Хлебопекарная печь

 

1. ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ, содержащая тупиковую пекарную камеру с теплоизоляционными ограждениями, конвейер, обогревательную канальную Систему, парогенератор, пароувлажнитеЛьное устройство, вытяжные каналы И тешюутшшзатор, отличающаяся тем, что, с целью згменьшения потерь тепла, сокращения расхода пара и улучшения тепловлажиостного режима выпечки, вдоль торцевой ОЮзш стенки пекарной камеры в месте расположения пароувлажнительного устройства установлен коллектор П-образной формы с окнами, соединенный с вытяжными каналами посредством горизонтальных каналов, последние размеще-ны на уровне нижней ветви конвейера, а к нижней части окон коллектора прикреплена горизонтальная перегородка для отделения их от пароувлажнительного устройства. 2.Печь ПОП.1, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода стройматериалов и уменьшения потерь тепла верхним перекрытием печи, теплоутилизатор снабжен горизонтальными ребрами и сМонтирован непосредственно под теплоизоляционным ограждением. 3.Печь по пп.1 и2,отличающая с я тем, что теплоутилизатор разделен на две части соответственно для нагрева воды и генерации пара и каждая часть имеет шибер. 4 4.Печь по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокраще00 ния простоев печи и зксштуатационных затрат, парогенератор выполнен У-образной формы и подключен к теппо00 утилизатору.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУВЛИН

4(5 > А 21 В 1/28

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ (21) 3643763/28-13 . (22) 16.09.83 (46) 30.03.85. Бюл. Р 12 (72) P.Â.Êóçüèèíñêèé, Н.В.Беликов, И.М.Вержбицкая, Э.А.Дмитриева, У.А.Тянав, В.И.Эрлих, Ю.Э.Томбак и В.С.Вайсберг (21) Всесоюзный научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности (53) 664.655.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1012857, кл. А 21 В 1/28, 1981.

Иаклюков И.И., Шумаев Ф.Г.

Промышленные печи хлебопекарной и кондитерской промышленности. И., "Пищевая промышленность", 1971, с. с. 115-159. (54) (57) 1. ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ, содержащая тупиковую пекарную камеру с теплоизоляционными ограждениями, конвейер, обогревательную канальную систему, парогенератор, пароувлажнитеМьное устройство, вытяжные каналы и теплоутилизатор, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью уменьшения потерь тепла, сокращения расхода пара и улучшения тепловлажностного режима выпечки, вдоль торцевой

„„Я0„„1147318 А стенки пекарной камеры в месте расположения пароувлажнительного устройства установлен коллектор IT-образной формы с окнами, соединенный с вытяжными каналами посредством горизонтальных каналов, последние размеще-ны на уровне нижней ветви конвейера, а к нижней части окон коллектора прикреплена горизонтальная перегородка для отделения их от пароувлажнительного устройства.

2. Печь по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода стройматериалов и уменьшения потерь тепла верхним перекрытием печи, теплоутилизатор снабжен З горизонтальными ребрами и сионтирован непосредственно под теплоизоляционным ограждением. «С:

3. Печь по пп.1 и 2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что теплоутилизатор разделен на две части соответственно для нагрева воды и генерации пара и каждая часть имеет шибер. leeL

4. Печь по п.1, о т л и ч а ю — вфЬ щ а я с я тем, что, с целью сокраще- АД ния простоев печи и эксплуатационных ф© затрат, парогенератор выполнен Ч-об- >, разной формы и подключен к тепло- . рю1 утилизатору.

1147318

1

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарным печам, и может быть использовано для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий.

Целью изобретения является уменьшение потерь тепла, сокращение расхода пара и улучшение тепловлажностного режима выпечки, а также снижение расхода стройматериалов и уменьшение 1О потерь тепла верхним перекрытием печи и сокращение простоев печи и эксплуатационных затрат.

На фиг. 1 изображен продольный разрез печи по парогенератору; на фиг. 2 — поперечный разрез печи (А-А .и Б-Б на фиг. 1); на фиг. 3 — печь, план, разрез, 20

Хлебопекарная печв содержит пекарную камеру 1, внутри которой перемещается конвейер 2, топочное устройство 3, обогревательные каналы 4-6, газоходы 7, в которых расположены 25 парогенераторы 8 Ч-образной формы с паросборниками 9. U-образная форма парогенераторов и установка паросборников на них со стороны топочного фронта печи позволяет соКратить дли" ну парогенераторов и обеспечить быструю очистку и их замену. Нижйие обогревательные каналы 4 и 5 через вертикальные газоходы 10 соединены с верхним обогревательным каналом 6, при этом каналы 4 и 5 и газоходы 10

5 снабжены шиберами 11.

Над верхним каналом Ь размещены каналы 12 и 13, в которых установлен

40 теплоутилизатор, разделенный на две части 14 и 15, причем последняя подключена к парогенератору 8 для питания их подогретой водой. В каждом канале 12 и 13 установлены шиберы

16 и 17. ф

Теплоутилизатор снабжен горизонтальными ребрами 18 и смонтирован непосредственно под теплоизопяционным ограядейием 19; что позволяет использовать его в качестве верхнего тепло- о изоляционного ограждения печи, а также уменьшить потери тепла уходящими газами при прохождении их через каналы 12 и 13.

Для подачи .от парогенераторов насыщенного пара в зону увлажнения служат перфорированные, трубы 20.

В пекарной камере у передней стенки размещен металлический коллектор П-образной формы 21 с окнами 22, к нижней части окон коллектора прикреплена горизонтальная перегородка

23. Коллектор соединен с вытяжными каналами печи посредством горизонтальных каналов 24 и 25, размещенных на уровне нижней ветви конвейера.

Печь работает следующим образом.

Внутри пекарной камеры 1 перемещается конвейер 2 с размещенными на его люльках заготовками теста, Подвод тепла к тесту-хлебу в процессе выпечки осуществляется сводом топочного устройства 3, обогревательными каналами 4-6. Продукты сгорания из топочного устройства 3 по каналам 4 и 5 поступают в каналы 7 парогенератора 8, после которого по вертикальному каналу 10 поступают в канал 6, где обогревают верхнее перекрытие печи.

Поступление. продуктов сгорания в канал 7 парогенератора 8 регулируется шиберами 11.

Уходящие газы иэ обогревательного канала 6 поступают в каналы 12 и 13 теплоутилизатора, в одной части 14 которого генерируется пар, а в другой 15 нагревается вода.

После обогрева теплоутилизатора продукты сгорания через шиберы 16 и 17 направляются в дымовую трубу.

Нагретая в теплоутилизаторе вода подается в парогенератор 8. Насыщенный пар из парогенератора поступает в перфорированные трубы 20 в зону гидротермической обработки тестовых заготовок.

Избыток паровоздушной смеси удаляется из пекарной камеры через окна

22 металлического П-образного коллектора 21 с прикрепленной к нему горизонтальной перегородкой 23 к вытяжные каналы 24 и 25, что обеспечивает снижение расхода нара на увлажнение заготовок теста и

I улучшение тепловлажностного режима выпечки.

Применение изобретения по сравне. нию с известными печами позволяет снизить удельные расходы топлива на выпечку и генерацию пара, обеспечить оптимальные условия для гигротермической обработки тестовых заготовок и сократить расход пара на увлажне.ние, сократить простои печи и экс:плуатационные затраты при очистке и замене парогенераторов, 1 i 7 3l8

Фив. l

Ы

4- A

1147318

Заказ 1423/4

Тираж 365 Подписное

ВНИИПИ Государственного коиитета СССР по делаи изобретений и открьггий

1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5,Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул,.Проектная,4

Составитель Г.Тарасова

Редактор М.Недолуженко Техред С.йовжий 1 Корректор М.Леонтюкr