Способ получения 4-ацетилнафтсультама
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-АЦЕТИЛНАФТСУЛЬТАМА . взаимодействием нафтсультама с избытком ацетилирующего агента в присутствии хлорида металла в качестве катализатора при нагревании, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса , в качестве ацетилирующего агента берут смесь уксусной кислоты и ее ангидрида при массовом соотношении нафтсультам:уксусная кислота:уксусный ангидрид, равном 1:
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
4(s1) С 07 D 275/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3641366/23-04 (22) 08.07,83 (46) 23.06.85. Бюд, У 23 (72) С.И. Бурмистров, В.П. Рязанцев и К.С. Бурмистров (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э. Дзержинского (53) 547. 786.3. 07 (088. 8) (56) 1. Mustafa А. АС.M. The chemistry of sultame. Priedelcrafths reactions of 1,2-nafhtsultams.derivatives.—
J,À0 ° S, 1955, v. 77, У 17, р. 45934596 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-АЦЕТИЛНАФТСУЛЬТАМА взаимодействием нафтсуль„„Я0„„11 2802 А тама с избытком ацетилирующего агента в присутствии хлорида металла в качестве катализатора при нагревании, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процес- са, в качестве ацетилирующего агента берут смесь уксусной кислоты и ее ангидрида при массовом соотношении нафтсультам:уксусная кислота:уксусный ангидрид, равном 1:(8-13):(0,8: 2) соответственно, в качестве хлорида металла используют хлорид цинка в количестве 3,5-5 мас.ч. на 1 мас.ч.. нафтсультама и нагревание ведут при температуре кипения реакционной массы.
1 11628
Изобретение относится к способам получения 4-ацетилнафтсультама фор0 3 — NH (1)
Пример 3. Раствор 10 3 г (1 мас.ч ° ) нафтсультама в 90 мл (9 мас.ч.) уксусной кислоты, 15 мл (1,5 мас.ч.) уксусного ангидрида и
41,6 г (4 мас.ч.) хлористого цинка кипятят 5 ч, затем добавляют 120 мл воды и после охлаждения отфильтровывают осадок, который растворяют в 200 мл 2,57.-ного раствора аммиака, фильтруют и выделяют 4-ацетилнафтсультам подкислением фильтрата соляной кислотой до кислой реакции промежуточного продукта в синтезе биологически активных веществ, в, частности фунгицида N-трихлорметил-4-ацетилнафтсультама.
Известен способ получения 4-ацетилнафтсультама, который заключает- 15 ся в том, что нафтсультам подвергают взаимодействию с хлористым ацетилом при их мольном соотношении 1:2 в
Ь среде нитробенэола в присутствии
0,25 моль хлористого алюминия при 20
60-70 С последующим повышением температуры до 100 С. Выход 60% 11), Недостатком известного способа получения 4-ацетилнафтсультама является то, что в процессе синтеза его 25 происходит образование хлористого водорода, который необходимо специально поглощать, что приводит к образованию большого количества отбросной разбавленной соляной кислоты.з0
Кроме того, в процессе используются ядовитые растворитель и реагенты— нитробенэол и ацетилхлорид, хлористый алюминий. Хлористый алюминий, используемый в качестве катализатора, не может быть регенерирован в этом процессе.
ЦеЛь изобретения — упрощение технологии процесса.
Цель достигается тем, что соглас- 40 но способу получения 4-ацетилнафтсультама взаимодействием нафтсультама с избытком ацетилирующего агента в присутствии хлорида металла в качестве катализатора при на- 45 гревании в качестве ацетилирующего агента берут смесь уксусной кислоты и ее ангидрида при массовом соотношении нафтсультам; уксусная кислота: уксусный ангидрид, равном 1:(8-13): Я
:(0,8-2) соответственно, в качестве хлорида металла используют хлорид цинка в количестве 3,5-5 мас.ч. на
1 мас.ч. нафтсультама и нагревание ведут при температуре кипения реакционной массы.
Пример i. 10,3 г нафтсультама (1 мас.ч.) кипятят 7 ч в
02 2 смеси 80 мл .(8 мас.ч.) уксусной кислоты, 8 мл (0,8 мас.ч.) уксусного ангидрида и Зб r (3,5 мас.ч.) хлористого цинка, затем добавляют
l00 мл воды и после охлаждения отфильтровывают осадок, который растворяют в 200 мл 2,57.-ного раствора аммиака, фильтруют и выделяют 4-ацетилнафтсультам подкислением фильтрата соляной кислотой до кислой реакции по конго. Выход 7,3 г (58Z от теоретического). 4-Ацетилнафтсультам разлагается не плавясь при
) 300 С (лит. данные t 300 С), растворяется в щелочах с желтой окраской и интенсивной желто-зеленой флуоресценцией.
Найдено, 7.: N 5,40, 5,25; С 57,94, 58,44; Н 4,23, 4,10
Вычислено, 7: N 5,66; С 58,25;
Н 3,67.
ИК-спектр (на спектрофотометре
UR-20 в таблетке с KBr) см
3125 с.; !660 с.; 1620 с.; 1590 с.
1495 ; 1435 ср.; 1320 о.с.;
1278 с.; 1260 с.; 1205 ср.; 1 175 с.;
1160 о.с.; 1133 с.; 1100 сл.;
1040 сл.; 955 сл.; 850 ср.; 835 с.;
8".5 с.; 780 ср.; 745 сл.; 620 с.;
537 сл. Пример 2. lO 3 г нафтсультама (1 мас.ч.) кипятят 5 ч в смеси
130 мл (13 мас.ч.) уксусной кислоты, 1
20 мл (2 мас.ч.) уксусного ангидрида и 52 г (5 мас. ч.) хлористого цинка, затем добавляют 150 мл воды и после охлаждения отфильтровывают осадок, который растворяют в 200 мл
37.-ного раствора аммиака, фильтруют и выделяют 4-ацетилнафтсультам подкислением фильтрата серной кислотой до кислой реакции по конго. Выход
7,4 г (59Ж от теоретического). Продукт идентичен полученному в примере 1.
1162802
Составитель Н. Капитанова
Техред JI.Êoöþáíÿê Корректор И. Эрдейи.
Редактор Н. Яцола
Заказ 4061/22 Тираж 384 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 по конго. Выход 61% от теоретического. Продукт идентичен полученному в примере 1.
Снижение количества уксусной кислоты, уксусного ангидрида и хлористого цинка приводит к уменьшению . выхода целевого продукта, даже при увеличении времени нагрева (примеры4и 5).
Увеличение же количества этих реагентов, кроме непроизводительного их расхода, вызывает снижение выхода целевого продукта эа счет растворимости 4-ацетилнафтсультама в реакционной массе после разбавления водой (пример 6).
Пример 4. Раствор 10 3 r (1 мас.ч.) нафтсультама в 50 мл (5 мас.ч.) уксусной кислоты, 5 мл (0,5 мас.ч.) уксусного ангидрида и 31,2 г (3 мас.ч.) хлористого цинка кипятят 4 ч, затем добавляют
100 мл воды и после охлаждения отфильтровывают осадок, который растворяют в 200 мл 2,5%-ного раствора аммиака, фильтруют и выделяют
4-ацетилнафтсультам подкислением фильтрата соляной кислотой до кислой реакции по конго. Выход 42% от ,теоретического. По данным ТСХ (силфол УФ-254, элюент — хлороформ) продукт содержит, около 20% исходного нафтсультама.
Пример 5. Загрузки те же, что и в примере 4. Кипячение 10 ч.
Выход 40%. Продукт содержит около
20% исходного нафтсультама.
П р .и м е р 6. Раствор 10,3 r (1 мас.ч.) нафтсультама в 150 мл (15 мас.ч.) уксусной кислоты, 50 мл (5 мас.ч.) уксусного ангидрида
10 и 83,2 г (8 мас.ч.) хлористого цинка кипятят 5 ч, затем добавляют 200 мл воды и после охлаждения отфильтровывают осадок, который растворяют в
200 мл 2,5%-ного раствора аммиака, 15 фильтруют и выделяют 4-ацетилнафтсультам подкислением фильтрата соляной кислотой до кислой реакции по конго. Выход 33% от теоретического. Продукт идентичен полученному
20 в примере 1.
Преимуществом предлагаемого способа является то, что он позволяет
I упростить технологию процесса, исключив использование ядовитого
f5 нитробензола и хлористого ацетила— легко летучего, дымящего на воздухе и сильно раздражающего слизистые оболочки. Кроме того не происходит образования хлористого водорода, а що хлорид цинка может быть регенерирован, как зто осуществляется при производстве фибры, хлористого бензила и"1,4-ксилилендихлорида.


