Способ обработки отверстий

Авторы патента:

B23B35 - Способы и устройства, в том числе вспомогательные, для расточки, сверления или обработки

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ , при котором подачу осуществляют путем радиального сближения инструмента и детали, о тли ч а ; g чг. -.-:,,: рг ,„..... ;. .,. . J ,,; ;. - i sMSJ i-b: ;. . щ и и с я тем, что, с целью повышения точности обработки за счет непрерьшного совмещения оси инструмента с осью отверстия, инструменту (детали) сообщают дополнительный поворот в плоскости, проходящей через оси инструмента и обрабатываемого отверстия, а ось поворота инструмента (детали) располагают на окружности, соответствующей траектории совместного движения инструмента и детали. (Л

„„SU,, 1154 6

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5!) В 23 В 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3403376/25-08 (22) 03.03.82 (46) 07.05.85. Бюл. 9 17 (72) В.М. Пестунов (53) 621.95.04(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 464395, кл. В 23 В 35/00, 1972 .(прототип). (54}(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВКРСТИЙ, при котором подачу осуществляют путем радиального сближения инструмента и деталй, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыщения точности обработки за счет непрерывного совмещения оси инструмента с осью отверстия, инструменту (детали) сообщают дополнительный поворот в плоскости, проходящей через оси инструмента, и обрабатываемого отверстия, а. ось поворота инструмента (детали) располагают на окружности, соответствующей траектории совместного движения инструмента и детали.

1154060

Изобретение относится к обработ" : ке металлов резанием, а именно к технологии обработки отверстий, расположенных на цилиндрических поверхностях деталей.

Известен способ обработки отверстий, при котором подачу осуществляют путем радиального сближения инструмента и детали (1) .

Недостатком известного способа является низкая точность, ограничивающая возможность его использования.

Цель изобретения вЂ” повышение точности обработки за счет непрерывного совмещения оси инструмента с осью отверстия.

Эта цель достигается тем, что согласно способу обработки отверстий, при котором подачу осуществляют путем радиального сближения инструмента и детали, инструменту (детали) сообщают дополнительный поворот в плоскости, проходящей через оси инструмента и обрабатываемого отверстия, а ось поворота инструмента (детали) располагают на окружности, соответствующей траектории совместного движения инструмента и детали.

На фиг. 1 представлена схема реализации способа, на фиг. 2вЂ” схема зацепления планшайб.

Способ осуществляется следующим образом.

Обрабатываемые детали 1 устанавливаются в зажимных приспособлениях 2 на вращающейся планшайбе с осью 01. Вращением планшайбы 3 обеспечивается транспортное движение деталей 1. Одновременно приводится . во вращение и планшайба 4 с осью О, на которой расположены приводы вращения концевого инструмента, выполненные в виде силовых головок 5.

Траектория переносного движения шпинделей 6, несущих инструмент 7, перекатывается по траектории транспортного движения обрабатываемых деталей 1. Кроме того, расположенные

5 на поворотных рычагах 8 силовые головки 5 поворачиваются в плоскости вращения планшайб 3 и 4 путем обкатки ролика 9 по профилю неподвижного кулачка 10. Поворот рычагов 8, сообщающийся инструменту 7, осуществляется вокруг осей 11, расположенных на окружнбсти, соответствующей траектории совместного движения планшайб 3 и 4, несущих детали и инстру-, 15 менты.

Кулачок 10 профилируется таким образом, чтобы в процессе движения непрерывно совмещались оси инструмента 7, установленного в шпинделе 6

20 силовой головки 5, с осью обрабатываемого отверстия детали 1. В результате такого согласования движений происходит непрерывная встреча инструмента с отверстием очередной

2 . детали t. В процессе обработки происходит сближение траекторий транспортного движения деталей 1 и преносного движения планшайбы 4. В результате происходит радиальное врезание

Зр инструмента в. деталь 1 на заданную глубину. Ограничением величины транспортной скорости планшайбы 3 и 4 является допустимая скорость ради- . ального врезания инструмента в деталь 1> поэтому относительная скорость сближения обрабатываемой поверхности детали 1 и инструмента не должна превышать допустимой скорости рабочей подачи.

4р Таким образом, применение предлагаемого способа для обработки отверстий на цилиндрической поверхности детали позволит получить его высокую точность за счет непрерыв45 ного совмещения оси инструмента с осью отверстия.

1154060 аа2

Составитель Г. Сиротовскан

Техред M. Гергель Корректор; H. Король

Редактор И. Дербак

Филиал ППП Патент", г. ужгород, ул. Проектнай, 4

Заказ 2584/11 Тираж 108б Подаисное

ВЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Похожие патенты:

Способ расточки // 1151371

Способ сверления отверстий // 1144798

Способ обработки отверстий // 1122440

Способ совмещения осей инструмента и обрабатываемой заготовки на расточном станке // 1103958

Устройство для сверления сквозных отверстий // 1087265

Способ обработки конических отверстий // 1074663

Способ управления процессом глубокого сверления // 1071376

Способ сверления отверстий // 1071375

Способ обработки сопрягаемых конических деталей // 1065106

Нагрузочное устройство // 1057200

Способ обработки ручьев валков пильгерстана // 2102192

Способ оценки виброустойчивости металлорежущих станков // 2110367

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Способ обработки диаметральных рядов отверстий и устройство для его осуществления // 2120357

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки

Способ сверления отверстий в накладках // 2121412

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в технологическом оборудовании, например, для сверления отверстий в накладках

Способ изготовления отверстия // 2136455

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов резанием

Способ вытяжного растачивания внутреннего отверстия заготовки под прокат из циркония и сплавов на его основе и инструмент для осуществления способа // 2138370

Изобретение относится к способам подготовки внутренней поверхности отверстий черновых заготовок в трубопрокатном производстве изделий из циркония и сплавов на его основе и может быть использовано в машиностроении при обработке глубоких отверстий в вязких материалах

Приспособление для сверления отверстий // 2146985

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для сверления отверстий

Способ размельчения стружки на выходе из зоны глубокого сверления и устройство для его реализации // 2149081

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к технологии размельчения стружки на выходе из зоны вертикального глубокого сверления металлорежущего станка портального типа, предназначенного для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Способ и устройство для обработки систем координированных отверстий на станках с чпу // 2171733

Изобретение относится к машиностроению, к способам и к конструкциям устройств станков с ЧПУ и обрабатывающих центров для комплексной обработки корпусных деталей, крышек, фланцев, панелей, плит, кронштейнов и других деталей, имеющих точные координированные отверстия

Способ сверления глубоких отверстий малого диаметра и лопаточное сверло одностороннего резания // 2176176

Изобретение относится к машиностроению, к изготовлению систем точных координатных отверстий корпусных деталей охотничьего оружия