Катализатор для очистки ваграночного газа от окислов азота и окиси углерода

Авторы патента:

B01D53/56 - оксиды азота (B01D 53/60 имеет преимущество)

КАТАЛИЗАТОР ДПЯ ОЧИСТКИ ВАГРАНОЧНОГО ГАЗА ОТ ОКИСЛОВ АЗОТА И ОКИСИ УГЛЕРОДА, содержащий ваграночную пыль, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит окиси меди и хрома и носитель - формовочную массу фаянсового производства при следующем содержании компонентов, мас.%: 7-10 Окись меди 6-9 Окись хрома:: Ваграночная 54-58 пыль Носитель - . формовочная масса (Л фаянсового произОстальное с: водства ч 4 О Ч СП

„„SU„„31 A

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5ц4 В 01 J 23/86 В 01 D 53/36

ГАСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

0llHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ:, ",, /

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3710296/23-04 (22) 02.01.84 (46) 23.08.85. Бюл. 9 31 (72) В.Е.Смелова и Ю.Б.Наджафов (71) Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности и Азербайджанский институт нефти и химии им.М.Азизбекова (53) 66.097.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 521925, кл. В 01 J 23/94, 1976.

Борисова Л.М. и др. Промышленные испытания каталитического метода очистки ваграночных газов от окиси азота. Сб.: Материалы совещания института охраны труда ВЦСПС, 1971, с. 85.

Справочник по чугунному литью.

Под ред. H.Ã.Ãåðøîâè÷à, M-Л., 1960, с. 538.

Масса фаянсовая. Технические тре. бования. Технология производства фарфоровых и фаянсовых изделий, ОСТ-17-925-82. (54) (57) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ

ВАГРАНОЧНОГО ГАЗА ОТ ОКИСЛОВ АЗОТА

И ОКИСИ УГЛЕРОДА, содержащий ваграночную пыль, о т л и ч а ю щ и и q я тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит окиси меди и хрома и носитель вЂ” формовочную массу фаянсового производства при следующем содержании компонентов, мас.7:

Окись меди 7-10

Окись хрома-: 6-9

Ваграночная пыль 54-58

НосительвЂ” формовочная масса фаянсового производства Остальное

1174075, Изобретение относится к катализаторам для очистки газов от токсичных веществ, а именно от окислов азота и окиси углерода, содержащихся в отходящих ваграночных газах. S

Целью изобретения является повышение активности катализатора за счет .дополнительного содержания окислов меди и хрома, носителя формовочной массьг (ФМ) фаянсового 10 производства и определенного соотношения компонентов.

Пример 1. Прокаленную при о

500 С и растертую в тонкий порошок ваграночную пыль (ВП) (огарковую 15 взвесь), имеющую следующий состав, мас.7.: Ре О > 28-32; Ca0 + МяО 10-12;

СггО .МпОг 2-3; А1гО 4-6; 810г остальное в количестве 60 мас.7., перемешивают с 30 мас.% носителя вЂ” 20

ФМ фаянсового производства,.имеющей следующий состав, мас.%: глина огнеупорная 28-3 1; кварцевый песок 30-34; полевой шпат 1-2; каолин - остальное, в соотношении 2:1 до однородного 25 состояния. В массу добавляют 130 мл о

2 M нитрата меди, нагревают при 400 С до полного разложения этих соединений. Полученную массу пропитывают

20Х-ным раствором азотной кислоты до 30 получения пластичной массы, из которой шприцеванием готовят гранулы размером 3-4 мм. Гранулы сушат при

120 С в течение 3 ч и прокаливают при о о

700 С в течение 4 ч. Получают катали-З5 затор, содержащий, мас.7: ВП 60;

ФМ 30,0; окись меди 10.

Пример 2. Прокаленную при о

500 С .и растертую в тонкий порошок

ВП (огарковую взвесь) в количестве 40

62 мас.7 перемешивают с 30% носителя вЂ” ФМ в соотношении 2:1 до однородного состояния. В массу добавляют

90 мл 2 М нитрата меди, нагревают о

400 С до полного разложения этих 45 соединений. Полученную массу пропитывают 207-ным раствором азотной кислоты до получения пластичной мас-. сы, из которой шприцеванием готовят гранулы размером 3-4 мм. Гранулы 50

o сушат при 120 С в. течение 3 ч проо

Ф каливают при 700 С в течение 4 ч.

Получаю1 катализатор, содержащий, мас.Х: окись меди 7,0; ВП 62; носитель вЂ” остальное. 55

Л р и м е р 3. Прокаленную при .

500 С и растертую в тонкий порошок

ВП в количестве 58 мас.Х перемешивают с 29 мас,7. носителя вЂ” ФМ в соотношении 2:1 до однородного состояния °

В массу побавляют 86 мл 1 М нитрата хрома, нагревают при 400 С до полного о разложения этих соединений. Полученную массу пропитывают 207.-ным раствором азотной кислоты до получения пластичной массы, из которой шприцеванием готовят гранулы размером 3-4 мм. Гранулы сушат при 120 С в течение 3 ч и прокаливают при о

700 С в течение 4 ч. Получают катализатор, содержащий, мас.7: ВП 58;

Сг О 13; носитель вЂ” остальное.

Пример 4. Прокаленную при о

500 С и растертую в тонкий порошок ВП в количестве 64 мас ° 7. перемешивают с

32 мас.% носителя вЂ” ФМ в соотношении

2;1 до однородного состояния. В массу добавляют 40 мл 1 M нитрата хрома, нагревают при 400 С до полного разо ложения этих соединений. Полученную массу пропитывают 20Х-ным раствором азотной кислоты до получения пластичной массы, из которой шприцеванием готовят гранулы размеромЗ-4 мм.. Гранулы сушат при 120 С в течение 3 ч, о прокаливают при 700 С в течение 4 ч.

Получают катализатор, содержащий, мас.%: ВП 64; Cr>03 6; носительвЂ” остальное.

Пример,5. Прокаленную при з00 С и растертую в тонкий порошок о

ВП в количестве 62 мас.Х перемешивают с 31 мас.7 носителя вЂ” ФМ в соотношении 2:1 до однородного состояния.

В массу добавляют 25 мл 2 M нитрата меди и 20 мл 1 M нитрата хрома наго

Э ревают при 400 С до полного разложения этих соединений. Полученную массу пропитывают 207-ным раствором азотной кислоты до получения пластичной массы, из которой шприцеванием готовят гранулы размером 3-4 мм. Гранулы сушат при 120 С в течение 3 ч прокаа о

% ливают при 700 С в течение 4.ч. Получают катализатор, содержащий, мас.Х:

ВП 62; СиО 4; Cr О > 3; носительостальное.

Пример 6. Прокаленную при о

500 С и растертую в тонкий порошок ВП в количестве 60 мас.% перемешивают с 30 мас.7. носителя вЂ” ФМ в соотноше" нии 2:1 до однородного состояния В массу добавляют 32 мл 2 М нитрата меди и 33 мл 1 М нитрата хрома наго

1 ревают при 400 С до полного разложения этих соединений. Полученную масмассу пропитывают 20Х-ным раствором азотной кислоты до получения пластичной массы, из которой шприцеванием готовят.гранулы размером 3-4 мм. ч, 5 Гранулы сушат при 120 С в течение о

З.ч, прокаливают при 700 С в течение

4 ч. Получают катализатор, содержащий, мас.Х: ВП 54; СиО 10; Cr>0 9, носитель вЂ” остальное.

10 Пример 10. Прокаленную о при 500 С в течение 5 ч ВП растирают в тонкий пброшок. Затем носитель вЂ” ФМ в количестве 26 мас.X перемешивают с ВП в количестве

15 52 мас,X в соотношении 1:2 до однородного состояния. В массу добавляют о 111 мл 2 М нитрата меди и 60 мл 1 И нитрата хрома, нагревают при 400 С до полного разложения этих соедине20 ний. Полученную массу пропитывают

l0 мл, 20Х-ного раствора азотной кислоты до получения пластичной массы, йэ которой шприцеванием готовят гранулы размером 3-4 мм. Гранулы су25 шат при 120 С в течение 3 ч прокао о ливают при 700 С в течение 4 ч. Получают катализатор, содержащий, мас.Х: ВП 52Х; СиО 13; Сг О 9; носитель вЂ” остальное.

Л р и м е р l1. Прокаленную при о

500 С в течение 5 ч ВП растирают в тонкий порошок. Затем носитель вЂ” ФМ в количестве 52 мас.Х (г) перемешивают с ВП в количестве 26 мас.X (г) в соотношении 1:2 до однородного состояния, В массу добавляют . 75 мл 2 М нитрата меди и 81 мл 1 М нитрата хрома, нагревают при 400 С до полноо

40 го разложения этих соединений. Полученную массу пропитывают 10 мл

20Х-ного раствора азотной кислоты до получения пластичной массы, иэ которой шприцеванием готовят гранулы размером 3-4 мм. Гранулы сушат при о

120 С в течение 3 ч, прокаливают при

700 С в течение 4 ч. Получают катализатор, содержащий, мас.Х: ВЛ 52;

СиО 1С; Сг О 12; носитель вЂ” остальное.

Состав и активность катализаторов в процессе очистки газа от окислов азота и углерода по примерам -1-11 приведены в таблице.

55 з 1174075 4 су пропитывают 20Х-ным раствором азотной кислоты до получения пластич ной массы из которой шприцеванием готовят гранулы размером 3-4 мм.

Гранулы сушат при 120 С в течение 3 прокаливают при 70(fC в течение 4 ч.

Получают катализатор, содержащий, мас.Х: ВП 60; СиО 5 Cr О 5 нов 2 Э у о ситель вЂ” остальное.

Пример 7. Прокаленную при о

500 С и расгертую в тонкий порошок

ВП в количестве 58 мас.Х перемешивают с 29 мас.Х носителя вЂ” ФМ в соотношении 2:1 до однородного состо яния. В массу добавляют 44 мл 2 И нитрата меди и 40 мл 1 М нитрата хрома, нагревают при 400 М до полног разложения этих соединений. Полученную массу пропитывают 20Х;ным раствором азотной кислоты до получения пластичной массы, из которой шприцеванием готовят гранулы размером

3-4 мм. Гранулы сушат при 120 С в У течение 3 ч, прокаливают при 700 С в течение 4 ч. Получают катализатор, содержащий, мас.%: ВП 58; СиО 7;

Сг О 6; носитель вЂ” остальное.

Пример 8. Прокаленную при о

500 С и растертую в тонкий порошок

ВЛ в количестве 56 мас.Х перемеши вают с 28 мас.Х носителя вЂ” ФМ в соотношении 2:1 до однородного состояния. В массу добавляют 5 1 мл 2 М нитрата меди и 58 мл 1 М раствора нитрата хрома, нагревают при 400 С до полного разложения этих соединений. Полученную массу пропитывают

20Х-ным раствором азотной кислоты до получения пластичной массы, из которой шприцеванием готовят гранулы размером 3-4 мм. Гранулы сушат при о

120 С в течение 3 ч прокаливают а

t при 700 С в течение 4 ч. Получают катализатор, содержащий, мас.Х:

ВП 56; СиО 8, Cr 0 > 8; носительвЂ” остальное.

Пример 9. Прокаленную при о

500 С и растертую в тонкий порошок

ВП в количестве 54 мас ° Х перемешивают с 2/ мас..Х носителя вЂ” ФМ в соотношении 2:1 до однородного состря50 ния. В массу добавляют 63 мл 2 М нитрата меди и 60 мл 1 М нитрата хрома о

Э нагревают при 400 С до полного разФ ложения этих соединений. Полученную

1174075

ТемпеСодержание составляющих компонентов в катализаторе мас.X

Катализатор по примеру

Примечание ратура, OC

ВП

300

60 30 100

350

400

300

2 62 31 7