Штамп для вырубки

 

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ по авт. ев, №703189, о тли чающий с я тем, что, с целью обеспечеиия возможности получения деталей из заготовок различных размеров, он снабжен фиксатором положения обрабатываемого материала, размещенным в камере и охватывающим пуансон, и ; пружиной возврата фиксатора положения обрабатываемого материала в исходное положение. (Л sj 42 :д9

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЕВЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (! 9) (11) (5!)4 В 21 D 28/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (6!) 703189 (2!) 3637245/25-27

;.(22) 29.08.83 (46) 23.08.85, Бюл. В 31

;(72) E.Ï.Ïåðøèíà

;(53) 621.96!.2(088 ° 8)

{56) Авторское свидетельство СССР

У 703189, кл. В 21 D 28/14, 10.10.77, (54)(57) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ по авт. св. & 703189, о тли ч ающи й— с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения деталей из заготовок различных. размеров, он снабжен фиксатором положения обрабатываемого материала, размещенным в камере и охватывающим пуансон, и: пружиной возврата фиксатора поло жения обрабатываемого материала в исходное положение.

1174131

Составитель П.Колупаев

Техред Т. Фанта Корректор Г. Решетник

Редактор Н. Пушненкова

Заказ 5100/10 Тираж 775

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в листоштамповочном производстве для чистовой вырубки и является усовершенствованием изоб-. ретения по авт.св. Р 703189.

Цель изобретения — облегчение возможности получения деталей иэ заготовок

На чертеже показан штамп в исходном положении и после вырубки детали, вертикальный разрез.

Штамп содержит подвижную 1 и неподвижную 2 опорные плиты, связанные направляющими колонками (не показа— ны}, На подвижной плите 1 смонтирована матрица 3 с выталкивателем 4 и буфером 5. На неподвижной плите 2 закреплены пуансон 6,основной 7 и дополни гельный 8 буферы. На основном буфере 7 смонтирован съемник 9, на дополнительном — обойма 10. Кольцевая камера 11, образованная матрицей

3, обоймой 10, съемником 9 и пуансоном 6, заполнена жидкостью. На пуансон 6 надета пружина 12, на которую установлен фиксатор 13. На верхнем торце обоймы IO выполнена кольцевая канавка,в которую установлено уплотнение 14 (например, из полиуретана), ЗО аналогичные уплотнения могут быть установлены в съемнике 9 для герметизации зазоров между съемником 9 и обоймой 10, а также между съемником

9 и пуансоном 6. На боковой поверх- д ности обоймы 10 может быть выполнено резьбовое отверстие 15 для подсоединения трубопровода для подачи жидкости в полость штампа после закрытия и слива ее после вырубки 4О детали до раскрытия штампа. Буферы 7 и 8 могут быть выполнены в виде пакетов тарельчатых пружин или гидроци †. линдров.

Штамп работает следующим обра- зом.

После установки заготовки 16 на пуансоне 6 и внутри фиксатора 13 подвижные части штампа сближаются с неподвижными. При этом выталкиватель 4 прижимает заготовку 16 к пуансону 6, а матрица 3 вступает в контакт с торцом обоймы 10, замыкая кольцевую камеру ll. При дальнейшем сближении частей штампа буферы 5 и 8 сжимаются и эа счет перемещения . обоймы 10 к плите 2 высота замкнутой камеры 11 уменьшается. В результате этого в жидкости создается давление, которое передается заготовке 16, вызывая в ней напряжения сжатия. После достижения в камере !1 давления, превышающего предел текучести материала заготовки 16, буфер

? и пружина 12 начинают сжиматься.

Камера 11 и фиксатор 13 перемещаются вдоль неподвижного пуансона 6 в направлении плиты 2. При этом матрица 3, дойдя да заготовки 16, выруба— ет из нее деталь 17, напрессовывая облой 18 на пуансон 6. Заготовка

16 в момент вырезки находится в условиях всестороннего неравномерного сжатия с высокими значениями гидростатического давления, обеспечива— емыми усилием штамповки и давлением жидкости, Возрастание гидростатического давления создает условия для обработки малопластичных материалов. После вырубки детали 17 части штампа под действием буферов 5,7 и 8 и пружины !2 возвращаются в исходное положение, фиксатор 13 снимает облой 18 с ползуна 6. Удалив из. камеры (полости) 11 штампа вырезанную деталь 17 и облой 18, устанавливают новую заготовку 16, цикл повторяют.

Использование предлагаемого штампа позволит вырубать детали из заготовок различной формы и размеров, производя смену только фиксаторов,