Центробежный пеногаситель

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕНОГАСИТЕЛЬ, содержащий полый вал с каналом для отвода газа, укрепленный на нем пакет конических тарелок, снабженных радиальными ребрами, о т л ичающийс я тем, что, с целью повышения степени разделения пены, в межтарельчатых зазорах установлены перфорированные конические вставки из не смачиваемого, материала , нилшие основания которых прикреплены к тарелкам, служащие для разделения межтарельчатых зазоров на зоны осушения пены и сепарации газа, а к боковой поверхности пакета тарелок прикреплена перфорированная обечайка для образова1 ния гидрозатвора, при этом полый вал имеет канал и отверстия для сл подачи пены в межтарельчатые зазоры.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А (Si14 С 12 М 1/00!

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВY...c

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3714272/28-13 (22) 23.03.84 (46) 30.08.85. Бюл. ¹ 32 (72) И.Ф.Белявский, А.Г.Ветошкин, Д.А.Казенин и А.M.Êóòåïoâ (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт химического машиностроения (53) 663.14.032(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 510505, кл. С 12 M 1/14, 1976.

Патент СССР ¹ 286629, кл. С 12 М 1/14, 1970. (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕНОГАСИТЕЛЬ, содержащий полый вал с каналом для отвода газа, укрепленный на нем

„„Я0„„1175960 пакет конических тарелок, снабженных радиальными ребрами, о т л ичающийс ятем, что, с целью повышения степени разделения пены, в межтарельчатых зазорах установлены перфорированные конические вставки из несмачиваемого. матери— ала, нижние основания которых прикреплены к тарелкам, служащие для разделения межтарельчатых зазоров на зоны осушения пены и сепарации газа, а к боковой поверхности пакета тарелок прикреплена перфорированная обечайка для образования гидрозатвора, при этом полый Pg вал имеет канал и отверстия для подачи пены в межтарельчатые зазоры.

75960

ll5

30

1 11

Изобретение относится к механи- -..:. ческим устройствам для гашения пены и может быть применено в àïïàратах микробиологической и пищевой промьппленности.

Цель изобретения — повышение степени разделения пены.

На чертеже изображен центробежный пеногаситель, продольный разреэ.

Центробежный пеногаситель содержит полый вал 1 с каналом для отвода газа 2, укрепленный на нем па сет конических тарелок 3, снабже1 ных радиальными ребрами 4, в межтарельчатых зазорах установлены перфорированные конические вставки 5 иэ несмачиваемого материала, например полиэтилена или фторопласта, нижние основания которых прикреплены к тарелкам 3, и служащие для раздегения межтарельчатых зазоров на зоны осушения пены и сепарации газа, к боковой поверхности пакета тарелок

3 прикреплена перфорированная обечайка 6.

Вал включает в себя патрубки 7 для отвода газа из межтарельчатых .зазоров, канал 8 и отверстия 9 для подачи пены в межтарельчатые зазоры.

Причем отверстия 9 выполнены с увеличивающимся по ходу движения пены сечением. Вал 1 с пакетом тарелок 3 установлен на подшипниках в корпусе 10, снабженном воздушни— ком 11 и патрубком 12 для отвода жидкости.

Пеногаситель работает следующим образом.

Пена поступает в канал 8 вала 1 и через отверстия 9 поступает в зону осушения. Под действием центро— бежной силы жидкость, содержащаяся в пене, как значительно более плотная, чем газ среда, отбрасывается на внутреннюю поверхность тарелок 3 и в виде пленок и струй стекает к перфорированной обечайке б. Поскольку обечайка обладает гидравлическим со— протйвлением, то освободившаяся жидкость образует на поверхности обечайки слой постоянной толщины являющийся гидроэатвором для выделившегося из пены газа и препятствующий совместному выходу жидкости и газа из межтарельчатого зазора. Через обечайку о проходит только жидкость, которая в виде пленки стекает в нижнюю часть корпуса 10 и удаляется из него через патрубок 12. Таким образом предотвращается вторичное образование пены на выходе иэ пеногасителя.

При отделении жидкости от пены происходит утоньшение пленок пузырьков и увеличение кратности пены, вследствие этого пена становится менее прочной и разрушается ударным воздействием ребер 4 и истирающим воздействием вставок. 5. Газ, вьде— лившийся при этом, не имея воэможности преодолеть гидразатвор, и под действием новых порций пены, поступающей в камеру осушения, устремляется в зону сепарации через перфорированную коническую вставку 5. Так как вставка выполнена из несмачиваемого материала, то на отверстиях, выполненных на ее поверхности, не образуется жидкостных пленок и поток газа свободно проходит через них, не вызывая пенообразования и брызгоуноса. Из сепарационной камеры газ через патрубки 7 и канал 2 выходит в атмосферу.

Введение в конструкцию пеногасителя перфорированных конических вставок, выполненных иэ несмачиваемого материала, и перфорированной обечайкой позволяет предотвратить вторичное пенообразование и брызгоунос.

Снижение брызгоуноса особенно важно в процессах культивирования микроорганизмов, где потеря ценного продукта ведет к значительным материальным убыткам, Предотвращение вторичного пенообразования позволяет повысить производительность пеногасителя и снизить удельные затраты электроэнергии на проведение процесса пеногашения.

)175960

Газ сть, Заказ 5312/30

Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Овчаров

Редактор К.Волощук Текред С.Мигунова Корректор А.Зимокосов