Пресс-форма для литья под давлением

 

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая неподвижную полуформу, имеющую плиту матрицы с формообразующими вкладышами, закрепленными в прижимной плите, установленной с возможностью продольного перемещения, и подвижную полуформу , имеющую плиту пуансона, плиту толкателей и шарнирно закрепленные рычаги с захватами, взаимодействующими с прижимной плитой, отличающаяся тем, что, с целью снижения габаритов прессформы и повышения ее надежности в работе, плита пуансона снабжена дополнительными формообразующими вкладьшами , закрепленными в плите толкателей , установлена с возможностью продольного перемещения и снабжена упором, ограничиваю(цим ее перемещение , а рычаги снабжены ползунами, имеющими захваты, взаимодействующие с плитой пуансона и плитой матрицы. 2.Пресс-форма по п. 1, от ли.чающаяся тем, что упор, ограничивающий перемещение плиты пуансона , выполнен в виде размещенного S в плитах пуансона и матрицы ступенчатого щтыря, одним концом закрепленного в подвижной полуформе, а другим - взаимодействующего с прижимной плитой неподвияГНой полуформы. 3.Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что в рычаге вьшолнен наклонный паз, а плита пуансона снабжена штифтом-пальцем, расположенным в наклонном пазу. 01 о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

О«И .О

РЕСПУБЛИН

415 А ((9) ()1) (5()4 В 22 0 17/22

ГОСУДАРСТВЕННЬ(Й НОМИТЕТ СССР

flG ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВСЕ(:СЮЗйЬЯ

13,",:, . ;„".Ä13

БИБЛЖ()ТЩА (21) 3705075/22-02 (22) 29.02.84 (46) 23.08.85. Бюл. В 31 (72) Н,В.Болотов и Г.ф.Шкурат (53) 621:746.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 62145), кл. В 22 D 17/22, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 910346, кл. В 27 D 17/22, 1982.Авторское свидетельство СССР

У 352707, кл. В 22 D 17/22, 1972. (54)(57) 1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая неподвижную полуформу, имеющую плиту матри, цы с формообразующими вкладышами, закрепленными в прижимной плите, установленной с возможностью продольного перемещения, и подвижную полуформу, имеющую плиту пуансона,. плиту толкателей и шарнирно закреп- . ленные рычаги с захватами, взаимодействующими с прижимной плитой, отличающаяся тем, что, с целью снижения габаритов прессформы и повышения ее надежности в работе, плита пуансона снабжена дополнительными формообразующими вкла. дышами, закрепленными в плите толкателей, установлена с воэможностью продольного перемещения и снабжена упором, ограничивающим ее перемещение, а рычаги .снабжены ползунами, имекмцими захваты, вэаимодействукщие с плитой пуансона и плитой матрицы.

2. Пресс-форма по п. 1, о т л и.ч а ю щ а я с я тем, что упор, ограничивающий перемещение плиты пуансона, выполнен в виде размещенного в плитах пуансона и матрицы ступенчатого штыря, одним концом закрепленного в подвижной полуформе, а другим — взаимодействующего с прижимной плитой неподвил(ной полуформы.

3. Пресс-форма по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что в рычаге выполнен наклонный паз, а плита пуансона снабжена штифтом-пальцем, расположенным в наклонном пазу.

1 11741

Изобретение относится к лигейному производству, а конкретно к литью под давлением пластмасс или цветных с пл авов .

Целью изобретения является снижение габаритов пресс-формы и повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в исходном положении, на фиг. 2 положение рычагов перед заливкой ме- 1О талла в пресс-форму, на фиг. 3— пресс-форма в момент отсечки литника и облоя, на фиг. 4 — положение рачагов перед раскрытием пресс-формы.

Пресс-форма для литья под давле- д нием состоит иэ подвижной и неподвижной полуформ.

Еодвнжная полуформа содержит плиту 1 пуансона, перемещающуюся по упору 2 ступенчатого диаметра на величи-рО ну свободного хода 1. Упор 2, являющийся кентртолкателем при закрытии пресс-,формы, закреплен на стойке 3 и жестко соединен с основанием 4 подвижной полуформы. В основании 4 уста-25. новлен упор 5 и направляющие стержни

6. На стержнях 6 установлены формообразующие вкладыши-втулки 7, одни концы которых с формообразующими торцами введены в рабочие полости плиты 3О пуансона, а другие — закреплены в плите 8 толкателей 9, с которой сое. динена подкладная плита 10.

Неподвижная полуформа содержит плиту 11 матрицы с формообразующими вкладышами 12,которыежеатко закреп3$ лены в прижимной подвижной плите 13, соединенной с подкладной плитой .14.

Неподвижная полуформа имеет также плиту 15 с установленнойв ней запрессованной втулкой 16.

В плитах 1 и 11 обеих полуформ и плите 13 установлены штыри 17, а в плите 1, кроме того, — штифты 18.

На стойках 3 подвижной полуформы 4 при помощи осей 19 шарнирно закреплены рычаги 20 с регулировочными винтами 21 и пружинами 22, упирающимися в шайбы 23. В рычагах 20 имеются наклонные пазы 24, в котофых размещены укаэанные штифты 18. Рычаги, кроме того, снабжены захватами 25 и пазами

26, в которых размещены ползуны 27, имеющие возможность перемещения на величину 1 1 равную величине Ь.Ползу -

56 ны 27 снабжены также захватами 28, связывающими с помощью штырей 17 плиты 1 и 11.

Пресс-форма работает следующим образом.

После запрессовки материала в рабочие полости 29 плит 1 и 11 и его кристаллизации в них пресс-форма раскрывается. При этом подвижная полуформа движется влево, а рычаги 20, удерживая прижимную подвижную плиту

13 неподвижной полуформы захватами

25, сближают ее с плитами 1 и 11 за счет перемещения ползунов 27 в пазах

26 и удержания их захватами 28 на штырях 17. Одновременно с этим рычаги

20, скользя наклонными пазами 24 по штифтам 18, плавно поворачиваются на оси 19 и выводят захваты 25 и 28 из зацепления их со штырями 17.

В период сближения плиты 13 с плитами 1 и 11 вкладыши 12 проталкива- ют отливку из плиты 11 матрицы в плиту 1 пуансона, обрезая одновременно с этим литники и облой по контуру отливки. При этом отливка постоянно находится в зафиксированном положении между формообразующими поверхностями вкладышей 12 и 7, вследствие чего исключается ее деформация.

При дальнейшем р ас крытии пр ессформы плиты 8 и 10 приходят в соприкосновение с толкателями машины (не показаны) и приводят в действие вкладыши, которые, скользя по стержням 6, выталкивают освобожденную от литников и облоя отливку из рабочей полости плиты 1, а толкатели 9 одновременно с этим выталкивают пресс-остаток.

При закрытии пресс-формы плиты

1, 11 и 13 возвращаются в исходное положение, а рычаги 20 своими захва.тами 25 и 28 замыкаются на штырях 17, и пресс-форма готова к следующему циклу прессования.

Изобретение полностью исключает деформацию отлитого изделия при выталкивании его из пресс-формы, применение спецоснастки для обрезки литников и облоя значительно снижает металлоемкость и осевые габариты пресс-формы и, кроме того, обеспечиЙает удобство ее эксплуатации.

1 174156

1)74156

Фиг.3

1174156

Заказ 5103/11

Тирам 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета«СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская.наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"., г. Ушгород, ул. Проектная, 4

Составитель А.Кузнецова

Редактор Н.Пушненкова Техред А.Бабинец Корректор М.Самборская,