Ротор для загрузки изделий

 

РОТОР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий установленный на валу бункер с равномерно размещенными на его окружности воронками, в отверстиях которых расположены ориентирующие органы, выполненные в виде захватных штоков, связанных с ползунами , отличающий.ся тем, что, с целью повышения производительности , бункер выполнен составным Из конического диска и охвагывакяцего его кольца, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения, при этом воронки размещены на упомянутом кольце. ko

союз соеЕтсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН уц4 В 23 Я 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3697165/25-08 (22) 03.02,84 (46) 15.6),85. Бюл.М 30 (72) В.И, Уаныгин (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 256467, кл.В 23 Q 7/02,1971. (54) (57) РОТОР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий установленный на валу бункер с равномерно размещенными на его окружности воронками, в отверс„„SU„„117267 l тиях которых расположены ориентирующие органы, выполненные в виде захватных штоков, связанных с ползунами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, бункер выполнен составным иэ конического диска и охватывающего

его кольца, установленного с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения, lIpH этом воронки размещены на упомянутом кольце.

1172671

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентирования изделий типа осей пыльных цепей при сборке их на роторно-конвейерной. машине. 5

Целью изобретения является повышение производительности ротора путем интенсификации процесса захвата и ориентирования деталей в бун.кере ротора. 10

На фиг. l изображен ротор, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l на фиг.3 — взаимное расположение ползунов рабочих позиций на дуге огибания ротора цепным конвейером в 15 момент передачи изделия в цепной конвейер, на фиг.4 — то же, в начальный момент работы ротора.

Ротор для загрузки изделий содержит вал 1 с жестко закрепленными 20 на нем барабанами 2 и 3, установленными в неподвижных стаканах 4 и 5. Иежду барабанами 2 и 3 на валу жестко закреплены диск 6, звездочка 7, огибаемая конвейером 8, диск 9 и бункер,25 выполненный в виде конического диска

10, жестко закрепленного на валу 1 и охватывающего его кольца 11; в барабанах 2 и 3 равномерно по-окружности размещены ползуны 12 и 13 со 30 штоками 14 и 15, оси которых совпадают с осями отверстий 16, выполнен ных в диске 6 и с носителями изделий

17 конвейера 8, а также с размещенны.ми в кольце 11 бункера воронками 18.

В штоках 14 выполнены отверстия

19 для захвата изделий 17 из воронок 18 кольца 1! бункера. Ползуны

12 и 13 получают возвратно-поступательное перемещение от.кулачков 40

20 .и 21, закрепленных неподвижно соответственно в стаканах 4 и 5.

Охватывающее кольцо ll бункера подпружинено относительно барабана 2 пружинами 22 и на нижнем торце его 45 смонтированы ролики 23 с возмож-. ностью взаимодействия с неподвижным. торцевом кулачком 24. Торцы штоков 15 оснащены магнитами 25 для захвата изделий 17 из отверстий 19 50 штоков 14, а внутри размещены выталкиватели 26, установленные с возможностью взаимодействия с неподвижным подпружиненым кулачком 27.

Ротор приводится во вращение посредством зубчатого колеса 28, соединенного с зубчатым колесом 29, смонтированном на валу 1.

Ротор для загрузки изделий работает следующим образом.

Изделия 17 засыпаются в бункер ротора, вращающегося на валу 1, и под действием возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения вала

1 охватывающего кольца 11 бункера эа счет взаимодействия роликов 23, закрепленных на нижнем торце охва-, тывающего кольца 11, с кулачком 24 изделия 17 попадают в воронки 18 ориентируются и попадают в отверстия 9 штоков 14, находящихся в воронках 18 охватывающего кольца 1l; ползуны 12, на которых закреплены штоки 14 в этот момент, находятся в крайнем нижнем положении.

На каждом ползуне 12 закреплены по 3 штока 14.

При вращении ротора в секторе о ползунами 12 штоки 14 перемещаются вверх от кулачка 20 и, войдя в отверстия диска 9, передают изделия

17 в магниты 25 штоков 15, вследствие чего происходит надежная передача изделий 17 со штоков 14 на штоки 15 в секторе р после чего штоки 15, также соединенные по 3 шт. с ползунами 13 в секторе у, опускаются и передают изделия !7 в конвейер 8 посредством выталкивателей

26 взаимодействующих с неподвижным подпружиненным кулачком 27. При этом сохраняется соосность штоков 15 относительно конвейера 8, поскольку штоки 15 находятся в направляющих отверстия 16 дисков 6. В то же время штоки 14 на угле р опускаются в в нижйее исходйое положение и в течение примерно 3/4 оборота ротора производят захват иэделий 17 из воронок 18 бункера 10.

По такому циклу работают все штоки.

1172671

Фиг3

Составитель И. Шивьев

Техред С.Мигунова Корректор Г.Решетник

Редактор А.Гулько

Филиал ППП "Патент",г,ужгроод, ул.Проектная,4

Заказ 4949/11 Тираж 838 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5