Устройство для испытания материалов на износ

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОС, содержащее держатель с размещенными по окружности гнездами для образцов, привод вращения держателя вокруг оси, проходящей через центр окружности размещения гнезд и перпендикулярно ее плоскости, и истирающий элемент с приводом его вращения вокруг оси, смещенной относительно оси вращения держателя, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности воспроизведения периодического режима трения при испытаниях , истирающий элемент выполнен в виде кольца с торцовой рабочей поверхностью , гнезда на держателе размещены с шагом 1/3 - 1/12 длины окружности размещения гнезд, а внутренний диаметр торцовой поверхнос€ ти истирающего элемента вьтолнен в (Л соотношении с диаметром окружности размещения гнезд и с величиной с смещения осей вращения держателя и истирающего элемента соответственно 1,5:1 и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (l 9) (l l) (51)4 G 01 N 3/56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. ?

® Юсова

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛБСТВУ . " @ее?уц„ (21) 3725555/25-28 (22) 02.01.84 (46) 30.10.85. Бюл. У 40 (71) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии и Производственное объединение "Белорускалий" им. 50-летия СССР (72) С.M. Ушеренко, В.А. Шилкин, A.Â. Васько и Г.А. Смоляр (53) 620. 178. 162 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 297901, кл. С 01 N 3/56, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Р 310160, кл „G 01 N 3/56, 1971 р (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

ИАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОС, содержащее держатель с размещенными по окружности гнездами для образцов, привод вращения держателя вокруг оси, проходящей через центр окружности размещения гнезд и перпендикулярно ее плоскости, и истирающий элемент с приводом его вращения вокруг оси, смещенной относительно оси вращения держателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности воспроизведения периодического режима трения при испытаниях, истирающий элемент выполнен в виде кольца с торцовой рабочей поверхностью, гнезда на держателе размещены с шагом 1/3 — 1/12 длины. окружности размещения гнезд, а внутренний диаметр торцовой поверхности истирающего элемента выполнен в соотношении с диаметром окружности размещения гнезд и с величиной смещения осей вращения держателя и истирающего элемента соответственно 1,5:1 и (5,0-2,7): 1.

1188580

1О

25

35

Изобретение относится к испытаниям материалов на износ и может быть использовано при оценке стойкости резцов горных машин и оборудования.

Целью изобретения является обеслечение возможности воспроизведения периодического режима трения при испытаниях.

На фиг ° 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг.2— узел трения.

Устройство содержит держатель 1 с размещенными на нем по окружности гнездами для образцов 2, привод вращения держателя 1, состоящий из шестерен 3 — б, ременной передачи 7, валов 8 — 11 и двигателя 12, истирающий элемент 13, выполненный в виде кольца с верхней торцовой рабочей поверхностью, привод вращения истирающего элемента 13, состоящий из вала 8, ременной передачи 7 и двигателя 12, узел нагружения в виде груза 14, установленного на валу 11. Валы 10 и 11 полнены шлицевыми с возможностью осевого перемещения друг относительно друга. Гнезда для образцов 2 на держателе 1 могут быть размещены с шагом 1/3 — 1/ 12. Валы 11 и 8 смещены друг относительно друга в радиальном направлении.

Внутренний диаметр .торцовой рабочей поверхности истирающего элемента 13 может быть выполнен в соотношении 1,5:1 к диаметру окружности, на которой размещены гнезда для образцов и в соотношении 5,0-2,7:1 к величине смещения осей вращения держателя 1 и истирающего элемента 13. Направление вращения валов держателя 1 и истирающего .элемента 13 (в соответствии со схемой на фиг. 1) совпадают. Устройство может быть выполнено как с одноименным направлением вращения держателя и истирающего элемента, так и с разноименным. Истирающий элемент может быть выполнен из абразивного материала, а также в качестве него могут быть использованы абразивные круги для шлифования °

Устройство работает следующим образом.

При вращении держателя 1 и истирающего элемента 13 происходит периодическое взаимодействие (трение) каждого из образцов 2 с рабочей поверхностью истирающего элемента 2 и выход их из контакта на некоторое время. Этим обеспечивается периодическое тепловое воздействие на образцы (термоциклирование), что воспроизводит реальную работу ряда пар трения, в частности пары резец— горная порода.

При выполнении внутреннего диаметра рабочей поверхности истирающего элемента в соотношении с диаметром окружности размещения гнезд для образцов и величиной смещения осей вращения держателя и истирающего элемента соответственно 1,5:1 и (5,0-2,7):1 путь трения образцов за каждый цикл составляет 23

50Х от длины окружности размещения гнезд для образцов. Это примерно соответствует пути контакта резцов с породой ряда горных машин, в частности инструмента соледобывающих комбайнов с режущими органами планетарного типа и тангенциальным расположением резцов, работающих в режиме периодического трения.

Составитель В. Шпинев

Редактор Н. Горват Техред О.Ващишина Корректор С. Шекмар

Заказ 6735/43 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППЛ "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4