Аппарат для тепловой обработки сыпучего материала

 

АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРРШ1А, содержащий вращающуюся шахту, выполненную в виде усеченного конуса,патрубки исходньш натгриал для подвода и отвода газа и материала , газовые форсунки, размещенные в стенках конуса, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и снижения гидравлического соп-. ротивления, он снабжен установленной над конусной поверхностью шахты и выполненной с возможностью перемещения по вертикали и неподвижно относительно вращающейся шахты направляющей решеткой из усеченных с одинаковым углом при вершине конусов с закрепленными по нижнему основанию вращающимися р лопатками. (Л к циклону 00 00 4 00 ел ut.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)4 F 27 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К циклону

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3765855/29-33 (22) 04.07.84 (46) 30. 10.85. Бюл, Р 40 (7,1) Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им.В.И,Ленина (72) В.М.Вирченко (53) 66.041(088.8) (56) Патент ФРГ Ю 181950, кл. 31 а 5/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 640101, кл. F 27 В 7/38, 1977. (54)(57) АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий вращающуюся шахту, выполненную в виде усеченного конуса патрубки

„„Я0„„1188485 A для подвода и отвода газа и материала, газовые форсунки, размещенные в стенках конуса, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и снижения гидравлического соп-. ротивления, он снабжен установленной над конусной поверхностью шахты и выполненной с возможностью перемещения по вертикали и неподвижно относительно вращающейся шахты направляющей решеткой иэ усеченных с одинаковым углом при вершине конусов с закрепленными по нижнему основанию вращающимися лопатками.

1 188485

40

Заказ 6730/38

Подписное

ВНИИПИ

Тираж 569

Изобретение относится к теплообменным устройствам, применяемым для тепловой обработки сыпучих материалов, и может быть использовано в химии, металлургии, промыш- 5 ленности стройматериалов и др.

Цель изобретения — интенсификация процесса теплообмена и снижение гидравлического сопротивления.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг.2 — усеченный конус, вид сверху.

Аппарат состоит из вращающейся шахты 1, выполненной в виде усеченного конуса. В стенках шахты раэмеще- 15 ны форсунки 2 для подачи газа, В шахте 1 установлена с возможностью перемещения по вертикали направляющая решетка 3, выполненная иэ усеченных конусов 4. По нижнему 20 основанию усеченных конусов закреплены с возможностью поворота вокруг неподвижной оси лопатки 5. Подача газа и материалов осуществляется соответственно через патрубки 6 и 7, 25 вывод готового продукта и запыленного отработанного газа — соответственно через патрубки 8 и 9.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный материал поступает через патрубок 7 во вращающуюся шахту 1. Снизу через патрубок

6 подается газ, который через форсунки 2 омывает слой материала в шахте 1. Высота последнего регулируется перемещением направляющей решетки 3. Слой по всей поверхности шахты 1 имеет одинаковую высоту, а значит, и гидравлическое сопротивление. При вращении шахты

1 с материалом последний разрыхляется путем его перемещения лопатками 5, установленными на конусах образун1щих неподвижную направляющую решетку 3. Одновременно лопатки 5 способствуют продвижению материала к выгрузочному патрубку 8. Иеняя угол их поворота, можно влиять на интенсивность перемешивания и время пребывания материала в шахте в зависимости от гранулометрического состава последнего. Отработанный запыленный гаэ поступает через патрубок 9 на пылеочистку, а переработанный материал выгружается через патрубок 8.

Выполнение над вращающейся шахтой направляющей решетки позволяет выровнять высоту слоя материала в шахте. Последнее выравнивает его гидравлическое сопротивление по всей поверхности шахты. Это обеспечивает равномерное омывание газом всего материала, повышая эффективность теплообмена. Перемещение решетки вверх или вниз, влияет на

I высоту слоя материала,в зависимости от его крупности. Последнее определяет его гидравлическое сопротивление (с уменьшением размера частиц оно резко растет), а следовательно, и интенсивность теплообмена.

Таким образом, раэрыхление слоя способствует уменьшению его гидравлического сопротивления и повышению интенсивности теблообмена вследствие увеличения поверхности контакта фаз. Изменением угла поворота лопаток вокруг неподвижной вертикальной оси можно менять интенсивность перемешивания частиц и скорость их продвижения к выгруэочному отверстию, а следовательно, влиять на интенсивность теплообмена и гидравлическое сопротивление слоя, Филиал ППП Патент

r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4