Приспособление для закрепления тонкостенных цилиндрических деталей

 

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, в корпусе которого установ.лены упругие зажимные элементы, выполненные в виде набора попарно расположенных тарельчатых пружин, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических тзозможностей приспособления путем упг равления деформацией зажимаемой детали по длине, пары тарельчатых имеютразные углы конуса , определяемые из соотноше кия сл р i 1,2.3,...,n ,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU;„, 1146138 А

4(51) В 23 В 31 40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3496281/25-08 (54) (57) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЕП(22) 04. 10.82 ЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ (46) 23.03.85. Бюл. Ô 11 ДЕТАЛЕЙ, в корпусе которого установ.:(72) В.А. Огородов лены упругие зажимные элементы, вы(71) Уфимский ордена Ленина авиацион- полненные в виде набора попарно расный институт им,Серго Орджоникидзе положенных тарельчатых пружин, о т(53) 621.941.3(088.8) л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це(56) 1. Авторское свидетельство СССР лью расширения технологических возпо заявке Ф 3350504/25-08, можцостей приспособления путем уп кл. В 23 В 13/00, 1982. равления деформацией зажимаемой де2. Горошкин A.Ê. Приспособление тали по длине, пары тарельчатых для металлорежущих станков. Справоч- пружин имеют разные углы кону. ник..„И., "Машиностроение", 1979, са, определяемые из соотношес. 266, эскиз 1-й сверху (прототип). ння и к -,.

3J-1 ФФ 3

Щ =2 р 1=12 З> ° ° и и 11

КФф /3 +

11 tery где %: = Ф(т) — требуемая деФовма- Q. V(t;, . ) — функция вяияния, ция тонкостенной ци- 1 " представляющая солиндрической дета- бой деформацию тонли в сечении х; костенной цилиндри. К вЂ” коэффициент, харак- ческой детали в се" теризующий упругие чении к; от едисвойства зажимного кичкой силы, прилоэлемента, женной в сечении

/3 — угол конуса дефор- . .К ;(;=. 1,2,3...,К:) мации детали в се- в - число пар зажимных

3 чении к> . элементов;

/ ; — искомый угол кону- Р— зажимное усилие, са 1-й пары зажим- прикладываемое к ных элементов, зажимным элементам»

I 114б1

Изобретение относится к области машиностроения н может быть использовано для закрепления тонкостенных цилиндров при механической обработке.

Известно приспособление для за5 крепления тонкостенных цилиндров по наружной поверхности, содержащее корпус, в радиальных пазах которого расположены зажимные элементы, выполненные в виде резиновых колец (7.

Недостатками данного приспособления являются малая радиальная же с токо с ть зажимных колец,снижающая производитель, ность обработки тонкостенных цилиндров, а также их незначительная долговечность, 5 . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является приспособление,в корпусе которого установлены упругие зажимные элементы, выполнен20 ные в виде набора попарно расположенных тарельчатых пружин Г2).

Недостатком известного устройства является то,. что все пары зажимных элементов в нем имеют одинаковый угол. ,25 конуса, при закреплении детали в ре- зультате приложения осевого усилия все они получают одинаковое радиальное перемещение, чем и создается

1 равномерное обжатие закрепленойдетали по ее длине. Однако при закрепле- З0 нии тонкостенных цилиндров известное приспособление не позволяет управлять деформацией закрепленной детали, что необходимо для управления процессом формирования геометрической формы об-35 рабатываемого отверстия с целью повышения производительности обработки или же для получения в тонкостенных цилиндрах нецилиндрических отверстий, например конических и т.п, 40

Целью изобретения является расши рение технологических возможностей приспособления путем управления деформацией зажимаемой детали по длине.

Указанная цель достигается тем, что в приспособлении для закрепления тонкостенных цилиндрических деталей, в корпусе, которого установлены упругие зажимные элементы, выполненные в виде набора попарно расположенных 50

» тарельчатых пружин, последние имеют разные углы конуса, определяемые из соотношения " Ч..

Ке р, > — -

Р. = 1,2(3, ..., л, 55

38 2 где 6/ = W(x) — требуемая деформация тонкостенной цилиндрической детали в сечении

x„ — коэффициент, характеризующий упругие свойства зажимного элемента;

» ; — угол конуса деформации детали в сечении х

V.. = V х ..Е. 1 — функция влияния, пред11 1 1 1! ставляющая собой деформацию тонкостенной цилиндрической детали в сечении х от единич1 ной силы, приложенной в сечении,У(= 1,-2, 3

Зу ° ° ° » 6) — число пар эажимных элементов, Р— эажимное усилие, при" кладываемое к зажимным элементам.

На.фиг. 1 представлено приспособление общий вид, на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Приспособление содержит корпус 1, внутри которого установлен набор попарно расположенных зажимных элементов 2, выполненных в виде тарельчатых пружин. При этом каждая пара эажимных элементов 2 имеет свой угол конуса. Конкретная величина угла конуса каждой пары тарельчатых пружин

2 и их взаимное расположение в наборе определяется конкретными условиями обработки (деформируемостью тонкостенного цилиндра, исходной погрешностью формы, окончательной формой отверстия);

Устройство работает следующим образом.

К эажимным элементам 2 прикладывают осевое усилие Р, вызывающее их деформацию в радиальном направлении и тем самым закрепление тонкостенной цилиндрической детали 3.

Поскольку угол конуса каждой пары зажимных элементов 2 различный, то их радиальная деформация также различна. Меняя взаимное положение пар зажимных элементов 2, угол их конуса, добиваются требуемой деформации тонкостенной цилиндрической детали 3, например конического отверстия и т.п.

В результате обработки форма отвер стия детали становится правильной ци-. линдрической, однако после раскрепления под действием внутренних на114Ü138

Техред С.Мигунова

Корректор О. Билак

Редактор Л. Гратилло

Тираж 1086 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва., Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1267/10

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пряжений форма отверстия искажается и соответствует имевшей ранее.деформации.

Предлагаемое приспособление позволяет повысить производительность тонкостенных цилиндров, поскольку оно повышает радиальную. жесткость обрабатываемой детали. При закреплении в базовом устройстве из-за упругой деформации тонкостенного цилинд4 ра под действием радиальных сил резания для достижения заданной точности обработки отверстия необходимо снимать повышенный припуск.

Предлагаемое устройство является более простым и удобным в эксплуатации. Управление деформацией закрепленной в нем детали осуществляется изменением взаимного расположения пар зажимных элементов,