Обтяжной пуансон
ОБТЯЖНОЙ ПУАНСОН для изготовления деталей типа листовых обшивок, содержащий основание с установленными на нем отдельными секциями-, связанными с приводом, отличающийс я тем, что, с целыа повышения качества деталей за счет обеспечения равномерности деформации растяжения, секции снабжены пружинами, посредст вом которых они установлены на основании и смонтированы на разных . уровнях с постепенным повышением уровня от краев к середине.
СО!ОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„117558 (!) 4 В 21 D 5/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
11Щщ g
ГЩУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3698086/25-27 (22) 09.02.84 (46) 30.08.85. Бюл.N 32 (72) В.И.Глазков, В.И.Ершов, M.Ô.ÊàøèðHí и А.Д.Ковалев (71) Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 512833, кл.В 21 D ll/02,08.!2.74. (54)(57 ) ОБТЯЖНОЙ ПУАНСОН для изготов" ления деталей типа листовых обшивок, содержащий основание с установленными на нем отдельными секциями-, связанными с приводом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества деталей за счет обеспечения . равномерности деформации растяжения, секции снабжены пружинами„ посредством которых они установлены на основании и смонтированы на разных,. уровнях с постепенным повышением уровня от краев к середине.
Составитель Л.Самохвалова
Редактор С.Лысина Техред Т.Дубинчак Корректор И. Эрдейи
Заказ 5257/11 Тираж 775 Подписное
ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4
1 1175
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обтяжке листовых деталей, и может . быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях S промышленности.
Цель изобретения - повышение качества деталей эа счет обеспечения .равномерности деформации растяжения.
На чертеже показана схема предлагаемого обтяжного пуансона.
Обтяжной пуансон содержит основание 1, с устайовленными на нем по» средством пружин 2 отдельными секциями 3, размещенными на разных уровнях 1S с постоянным превышением этого уровня от краев к середине. Величина превышения каждой секции относительно соседней определяется иэ условия отсутствия касания заготовки в процес- 20 се обтяжки с секциями, по .которым обтяжка на данном этапе не производит» ся. т.е. на каждом этапе обтяжка прямая, проведенная от зажима к краю секции,по которой ведется обтяжка, не25 должна пересекать контуры смежных секций, расположенных дальше от оси пуансона. Форма рабочей части каждой секции определяется формой -готовой детали. В нжкнем положении в конце 30 процесса обтяжки контуры отдельных секций должны .образовывать плавные обводы пуансона без ступенек между секциями. Основание 1 связано с силовым приводом 4, обеспечивающим его перемещение в процессе обтяжки. Пуан""îí устанавливается на стол обтяжного станка не показано). Заготовка 5 закрепляется в зажимах б.
Обтяжной пуансон работает следую- 4О щнм образом.
Концы тонколистовой заготовки 5 закрепляются в зажимах 6, после чего с помощью гидроцилиндра 4 поднимается основание 1. Средняя секция 4
3 пуансона упирается в заготовку и деформирует ее. При этом заготовка
586 2
5 обтягивается по рабочей поверхности средней секции, а сама секция утапливается, сжимая пружину 2.
После того, как будет полное прилегание заготовки 5 к средней секции, что обеспечивается подбором усилия . пружины 2,.необходимого для деформирования на заданный коэффициент обтяжки, рабочая поверхность средней секции 2 выравнивается с рабочей поверхностью соседней секции, по которой происходит дальнейшее деформирование заготовки 5. Таким образом, ° очаг деформации постепенно смещает- . ся к периферии, и в конце процесса обтяжки рабочая поверхность пуансона
;образует заданный профиль детали.
При этом обеспечивается большая предельная степень формоизменения заготовки, так как она складывается нз предельных возможностей каждого участка деформации, снижаются потери на трение, уменьшается разнотолщинность детали.
Кроме того, секционный пуансон имеет простую конструкцию н удобен в эксплуатации. Учитывая крупногабаритность обтяжных пуансонов, секционные конструкции позволяют производить монтаж и смену инструмента без применения дополнительных подъемных средств .
Устройство было опробовано при получении обшивки размером 1 5 х х 2,0 м иэ алюминиевого сплава АМГ2 толщиной 3 мм. В результате эксперимента был достигнут коэффициент обтяжки, равный 1,12+1,15, что на
8-1ОЖ выше по сравнению с известным варИантом,. а перепад толщины составил 8Х что в два раза меньше, чем при обычной обтяжке.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество полученной детали путем обеспечения равномерности деформации рас тяжения, снижения потерь на трение.
