Штамп для формования полых деталей
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий подвижную и неподвижную плиты, несущие соосно установленные жесткую деформирующую матрицу с рабочей полостью и деформирующий пуансон из пластичного металла , о т л и ча ющи и с я тем, , с целью повышения производительности при формовании из полого полуфабриката , матрица выполнена с заходным цилиндрическим участком для фиксации полуфабриката, а штамп снабжен матрицей для осадки пуансона с рабочей полостью, соответствующей заходному участку деформирующей матрицы , и установленной на неподвижной плите с возможностью поворота на 180 в горизонтальной плоскости траверсой, при этом матрицы жестко закреплены на траверсе симметрично ее оси поворота.
СОЮЗ СОНЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (l9) (I k) 4(5l) В 21 D 22 20
1 с
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а Ф 3
Фиг.1
ГОСУДАРСТ ЕНН i1Й НОМИТЕТ CCCP
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3704720/25-27 (22) 27.02.84 (46) 15.05.85. Бюл. Р 18 (72) Д.А.Вайнтрауб (71) Ленинградский ордена Трудового
Красного Знамени институт точной механики и оптики (53) 621.983.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 470334, кл. В 21 D 22/20, 07.09.72, Авторское свидетельство СССР
1 172269, кл. В 21 D 22/20, 11.11,59. (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ
ДЕТАЛЕЙ, содержащий подвижную и неподвижную плиты, несущие соосно установленные жесткую деформирующую матрицу с рабочей полостью и деформирующий пуансон из пластичного металла, о т л и ч а ю щ и и с .я тем, что, с целью повышения производительности при формовании иэ полого полуфабриката, матрица выполнена с заходным цилиндрическим участком для фиксации полуфабриката, а штамп снабжен матрицей для осадки пуансона с рабочей полостью, соответствующей эаходному участку деформирующей матрицы, и установленной на неподвижной плите с возможностью поворота на
180 в горизонтальной плоскости траверсой, при этом матрицы жестко закреплены на траверсе симметрично ее оси поворота.
После поворота транерсы матрица 7 находится под плунжером 1. В нее укладывают пуансон 8 (фиг. 6), имеющий форму полости детали 18 с буртом у нерхней части, и плунжер 1 осажи вает его, придавая пуансону 8 исходную форму и размеры внутренней полос55
1 11 >53
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампоной оснастке.
Цель изобретения — повышение производительности при формонании иэ полого полуфабриката.
Указанная цель достигается тем, что в штампе для формонания полых деталей, содержащем подвижную и неподвижную плиты, несущие соосно 10 установленные жесткую деформирующую матрицу с рабочей полостью и деформирующий пуансон из пластичного металла, матрица выполнена с заходным цилиндрическим участком для фиксации полуфабриката, а штамп снабжен матрицей для осадки пуансона с рабочей полостью, соответствующей заходному участку деформирующей матрицы, и установленной на неподвижной плите с 0 возможностью поворота на 180 в горизонтальной плоскости траверсой, при этом матрицы жестко закреплены на траверсе симметрично ее оси поворота. 25
На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3-7— переходы при штамповке детали ; на фиг. 8 — пуансон после осадки.
Штамп содержит поднижную плиту (не показана), несущую плунжер неподвижную плиту 2, на которой установлена составная траверса, состоящая из прикрепленной к оси 3 ее поворота внутренней части 4 и скреплен-35 ных с ней винтами двух полуколец 5.
На траверсе жестко закреплены симметрично ее оси Э поворота установленная соосно с плунжером 1 деформирующая матрица 6 и матрица 7 для осадки деформирующего пуансона 8, выполненного из пластичного металла, например свинца.
Матрицы 6 и 7 снабжены ныталкивателями 9 и 10 соответственно.
Деформирующая матрица 6 ныполнена с рабочим 11 и заходным цилиндрическим 12 участками для установки и фиксации преднарительно изготовленного полого полуфабриката.
Матрица 7 для осадки пуансона 8 выполнена с рабочей полостью, соответствующей заходному.участку матрицы 6.
Траверса с закрепленными на ней матрицами 6 и 7 установлена с возможностью поворота на 180 в горизонтальной плоскости.
)9 2
Недодвижная плита 2 выполнена со сферическими выемками, в которых размещены шарики 13 и подпружиненные пружинами 14 шариковые фиксаторы 15, служащие для фиксации матриц 6 и 7 в конечных положениях после поворота, для чего на их нижних поверхностях выполнены углубления, К плите 2 с двух сторон прикреплены угольники 16, концы которых входят в пазы, ныполненные в полукольцах 5.
Штамп работает следующим образом.
В предварительно изготовленный полый полуфабрикат в виде стакана вставляют деформирующий пуансон 8 и устанавливают их в заходный участок 12 матрицы 6.
При рабочем ходе плунжер 1 воздействует на пуансон 8 и вытесняет
его в рабочую часть 11 матрицы 6, придавая полуфабрикату 17 форму готовой детали 18.
Объем пуансона 8 должен бытЬ несколько больше объема полости полуфабриката 17 и детали 18, вследствие чего после формообразования на пуансоне образуется бурт, диаметр которого равен диаметру полости матрицы 6. После окончания штамповки выталкиватель 9 удаляет готовую деталь 18 с пуансоном 8 иэ матрицы 6.
Затем траверса поворачивается на 180 с помощью одного иэ известных механизмов (не показан), воздействующего на ось 3 траверсы. Таким механизмом может быть, например, превмоцилиндр со штоком поршня, снабженным зубчатой рейкой, сцепленной с шестерней, сидящей на нижней части оси 3.
Во время поворота траверсы пуансон 8 извлекают из детали 18. Это может быть выполнено, например, с помощью ручного инструмента (показан), который заводят между краем борта детали 18 и буртом пуансона 8, либо с помощью разъемного приспособления (не показано).
17
Дог. 4
Фиг. Ю
3 ll ти полуфабриката 17 с небольшим буртом у верхней плоскости (фиг. 7).
Затем выта. киватель 10 удаляет пуансон 8 из матрицы 4, (фиг. 8), после чего цикл штамповки может быть повторен.
Технико-экономический эффект, создаваемый данным штампом, заключается в повышении производительности за
55329 4 счет совмещения приемов поворота траверсы со сменой положения матриц 6 и 7 и разъединения пуансона 8 с. деталью 18. Кроме того, наличие бурта у верхней плоскости пуансона облегчает и ускоряет разъединение пуансона 8 с готовой деталью 18. По срав" нению с известным штампом производительность повьыается в 2,5-3 раза.
1155329
Фиг. В
Составитель В.Муслимов
Техред Т.Дубиичак Корректор Л.Пилипенко
Редактор Н.Горват
Подписное
Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4
Заказ 2996/9 Тиржк 775
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5



