Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОЩЛЕЙ, содержащая подвижную и непо.движную матрицы , загрузочную воронку с литниковыми каналами и устройство для их перекрытия, выполненное в виде центрального подпружиненного отсекателя, который установлен в гильзе неподвижной матрицы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества моделей путем уменьшения вытекания модельной массы после запрессовки , пресс-форма снабжена концентрично установленной на загрузочной воронке неподвижной гильзой с профильными отверстиями в ее стенке, телескопической втулкой, охватывающей неподвижную гильзу и верхнюю часть гильзы неподвижной матрицы, причем внутри втулки выполнены профильные углубления со сквозными отверстиями, а на поверхности загрузочной воронки - профильная кольцевая проточка, пальцами, установленными в профипьных отверстиях неподвижной гильзы с размещением их (Л концов в углублениях телескопической втулки и кольцевой проточки загрузочной воронки.

СООЗ СОЕЕТСНИХ

И Л И

РЕСПУБЛИН

4(сц В 22 С 7/02 В 22 D 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13 и aamacwvv cseaETEnmrev

ГОСУДАРСТЯЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ (21) 3677270/22-02 (22) 15. 12. 83 (46) 23.05.85. Бюл. У 19 (72) Н.В. Болотов и Г.Ф. Шкурат (53) 621.746.073:621.74.045(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 404542, кл. В 22 С 17/02, В 22 D 17/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 638424, кл. В 22 D 17/22, В 22 С 7/02, 1976. (54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ BblIUIABËßEÈÛÕ МОДЕЛЕЙ, содержащая подвижную и неподвижную матрицы, загрузочную воронку с литниковымн каналами и устройство для их перекрытия, выполненное в виде центрального подпружиненного отсекателя, который установлен в гильзе неподвижной матрицы, о т л и ч а ю щ а„„SU„„! l 56813 А я с я тем, что, с целью повьппения качества моделей путем уменыпения вытекания модельной массы после запрессовки, пресс †фор снабжена концентрично установленной на загрузочной воронке неподвижной гильзой с профильными отверстиями в ее стенке, телескопической втулкой, охватывающей неподвижную гильзу и верхнюю часть гильзы неподвижной матрицы, причем внутри втулки выполнены профильные углубления со сквозными отверстиями, а на поверхности загрузочной воронки — профильная кольцевая проточка, пальцами, установленными в профильных отверстиях неподвижной гильзы с размещением их концов в углублениях телескопической втулки и кольцевой проточки загрузочной воронки.

1 1156

Изобретение относится к литейному производству, в частности к точному литью по выплавляемым моделям.

Известна пресс-форма для изготовления выплавляемькс моделей, содержащая подвижную и неподвижную матриць!, загрузочную воронку с литниковыми каналами и устройство для их перекрытия в виде шиберного механизма (1 ). !

О

Однако эта пресс-форма не предотвращает вытекания значительной доли модельной массы из воронки наружу после эапрессовки, что ухудшает качество моделей. !5

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пресс-фор-ма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и не- 1О подвижную матрицы, загрузочную воронку с литниковыми каналами и устройство для их перекрытия, выполненное в виде центрального подпружиненного отсекателя„ который установлен в гильзе неподвижной матрицы (2).

Известная пресс-форма имеет недостаточную надежность в работе, так как после заполнения формы массой и отвода шприца отсекатель при 30 своем движении под действием пружины в исходное положение вытесняет часть модельной массы через литниковые каналы наружу.

Целью изобретения является ловы-, З шение качества моделей путем уменьшения вытекания модельной массы после запрессовки.

Для достижения поставленной цели пресс-форма для изготовлений выплав-,щ ляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную матрицы, загрузочную воронку с литниковыми каналами и устройство для их перекрытия, выполненное в виде центрального подпру- жиненного отсекателя, который установлен в гильзе неподвижной матрицы, снабжена концентрично установленной на загрузочной воронке неподвижной гильзой с профильными отверстия- у ми в ее стенке, телескопической втулкой, схватывающей неподвижную гильзу и верхнюю часть гильзы неподвижной матрицы, причем внутри втулки выполнены профильные углубления со у сквозными отверстиями, а на поверхности загрузочной воронки — профильная кольцевая проточка,,пальцами, 813 установленными в профильных отверстиях неподвижной гильзы с размещением их концов в углублениях телескопнческой втулки и кольцевой проточке загрузочной воронки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма; на фиг. 2 — запорный механизм пресс-формы, на фиг. 3 — кинематическая схема поворота пальца.

Пресс-форма состоит иэ подвижной

1 и неподвижной 2 матриц, загрузочной воронки 3, устройства 4 для перекрытия литниковых каналов в виде подвижного в осевом направлении центрального отсекателя 5, подпружиненного пружиной 6 к торцу воронки 3, установленного в гильзе 7 неподвижной матрицы 2. В устройстве имеется также неподвижная гильза 8 с профильными отверстиями 9 в стен— ках, расширяющимися от центра стенок к их краям, которая охватывает воронку 3, и телескопическая втулка

10, охватывающая гильзу 7 с гильзой 8, которые. имеют равные диаметры. В стенках втулки 10 образованы профильные углубления 11 со сквозными отверстиями, а загрузочная воронка 3 снабжена профильной кольцевой проточкой 12, при этом выемки 11 и .12 расширяются друг к дру гу и в них свободно размещены концы пальцев 13 (не менее трех пальцев равноотстоящих по окружности), которые установлены в отверстиях 9 неподвижной гильзы 8. В целях обеспечения технологичности сборки профильные углубления в телескопической втулке 10 выполнены со сквозными отверстиями.

Предлагаемая пресс †фор работает следующим образом.

Шприцевальная головка 7, воздействуя на воронку 3, упирающуюся в торец отсекателя 5, заставляет последний перемещаться в гильзе 7, сжимая пружину 6. При этом воронка 3 одновременно с перемещением отсекателя 5 воздействует на пальцы 13, которые изменяют свое положение в соответствии с позициями а, б, в, г, д (фиг. 3) и.перемещают подвижную втулку 10 в направлении, противоположном направлению движения воронки 3. Кольцевое пространство между торцами гильз 7 и 8 совмещается в этот момент с полосIl568l3

72 4 тью пресс-формы и модельная масса из шприц-головки А по каналам 4 устремляется в полость формы.

После заполнения полости формы головка Я автомата возвращается в исходное положение. По мере ее отхода давление на пружину 6 ослабляется и она возвращает отсекатель

5 совместно с воронкой 3 в исходное положение. Одновреме. но с этим пальцы 13 перемещают втулку 10 навстречу движению отсекателя 5. Втулка 10 осуществляет телескопическую связь гильз 7 и 8, предотвращая выдавливание массы в каналы 4.

Вследствие двух встречных движений, осуществляемых отсекателем

5 и втулкой 10 время срабатывания затворного механизма уменьшается, как минимум, вдвое . В этой связи доля вытесняемой в литниковые каналы

10 массы составит ничтожную величину, что повышает эффективность работы пресс-формы в условиях высокоточного литья.

115681 3

4 ие.2

1156813

7,УО

19 50

Составитель В. Тарасов

Техред М.Кузьма Корректор С. Щекмар

Редактор Н. Пушненкова

Заказ 3863/11 Тираж 747

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, m-зэ, гаушская наб., д. 4/5

Под нсно е

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4