Торцовая фреза
ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА, содержащая корпус с установленными на нем режущими зубьями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки путем повышения виброустойчивости фрезы, корпус фрезы выполнен полым и снабжен диском, установленным соосно с корпусом с возможностью свободного вращения, и промежуточным элементом для взаимодействия с корпусом и диском. (Л 4 IsD ГО СО СП
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
09) (11) 4Ш В 23 С 5 06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.
Е i, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3594646/25-08 (22) 24.05.83 (46) 28.02.85. Бюл. № 8 (72) С. П. Радзевич, О. И. Круковский, Л. И. Лугин и И. А. Коломиец (53) 621.914.22 (088.8) (рб) 1. Авторское свидетельство СССР № 614905, кл. В 23 С 5/06, 1977. (54) (57) ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА, содержащая корпус с установленными на нем режущими зубьями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки путем повышения виброустойчивости фрезы, корпус фрезы выполнен полым и снабжен диском, установленным соосно с корпусом с возможностью свободного вращения, и промежуточным элементом для взаимодействия с корпусом и диском.
1142235
15
25
35
Ри .2
ВНИИПИ Заказ 614/!2 Тираж 1086 Подписное
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке различных материалов фрезерованием.
Известна торцовая фреза, содержащая корпус с режущими зубьями и оправку, соединенные упругим стержнем (торсионом) с целью снижения динамических нагрузок при фрезеровании (1).
Недостатком указанной фрезы является постоянная жесткость упругого стержня, что приводит к появлению вибраций в различных условиях обработки, особенно при совпадении частоты собственных колебаний фрезы и частоты сил, возбуждающих эти колебания при фрезеровании.
Цель изобретения — повышение качества обработки путем повышения виброустойчивости фрезы.
Указанная цель достигается тем, что в торцовой фрезе, содержащей корпус с установленными на нем режущими зубьями, корпус фрезы выполнен полым и снабжен диском, установленным соосно с корпусом с возможностью свободного вращения, и промежуточным элементом для взаимодействия с корпусом и диском.
На фиг. 1 изображена торцовая фреза; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.
Торцовая фреза содержит корпус 1, на торце которого расположены режущие зубья 2. Внутри корпуса 1 соосно с ним выполнена замкнутая полость 3. В полости 3 на оси 4 соосно с корпусом 1 установлен свободно вращающийся диск 5. Свободное пространство полости 3 заполнено вязкой жидкостью, например маслом. В шпинделе станка торцовая фреза крепится при помощи хвостовика 6.
В отличие от известных технических решений, в конструкциях которых предусмотрены устройства для борьбы с вредными колебаниями, работающие по принципу рассеяния энергии колебаний в упругих элементах (в которых собственно и происходит гашение колебаний), в торцовой фрезе предлагаемой конструкции гашения колебаний как такового не происходит. Автоматический уход торцовой фрезы из резонансных условий обработки происходит путем изменения частоты собственных колебаний инструмента за счет изменения его изгибной жесткости. При воздействии на торцовую фрезу периодического возмущающего воздействия (периодической силы резания), частота которого равна или близка частоте собственных колебаний закрепленной в шпинделе станка торцовой фрезы, изменяется трение в подшипниках оси 4 и трение вязкой жидкости о стенки корпуса 1 и стенки диска 5. Это приводит к тому, что частота вращения диска 5 по отношению к корпусу 1 изменяется. В связи с этим изменяется гироскопический момент диска 5, зависящий от частоты его вращения, а, следовательно, изменяется гироскопический момент фрезы в целом, поскольку диск 5 конструктивно связан с корпусом 1 торцовой фрезы. Таким образом изменяется определяемая гироскопическим моментом изгибная жесткость инструмента и связанная с ней частота его собственных колеба-, ний, что и позволяет уйти из резонансной зоны обработки.
Использование изобретения ведет к снижению вибраций при обработке, что позволяет повысить качество обработанной поверхности и стойкость инструмента. одА

