Способ получения глухих отверстий в хрупком силикатном материале
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ В ХРУПКОМ СИЛИКАТНОМ МАТЕРИАЛЕ путем сверления полым цилиндром, наращивания засверленной части до высоты, равной 1,5-3 ее диаметров , и последующего нанесения удара для скалывания последней, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, наращивание осуществляют металлическим стаканом, плотно насаживая его на засверленную часть, обеспечивая зазор между дном высверленной части и торцом стакана равный 0,5-1 мм.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1172734 (51)4 В 28 Р 1/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
НОМ МАТЕРИАЛЕ путем сверления полым цилиндром, наращивания засверленной части до высоты, равной 1,5 — 3 ее диаметров, и последующего нанесения удара для скалывания последней, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, наращивание осуществляют металлическим стаканом, плотно насаживая его на засверленную часть, обеспечивая зазор между дном высверленной части и торцом стакана равный 0,5 — 1 мм.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3652025/29-33 (22) 02.08.83 (46) 15.08.85. Бюл. № 30 (72) А. В. Бакеркин, В. И. Кореньков, В. П. Бардин, Л. Г. Рытиков и Б. П. Семенов (53) 679.8.055 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 542649, кл. В 28 D 5/02, 1974. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛУХИХ
ОТВЕРСТИЙ В ХРУПКОМ СИЛИКАТKf »»" f Ë » 5 Я
j13.,," ц
ВЫ.:1=,:, ",, 1172734
Составитель Т. Паря мо но ва
ТехредИ. Верес Корректор Л. Бескид
Типаж 552 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открк;-ий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Л. Пчелинская
Заказ 4956!14
Изобретение относится к промышленности строительства, в частности к стекольному производству в области изготовления оптических деталей, и может быть применено при,-изготовлении облегченных зеркал методомг, саещения, .
: Цель изоорете1111я — повышение производительности. процесса. Ha фиг. 1 изображейа схема осуществления предлагаемога- способа; на фиг. 2 удаление сколотого цилиндра из стакана.
На высверленный в монолитном материале 1 цилиндр 2 плотно насаживают металлический стакан 3, длина которого f обеспечивает выполнение соотношения:
1,5d 6I + Л4(3d
Гарантированный зазор обеспечивает отсутствие контакта торца стакана с основанием глухого отверстия, что является необходимым условием для образования нормального скола без появления трещин в монолите.
После этого по боковой поверхности стакана, выступающей над поверхностью монолита, наносят резкий удар, в результате цилиндр 2 легко скалывается у самого основания. Стакан 3 вместе со сколотым ци10 линдром 2 вынимают из полученного глухого отверстия. Затем с помощью штока 4 удаляют сколотый цилиндр 2 из стакана 3.
Освобожденный стакан используют для про ведения дальнейших операций скалывания, 15 поочередно насаживая его на высверленные цилиндры 5 и 6 и т. д. проводя операции по скалыванию, описанные выше.

