Огнеупорная масса

 

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА для восстановления задней стенки и рткосов мартеновских печей, включающая оксид магния, оксид хрома, оксид кальция, каменноугольный пек, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости наносимого огнеупорного слоя, оиа содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Оксид хрома8-18 Оксид кальция5-15 Каменноугольный пек6-8 Оксид магнияОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

«Э«.««

РЕСПУБЛИК

4(5() С 04 В 35/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВАРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l О (21 ) 3412691/29 — ЗЗ (22) 29.03.82 (46) 15.03.85 Бюл. М 10 (72) Н. И. Глоба, В. Т. Лобачев, А.А. Бублик, В. Н.,Черных, А. В. Гребенюков, В. Н. Шмаиев, Н. А. Бондаренко, Г. Т. Ветрова и Б. М. Лузин (71) Коммунарский -.горно-металлургический институт (53) ббб.97(088,8) (56) l. Авторское свидетельство СССР .

У 414230, tm. С 04 В 35 04, 1972.

2. Заявка Японии М 49 — 17848, кл. С,04 В 35/00, онублик. 1974 (прототнп).

ÄÄSUÄÄ 11450()5 А (54) (57) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА для восстановления задней стенки и откосов мартенов, ских печей, включающая оксид магния, оксид хрома, оксид кальция, каменноугольный пек,отличающаяся тем,что, с целью повышения стойкости наносимого огнеупорного слоя, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас9о.

Оксид хрома 8 — 18

Окснд кальция 5 — 15

Каменноугольный пек б — 8

Оксид магния Остальное

)145005

Компоненты

Состав, мас.%

4 5 6 7 г j 2 1 3 1

Каменноугольный пек

15

Оксид кальция 5 10

Изобретение относится к металлургии и мо, жет быть использовано для восстановления кладки металлургических агрегатов.

Известна огнеупорная масса, включавяцая окись магния, хрома и титана в следующих количествах,,вес.%:

Окись магния 63-87

Окись хрома 10-30

Двуокись титана 3-7

Однако слабое закрепление массы на изно- )p шенных участках печной футеровки в связи с отсутствием керамической связки. снижает слекаемость с основной футеровкой. Кроме того, недостаточная металлоустойчивость приводит к снижению стойкости наносимого огне-) упорного слоя.

Наиболее близкой к предлагаемой,являются

l огнеупорные массы, содержащие магнезит, доломит, хромомагнезит ипн их смеси и в: качестве связующего каменноугольный пек в количестве 1 — 30% (2).

Недостатком известной массы является невысокая стойкостЬ покрытия, изготовленного из иее.

Цель изобретения — повышение стойкости наносимого огнеупорного слоя.

Цель достигается тем, что огнеупорная масса дпя восстановления задней стенки и откосов мартеновских печей, включиощая оксид магния, оксид хрома, оксид кальция, каменноугольный пек, содержит компоненты в следукяцем соотношении, мас.%:

Оксид хрома 8 — )8 ,, Оксид кальция 5 — 15

Каменноугольный пек 6 — 8

Оксид магния Остальное 35

Содержание в массе каменноугольного пака в количестве 6-8 мас.% обусловлено получением высокотемиературной связки, которая в процессе выгорания образует плотную керамическую связку с основной футеровкой печи.

Уменьшение содержания каменноугольного мка менее 6 мас.% приводит к снижению керамической связки с основной футеровкой, нечи, а увеличение более 8 мас.% повышает 45 пластичность массы в процессе нанесения ее на горячую футеровку и приводит к снижению кроющей способности массы.

Содержание в массе окиси кальция в количестве 5 — )5 мас.% обусловлено образованием керамического состояния массы при высоких температурах 1400 — 1600 С. м

Уменьшение содержания окиси кальция менее 5 мас.% приводит к образованию пористой структуры. огнеупорной массы в горячем состоянии, а увеличение более 15 мас. % — к снижению огнеупорности. !

Содержание окиси хрома в количестве

8 — 18 мас.% обусловлено шлакоустойчивостью массы. Уменьшение содержания окиси хрома менее 8 мас.% приводят к снижению шлакоустойчивости, а увеличение более 18 мас.%— к снижению огнеупорности.

Содержание окиси магния обусловлено огнеупорностью массы при 1400 — 1800 С и низкой химической активностью с металлом, Кроме того, окись магния повышает металлоустойввость массы.

Огнеупорную массу приготавливают путем смешения исходных компонентов в необходимых количествах. Приготовленнцю массу наносят с помощью заправочной машины на заднюю стенку и откосы мартеновской печи при

1400 — 1600 С. Масса хорошо закрепляется на изношенных участках печкой футеровки. В процессе работы печи не смывается шлаком. н металлом.

Для выпуска металла из печи при 1600— !!

1400 С иа изношенную футеровку заправочной машиной ленточного типа наносят огнеупорную массу, составы которой приведены в таблице.

Как видно иэ таблицы, стойкость огнеупорного покрытия. возросла до 27 плавок, в то время как. при нанесении огнеупорной массы на основе магнезитохромита с содержанием

Ct > 0 8-18% с добавкоф пека 8% наблюдалось смывание покрытия шлаком и металлом, что приводило к снижению стойкости наносимого огнеупорного покрытия и соответственно к разгару футеровки печи.

Продолжение таблицы

Компоненты

Состав, мас. %

Оксид хрома

18

Оксид магния 81 71

84

84 56

59

12

24

Плавки

22

20

Редактор Т. Веселова

Заказ 1090/19

Магнезитохромит с содержанием

С1 воз

izirr Tr

Составитель Л. Булгакова

ТехРед М. Кузьма Корректор О. Луговая

Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4