Конструкционная сталь
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний , медь, никель, молибден, кобальт , ванадий, цирконий, алюминий, бор, свинец и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьшения предела прочности и предела текучести, она дополнительно содержит ни.обий, бериллий, азот. кальций и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,08-1,53 Углерод 1,2-1,8 Марганец 0,7-1,7.. Кремний 1,39-3,90 . Медь 1,09-1,80 Никель 0,03-1,20 Молибден 0,.02-1,80 Кобальт 0,04-0,26 Ванадий 0,01-0,14 Цирконий Алюминий 0,027-0,180 0,0015-0,0057 Бор 0,01-0,11 Свинец Ниобий 0,03-0,14 0,003-0,100 Бериллий 0,010-0,052Азот О) 0,0005-0,0070 Кальций 0,001-0,060 Церий с Л{елезо Остальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ПАТЕНТУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2898549/22- 02 (22) 27.03.80 (46) 15,10.85, Бюл. Р 38 (72) и (71) Хенрик Гифло (HU) (53). 669.15-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 865961 кл. С 22 С 38/60, 1979.
Японская заявка Р 52-85917, кл. 1071-83, опублик. 1977. (54)(57) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, медь, никель, молибден, кобальт, ванадий, цирконий, алюминий, бор, свинец и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения предела прочности и предела текучести, она дополнительно содержит ниобий, бериллий, азот, „„SU„„11 О А кальций и церий при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Углерод О, 08-1,53
Марганец . 1,2-1,8
Кремний 0,7-1,7..
Медь 1,39-3,90
Никель 1, 09-1,80
Молибден О, 03-1,20
Кобальт 0,.02-1, 80
Ванадий 0,04-0,26
Цирконий 0,01-0,14
Алюминий 0,027-0,180
Бор О, 0015-0, 0057
Свинец О, 01-0, 11
Ниобий 0,03-0,14
Бериллий 0,003-0,100
Азот 0,010-0,052.
Кальций 0,0005-0,0070
Церий О, 001-0, 060
Железо Остальное
1186088
Таблица1
Содержание компонентов, мас.Ж
Состав, Р
Ванадий Цирконий
Медь Никель
Молибден
Кобальт
Кремний
Углерод Марганец
5 6
0,08
0,02 0,04
0,04 0,07.
0,03
0,88 1,63 1,1
1,69
0,08
0,90 1,7 1,09 0,04
1,63
0,01
О, 155
О, 012
О 76 1 39 1,12 О 05
1,66
- 0,07
0,05
О,Z.
0,02
О, 7 1,7 1,24 0,15
0,1
1,63
0,05
0921.0,04
0,84 1,59 1,20
О, 011
0,03
0,04
0,36
1,62
Оэ07
0,.05 0,07
0,74 1,69 1,22
1,7 1,72 1,4
1,80
0,01
0,45
0,65
0,59
0,12
О, 05.
1,80
0,79
0,26 0,14
3,9 1,8
1,8
1 20
1,2
1,53
1,3
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкционным свариваемым сталям, используемым для изготовления конструкций, подвергаемым циклическим неравномер- 5 ным .нагрузкам.
Целью изобретения является повышение .предела прочности и предела текучести стали.
Изобретение иллюстрируется следующим примером.
В 60-тонной дуговой печи выплавляют сталь, которую рафинируют в металлургических устройствах с ковшами. Разливку стали производят на 15 установке непрерывной разливки с четырьмя фильерами, имеющими профиль
240х240 мм, а затем слитки прокатывают в нормальных условиях в круглую сталь диаметром 20 мм и охлаждают в воздушных охладителях.
В табл. 1 приведены составы предложенной стали, а в табл . 2 — ее свойства в зависимости от температуры отжига, а также свойства известной стали.
Как следует из приведенных в табл. 2 данных, предложенная конструкционная сталь (составы 1-8) в сравнении с известной сталью (состав 9) обеспечивает повышение предела прочности стали и предела текучести.
1186088
Продолжение табл. 1
Содержание компонентов, мас.7
Состав, Ф
Свинец Ниобий
Бериллий
Железо
Кальций Церий
Азот
Алюми- Бор ний
17
15
13 14
О, 15 0,0024 0,069 0,03
0 059 0 0025 0 05 0 05
0,021 0,002 0,001 Остальное
0,01
0,019 0,025 0,0015 0,04 То же
0,027 0,0022 0,01 0,051 0,015 0,024 0,0011 0,05
0,036 0,0015 0,11 0,012 0,003 0,01 0,0005 0,004
0 019 0,022 0,0017 0,02
0,03 0,005 0,0? 0,07
0,02 0,002 0,02
0,04 0,0035 0,04 0,036 0,02
0,12 0,0036 0,01 0,08
0,034 0,002 0,03
0,04
0,052 0,007 0,06 Остальное
0,10
0,18 0,0057 0,02 0,140 ,8
Таблица2
Свойства
Состав стали, 9
Относительное
Относи-. тельное
Предел прочности, н /мм2
Температура отпуска, С о сужение
Ж удлинение, X
+20 С -40 С
Прокатан- 800 850 970 18,5 49,0 20,0 ная
8,0
790 900 1010 19;0 50,0 22,0
8,7
То же.
50 0
800 832 900 18,5
21,4
8,0
19,0
951 1017 1389 14,0
48,0
8,0
9,0
855 903 1050 18, 2 49, 0
500
18,7
860 970 1066 18,0 46,0 19,4
920 1000 1090 17,0 41,0 21,3
500
9,7
12,4
500
1050 1128 1290 16 0 53 0
500
10,2
20,0
810 900 1040 16,4 43,0
8,0
1250
17,0
Предел упругости, н/мм2
Предел текучести, H/MM2
Ударная вязкость, дж/см2 при темпераратуре
1)86088
Продолжение табл.2
Свойства
Состав стали, ОтносиПредел упругости н/мм
Предел текучести, н/мм
Предел прочности, н/мм
Ударная вязкость, дж/см при темпераратуре
Относительное сужение вжература пуска, С о тель,ное удлинение, Х
+20 С -40 С
800 927 1030 16,0 42,0 18,0
7,0
1250
19,4
15,0 39,0
7,3
1250
14,0 37,0
15,0
1250
10,0 20„0
8,0 20,0
2,5
5,0
450
4,3
1569 1710 2060
2,2
450
2,0
1560 1900 2420 8,0 15,0 4,1
450
7,0 10,0
3,7
1,4
450
6,2
3,0
650
650
6,8
4,0
5,4
2,7
650
4,1
1,7
650
1716 1796
1600 1800
5,4
1863 !
10, 0
15,0
2,9
I
850
10,0
850
18,0
5,9
2,7
850
1870 2310
1590
7,0 12,0
3,5
1,6
850
3,0
1700 !980 2560
6,0
10,0
1,3
9 ПрокатанИзвест-- ная
608-804
726-883 ная
Составитель Г.Дудик
Редактор M.Êåëåìåø Техред М.Гергель Корректор В.Синицкая
Заказ 6443/62 Тираж 582 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4
890 950 1085
980 1100 1500
1412 1520 1765
1917 2023 2607
931 963 1030
1140 1190 1210
1410 1490 1570
1590 1670 1780.
17,0 45,0
16,0 48,0
13,0 30,0
10,0 18,0



