Штамп для пробивки
ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ близкорасположенных прямоугольных отверстий, содержащий пуансоны, закрепленные в пуансонодержателе и установленные в подвижной части штампа, смонтированные в неподвижной части штампа матрицу, составной съемник, рабочий контур каждой из частей которого выполнен в виде чередуюш,ихся пазов и выступов, вкладышей, установленных в соответствуюШ.ИХ пазах частей съемЛ7 ника и образующих совместно с выступами рабочий контур отверстий для направления пуансонов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности штамповки путем увеличения жесткости съемника, штамп снабжен средствами крепления частей съемника друг к другу, в съемнике выполнена центральная полость под пуансонодержатель, а в последнем-отверстия перпендикулярно к продольной оси штампа, в которых расположены средства крепления, при этом части съемника связаны между собой по периферийным участкам дополнительными элементами . 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что средства крепления выполнены в виде шпи- § лек. СО N 4: 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4(5ц В 21 D 28/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3374086/25-27 (22) 06.11.81 (46) 30.03.85. Бюл. № 12 (72) В. Ф. Родинков, Н. С. Сошенко и В. Н. Пуха (53) 621.961.3 (088.8) (56) Патент США № 3100411, кл. 83-138, 13.08.83 (прототип) . (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ близкорасположенных прямоугольных отверстий, содержащий пуансоны, закрепленные в пуансонодержателе и установленные в подвижной части штампа, смонтированные в неподвижной части штампа матрицу, составной съемник, рабочий контур каждой из частей которого выполнен в виде чередующихся пазов и выступов, вкладышей, установленных в соответствующих пазах частей съем„„SU„„1147478 A ника и образующих совместно с выступами рабочий контур отверстий для направления пуансонов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности штамповки путем увеличения жесткости съемника, штамп снабжен средствами крепления частей съемника друг к другу, в съемнике выполнена центральная полость под пуансонодержатель, а в последнем-отверстия перпендикулярно к продольной оси штампа, в которых расположены средства крепления, при этом части съемника связаны между собой по периферийным участкам дополнительными элементами.
2. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что средства крепления выполнены в виде шпилек.
1147478
Фиг. Г
ВНИИПИ Заказ 1453/12 Тираж 775 Подписное филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для пробивки близкорасположенных прямоугольных отверстий.
Целью изобретения является повышение точности штамповки путем увеличения жесткости съемника.
Цель достигается тем, что штамп снабжен средствами крепления частей съемника друг к другу, в съемнике выполнена центральная полость под пуансонодержатель, а в последнем — отверстия перпендикулярно к продольной оси штампа, в которых расположены средства крепления, при этом части съемника связаны между собой по периферийным участкам дополнительными элементами.
При э-ом средства крепления выполнены в виде шпилек.
На фиг. 1 изображен штамп, поперечный разрез; на фиг. 2 — съемник, вид со стороны матрицы.
Штамп содержит пуансонодержатель 1, пуансон 2, установленные в пуансонодержателе 1 матрицу 3, закрепленную в неподвижной части штампа, съемник, выполненный из частей 4 и 5. Рабочий контур каждой из частей съемника выполнен в виде чередующихся выступов и пазов. В соответствующих пазах частей съемника установлены вкладыши 6, образующие совместно с выступами рабочий контур отверстий для направления пуансонов 2. Части 4 и 5 съемника связаны между собой средствами крепления, выполненными в виде шпилек 7. По периферийным участкам части съемника связаны между собой дополнительными элементами 8. В съемнике выполнена центральная полость 9 под пуансонодержатель 1, а в последнем — отверстия 10, в которых расположены щпильки 7.
Обрабатываемый материал обозначен позицией 11.
Штамп работает следующим образом.
15 При движении подвижной части штампа вниз пуансоны 2 пробивают отверстия в обрабатываемом материале 1. После окончания процесса пробивки подвижная часть штампа движется в обратном направлении.
Обрабатываемый материал 11 поднимается с пуансонами 2 со съемника и останавливается. Продолжая движение вверх пуансоны выходят из обрабатываемого материала 11.
После окончания процесса штамповки цикл повторяется.
25 Предлагаемый штамп позволяет повысить точность штамповки путем увеличения жесткости съемника.

