Фильтр для очистки жидкости
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ , содержащий корпус, фильтрующие патроны, установленные концентрическимн рядами на рещетке, и золотник с приводом , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра при сохранении его габаритов, боковая поверхность решетки выполнена конической, при этом фильтр снабжен коническими фильтрующими патронами, укрепленными на боковой стороне решетки меньщими основаниями. 8 Од QD 05
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 27 00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3713480/23-26 (22) 23.03.84 (46) 07.09.85. Бюл. № 33 (72) Л. И, Зауралов (71) Дальневосточный филиал «Дальаэропроект» Государственного проектно-изыскательского и научно-исследовательского института «Аэропроект» (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1005833, кл. В 01 D 27/00, 1981.
„„SU„„117691 (54) (57) ФИЛЪТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус, фильтрующие патроны, установленные концентрическими рядами на решетке, и золотник с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра при сохранении его габаритов, боковая поверхность решетки выполнена конической, при этом фильтр снабжен коническими фильтрующими патронами, укрепленными на боковой стороне решетки меньшими основаниями.
1176916
Изобретение относится к устройствам для фильтрования жидкости и может быть использовано, например, для очистки жидких углеводородов — авиа ционного топлива на складах ГСМ, а также в других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения — повышение производительности фильтра при сохранении его габаритов за счет увеличения поверхности фильтрующих патронов.
На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на ф *.. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5— разрез à — Г на фиг. 3.
Фильтр для очистки жидкости содержит корпус 1 с входным 2 и отводными 3 и 4 патрубками. Внутри корпуса закреплена решетка 5 с фильтрующими патронами 6 и 7.
Фильтрующие патроны 6 установлены на торцовой поверхности 8 решетки 5 концентрическими рядами и имеют цилиндрическую форму.
Фильтрующие патроны 7 установлены на боковой поверхности 9 решетки 5 и выполнены в виде усеченных конусов, меньшие основания которых направлены к боковой поверхности 9 решетки 5.
К решетке 5 прижат плоский поворотный золотник 10 несколькими прижимными устройствами 11, при этом золотник 10 кинем ати чески соединен через редуктор 12 и электромагнитную муфту 13 с турбиной
14, расположенной внутри корпуса 1.
Решетка 5 разделяет корпус 1 по высоте на камеры 15 суспензии и 16 фильтрата. Золотник 10 выполнен со сливным каналом 17, соединенным с отводным патрубком 4 и сквозными отверстиями 18 с пазами
19, которые обеспечивают свободный подвод жидкости к фильтрующим патронам 6 и 7 в любом положении золотника !О относительно решетки 5.
К корпусу 1 прикреплен бесконтактный выключатель 20, а к золотнику 10 — кулачок 21.
Решетка 5 выполнена с сектором 22 без сквозных отверстий 23 и 24 для подвода жидкости к фильтрующим патронам 6 и 7, а также сквозным отверстием 25 для сообщения с отводным патрубком 4.
Для равномерного распределения частиц загрязнений по всей поверхности фильтрующих патронов 6 и 7 в сквозные отверстия 23 и 24 решетки 5 помещены насадки 26 равномерного расхода жидкости.
Отводной патрубок 4 снабжен клапаном
27 с электрическим управлением.
Бесконтактный выключатель 20 через электрическую систему управления (не показана) соединен с электромагнитной муфтой 13.!
О Фильтр работает следующим образом.
При подаче очищаемой жидкости под давлением через входной патрубок 2 за счет энергии движения жидкости происходит вращение турбины 14, передающей при включенной электромагнитной муфте 13 крутящий момент через редуктор 12 на золотник 10.
Последний устанавливается в положение, при котором сквозное отверстие 23 или 24 одного из фильтрующих патронов 6 или 7 совмещается со сливным каналом 17 золотника 10.
Основная часть жидкости поступает из камеры 15 суспензии через сквозные отверстия 18, пазы 19 и сквозные отверстия 23 и 24, через насадки 26 в фильтрующие патроны 6 и 7, очищается и поступает в
25 камеру 16 фильтрата и выходит через отводной патрубок 3.
При открытом клапане 27 через сливной канал 1 7, отверстие 25 и отводной патрубок
4 происходит слив жидкости с частицами загрязнений из внутренней полости соответствующего фильтрующего патрона 6 или 7 поочередно.
Вследствие того, что насадки 26 равномерно распределяют и одновременно выводят частицы загрязнений из всей полости фильтрующих патронов 6 и 7, внутренняя поверхность их регенерируется качественно.
При установке сливного канала 17 золотника 10 в секторе 22 решетки 5 при закрытом клапане 27 слив жидкости из внутренних полостей патронов 6 или 7 прекра4р щается, что соответствует окончанию их регенерации. В этом положении кулачок
21 золотника 10 воздействует на выключатель 20.
При настройке фильтра на режим автоматической регенерации фильтрующих патро4 нов 6 и 7 электромагнитная муфта 13 отключается или включается электрической системой управления.
1 176916
22
Фиг.2
1 176916
Г-Г
Составитель И. Дыбовская
Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор М. Самборская
Заказ 5426/3 Тираж 659 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4



