Вяжущее
ВЯЛОТДЕЕ, включающее доменный гранулированный шлак и содощелочной плав, отличающееся тем, что, с целью снижения «одуля поперечной деформации, оно содержит дополнительно алюмофторид натрия, гипосульфит натрия и сульфат никеля при следующем соотношении компонентов , мас.%: Содощелочной плав 3,0-5,0 Алюмофторид натрия 1,0-2,0 Гипосульфит натрия 0,5-1,0 Сульфат никеля 2,0-3,0 Доменный гранулированный шлак Остальное i (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 7/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ U
К А,ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГТИЙ (21.) 3754378/29-33 (22) 14.06.84 (46) 30.08,85. Бюл. Р 32 (72) Б.С.Баталии (71) Пермский политехнический институт (53) 666.946(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 718396, кл. С 04 В 7/14, 1980.
Авторское свидетельство СССР
У 502528, кл. С 04 В 7/109 1975, (54)(57) ВЯЖУЩЕЕ, включающее доменчый гранулированный шлак и содощелоч. ной плав, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения модуля поперечной деформации, оно содержит дополнительно алюмофторид натрия, гипосульфит натрия и сульфат никеля при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Содощелочной плав 3,0-5 0
Алюмофторид натрия 1,0-2,0
Гипосульфит натрия 0,5-1,0
Сульфат никеля 2,0-3,0
Доменный гранулированный шлак Остальное
1175909
Прочность, MIIa, на
Коэффициент
Пуассона
Составы 11лак Содо-!АФН щелоч
1 ной, плав ГСН Суль; фат
Алюмо- ТПФН фторид натрия изгиб сжатие нике ля
Предлагаемые
0,06
49,6
51,6
49,5
48,3
50,2
6,2
0,08
6,5
0,07
6,0
0,11
5,6
0,12
6,6
Известные
0,22
6,5 48,1
6 88,5 5,0
7 74,4 25,0
3,3
0,19
0,6 — 37,5
1СНТПФН вЂ” триполифосфат натрия.
Изобретение относится к производству минеральных вяжущих веществ и может быть использовано при изготовлении железобетонных конструкций на шлакощелочных вяжущих. 5
Цель изобретения — снижение модуля поперечной деформации вяжущего.
Существенным отличием предлагаемого. вяжущего от прототипа является сочетание в его составе алюмофторида 1О натрия с гипосульфитом натрия и.сульфатом никеля. Это сочетание приводит к повышен по количества гидроксида алюминия в жидкой фазе вяжущего в первые часы твердения, а затем — к массовой кристаллизации возникающего гидрогеля под влиянием ионов никеля. а
При этом количество кристаллической фазы значительно возрастает, а структура новообразований становится 20 спутанно-волокнистой, что и определяет снижение поперечных деформаций вяжущего при осевом сжатии (коэффициент пуассона).
Снижение коэффициента Пуассона влечет за собой увеличение модуля
Содержание компонентов, мас.X
91 э5 3в0 2 ° 0 Оэ5 3э0
91,0 5,0 1,0 1,0 2,0
91 2 20 25 03 40
91 3 60 05 1 2 1 0 сдвига и снижение величины усадочных напряжений, а это в свою очередь способствует повьш ению долговечности изделий.на таком вяжущем.
Повышение коэффициента Пуассона у предлагаемого вяжущего подтверждается следующими примерамн.
Приготавливали шлакощело ное . вяжущее из доменного гранулированного шлака, содощелочного плава, алюмофторида натрия, гипосульфита натрия, сульфата никеля.
Из вяжущего и кварцевого песка приготавливали образцы 4х4х16 см состава 1:3 при водовяжущем отношении 0,4.
Составы вяжущих и результаты испытаний приведены в таблице.
Снижение коэффициента Пуассона позволяет увеличить долговечность железобетонных конструкций на предлагаемом вяжущем, расширить область применения шлакощелочных вяжущих, а следовательно, экономить портландцемент.

