Перегрузочное устройство

 

ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО , включающее продолы ый подающий конвейер и вращающийся от привода упорный ролик, ось которого в плане установлена под тупым углом к продольной оси конвейера, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждения пиломатериалов и упрощения конструкции, поверхность упорного ролика выполнена гладкой, а ось упорного ролика установлена ниже верхнего уровня продольного подающего конвейера.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(Я) В 65 и 47

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHO5hY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3657867/27-03 (22) 24.10.83 (46) 15.05.85. Бюл. № 18 (72) С. 5. Годзданкер (53) 621.867 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 350648, кл. В 27 В 27/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 1093659, кл. В 65 G 47/38, 1983 (прототип),,SU„„1155537 А (54) (57) ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный ролик, ось которого в плане установлена под тупым углом к продольной оси конвейера, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждения пиломатериалов и упрощения конструкции, поверхность упорного ролика выполнена гладкой, а ось упорного ролика установлена ниже верхнего уровня продольного подающего конвейера.

1155537

Изобретение относится к транспортным устройствам и может быть применено в устройствах для перегрузки пиломатериалов при подаче их от лесопильных рам на сортплощадку к обрезным и торцовочным станкам.

Известно перегрузочное устройство для пиломатериалов, включающее продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный винтовой ролик, ось которого расположена под прямым углом к подольной оси подающего конвейера 11}.

Однако в таком устройстве наблюдается проскальзывание пиломатериалов относительно винтовой навивки упорного ролика, обусловленное затуплением винтовой навивки упорного ролика. Это приводит к снижению производительности устройства и перерасходу электроэнергии. Кроме того, при ударе пиломатериала о винтовую. навивку упорного ролика нередко торцы тонких пиломатериалов растрескиваются, что приводит к недопустимому снижению сортности пиломатериалов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является перегрузочное устройство, включающее продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный ролик, ось которого установлена в плане под тупым углом к подольной оси конвейера. Здесь упорный ролик имеет на рабочей поверхности винтовую навивку, а его ось установлена в плоскости верхнего уровня конвейера 12).

Наличие винтовой навивки на поверхности упорного ролика в определенной степени усложняет конструкцию устройства (требуется металл для навивки, а также трудозатраты на ее изготовление и крепление к упорному ролику). Кроме того, при резкой (ударной) остановке пиломатериалов упорным роликом возможны случаи растрескивания торцов пиломатериалов (особенно тонких) кромкой винтовой навивки упорного ролика, что ведет к недопустимому снижению сортности пиломатериалов.

Цель изобретения — снижение повреждения пиломатериалов и упощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в перегрузочном устройстве, включающем продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный ролик, ось которого в плане установлена под тупым углом к продольной оси конвейера, поверхность упорного ролика выполнена гладкой, а ось упорного ролика установлена ниже верхнего уровня продольного подающего конвейера.

В результате такой установки упорного ролика поперечное смещение торца пиломатериала обеспечивается за счет поперечной горизонтальной составляющей окружной скорости упорного ролика, в результате чего отпадает надобность в винтовой навивке упорного ролика, что упрощает его конст5

45 рукцию и предотвращает растрескивание торцов пиломатериалов.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А А на фиг. 2; на фиг. 4 — схема разложения вектора окружной скорости упорного ролика на составляющие.

Перегрузочное устройство содержит подающий продольный конвейер в виде рольганга с винтовыми роликами 1 и упор в виде цилиндрического ролика 2. Вращение роликов 1 и 2 осуществляют от общего привода 3 или от различных приводов для ролика 2 и ролика 1. Ролик 2 вращается в направлении, противоположном направлению вращения роликов 1. Упорный ролик 2 смонтирован так, что его ось по высоте расположена ниже верхнего уровня рольганга на величину а (фиг. 1 и 3). Кроме того, упорный ролик установлен в плане с разворотом так, что угол между осью ролика 2 и продольной осью конвейера является тупым и равен (90 +а), где а — угол между осью ролика 2 и поперечной осью конвейера (фиг. 2).

Угловые скорости роликов 1 и 2, шаг навивки роликов 1 и величина а смещения оси ролика 2 вниз, а также угол а взаимоувязаны между собой так, чтобы обеспечивалось равенство скоростей поперечного смещечия (сброса) торца пиломатериала и остальной его части. Это предотвращает перекос пиломатериалов при их сбросе.

При подаче пиломатериала 4 на винтовые ролики 1 подающего конвейера торец пиломатериала упирается во вращающийся ролик 2, при этом продольное движение пиломатериала прекращается. Скорость v точки с, в которую упирается торец пиломатериала, может быть разложена на вертикальную чь и горизонтальную vg составляющие (фиг. 3 и 4) . Горизонтальная составляющая ч, окружной скорости ч ролика 2 может быть, в свою очередь, разложена на продольную vi и поперечную чг составляющие, совпадающие по направлению с продольной и поперечной осями конвейера (фиг. 4). При этом, как видно из чертежей чг=ч . sina=v. sin8 sinn, где з1пИ=ф (R — радиус упорного ролика 2).

Составляющая v> скорости ч приводит к проскальзыванию ролика 2 относительно торца пиломатериала, так как пиломатериал не может смещаться вниз. Составляющая ч1 окружной скорости v ролика 2 направлена навстречу продольной скорости движения пиломатериала и компенсируется этой скоростью. Составляющая чг остается нескомпенсированной и заставляет торец пиломатериала смещаться в поперечном направлении. Остальная часть пиломатериала

1155537 я-А

Составитель Б. Толчанов

Редактор И. Ковальчук Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

За каз 3024/19 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 свинчивается роликами 1 на сторону. Таким образом, ролики 1 и 2, взаимодействуя с остановленным пиломатериалом, осуществляют сброс его с перегрузочного устройства.

Угол а не должен превышать угла трения груза (древесины) по металлу (примерно

20 ), так как в противном случае смещение торца пиломатериала в поперечном направлении становится неуправляемым. Угол 8 (т. е. отношение f ) также не должен превышать упомянутого угла трения, в противном случае пиломатериал не будет останавливаться упорным роликом 2, а будет проскальзывать через него поверху, что недопустимо.

Основным средством регулирования величины скоростИ v оказывается угловая скорость вращения ролика 2. Варьируя ее в широких пределах, можно получить любую требуемую скорость поперечного смещения торца пиломатериала 4, не выходя за допустимые пределы изменения величин углов а и 8.

Предлагаемое изобретение позволяет упростить конструкцию устройства вследствие исключения винтовой навивки на упор10 ном ролике, кроме того, предотвращается возможное расщепление торцов пиломатериалов при столкновении их с винтовой навивкой упорного ролика, поскольку уже самой винтовой навивки не будет, при этом эффективность работы устройства заметно возрастает.