеток 15 подают сварочной машиной через боковые направляющие 5 вдоль матриц 7. После перемещения сеток на требуемую длину по матрицам 7 сварку сеток прекращают и их отрезают ножницами 4.

Силовые цилиндры 8 опускают раму 9 и пуансоны 10 на матрицах 7 изгибают сетки 15 в каркасы 16. (например, треугольной формы).

Каркасы удерживаются на матрицах 7 при гибке от произвольного смещения в сторону благодаря рас10 положению среднего продольного. стержня каждого каркаса в прорезях кронштейнов 14. Этим обеспечивается точность размеров изогнутого каркаса в его поперечном се15 чении. Направление рамы 9 при ее перемещении осуществляют с помощью цилиндрических направляющих 12 и втулок 13.

После окончания изгиба каркасов

20 раму 9 поднимают силовыми цилинд, рами 8 в исходное положение. При этом закрепленные на раме рычаги 11 поднимают каркасы над матрицами 7 и каркасы сбрасывают вниз и в сто25 рону по наклонно расположенным рычагам 11.

Далее цикл работы повторяется.

Работа на линии может производиться в автоматическом режиме.

Использование изобретения обеспечивает увеличение производительности и облегчение условий труда.

Расположение гибочного устройства с силовыми цилиндрами, пуансона-.; ми, матрицами и сбрасывающнми ры35 чагами на одном посту позволяет экономить производственные площади и выполнять операции гибки сеток и пакетирования изогнутых каркасов при

40 pBoHHQM ходе пневмоцилиндров, исключает их холостой ход и также ведет к повьппению производительности установки.

Каркасы получаются точными благодаря направлению сеток при их перемещении и фиксации каркасов при гибке, а также благодаря точному направлению рабочих органов устройства при их перемещении.

Рабочие органы устройства не подвергаются повьппенному износу, так как гибку сеток производят без их скольжения по деталям рабо-, чих органов.

1189624

1189624

1)89624 иг.

Составитель Е. Гузиков

Редактор А. Шандор Техред Т.Фанта Корректор,Т. Колб

Заказ .6829/14 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4