Сырьевая смесь для изготовления стеновой керамики

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЩ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИj включающая отходы асбестовой промьшшенности и опоку, отличающаяся тем, что, с целью снгсрсения температуры обжига при одновременном повышении прочности, она содержит допол-г нйтельно глину, и хвосты флотации .угольной пены - отход алюминиевого производства при следующем соотношении компонентовj мас.%1 ..Отходы асбестовой промышленности 45-74 Опока3-25 Глина15-20 Хвосты флотации угольной пены (Л отход алюминиевого производства8-10.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ l 141 Î8Ç А

4(51) С 04 В 33/00

74 т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ «»--. " /

8-10 (21) 3698230/29-33 (22) 15.12.83 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) P. И. Ициксон, Р. Г. Абдулгазимова, Э. M. Жукова и С, М. Черняева (71) Красноярский филиал Государственного всесоюзного научно-исследовательского института строительных материалов и конструкций им. П. П. Будникова (53) 666.713(088.8) (56) !. Виноградов Б. Н. Водостойкая материальная керамика на основе асбестовых отходов.-"Строительные материалы", 1967, № 2, с. 37-39.

2. Авторское свидетельство СССР № 874711, кл. С 04 В 33/00, 1980 (прототип). (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ; включающая отходы асбестовой проиьяаленности и опоку, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига при одновременном повышении прочности, она содержит допол-. нительно глину.и хвосты фпотации .угольной пены. — отход алюминиевого производства при следующем соотношении компонентов, мас.Xi .Отходы асбестовой промышленности 45-74

Опока 3-25

Глина 15-20

Хвосты флотации. угольной пены— отход алюминиевого производства

1141083

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления высокопрочных материалов.

Известна смесь для изготовления кирпича на основе отходов асбестовой промышленности и глины 511, содержащая компоненты при следующем соотно шении, мас. :

Отходы асбестовой 1О промышленности фракции менее 0 5 мм 85

Пластичная глина 15

Недостатками указанной смеси.являются высокое водопоглощение и низ- IS кая механическая прочность изделий.

Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для изготовления стеновой керамики (2 1, включающая отходы асбестовой промыш- 20 ленности, нефелиновые отходы, трепел. Смесь содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.Х:

Отходы асбестовой 25 промышленности 55-85

Нефелиновые отходы 10-25

Тепел (опока) 5-20

Недостатками известной смеси являются высокая температура обжига и 30 недостаточная прочность изделий.

Целью изобретения является снижение температуры обжига при одновременном повышении прочности.

Указанная цель достигается тем, 35 что сырьевая смесь для изготовления стеновой керамики, включающая отходы асбестовой промышленности и опоку, содержит дополнительно глину и хвосты флотации угольной пены — отход алюми-4р ниевого производства, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отходы асбестовой промышленности 45-74

Опока 3-25

Глина 15-20

Хвосты флотации угольной пены— отход алюминиевого производства 8-10

8 смеси используют опоку следующего химического состава, мас. : п.п.п. 4,83-6,25; SiO> 77,15-81,98;

Иго 5,36-8,95; FeгО 2,6-4,10;

СаО 1,81-2,39; MgO 1,01-1,21;

S0 0,13-0,18; К Î 1,16-1,3?;

Na О 0,26-0,47.

В качестве основного сырья используют отходы асбестовой промышленности, в минералогическом отношении используют, .: хризотил-асбест 46; серпентин чешуйчатый 35; брусит 10 доломит 4-5; кварц 1-2; полевые шпаты 3.

Хвосты флотации угольной пены, являющиеся отходами алюминиевого производства, в минералогическом отношении представлены следующими компонентами, %: криолит 15-221 Сар2 1,2-1,61

MgF 1,0-1,8; анодная масса 66-76.

Для изготовления образцов к отходам асбестовой промышленности (фракции менее 3 мм) добавляют измельченную до прохождения через сито 2 мм глину и опоку. Хвосты флотации угольной пены в переработке не нуждаются.

После смешения всех компонентов из полученной смеси, доведенной до формовочной влажности 8, прессуют изделия и обжигают при 950-1000 С в течение 2,5 ч.

Составы сырьевых смесей для изготовления стеновой керамики и физикомеханические свойства образцов представлены в табл. 1 и 2.

Таким образом, использование изобретения позволяет получать высокопрочные обжиговые изделия при 950 С результате флюсующего действия хвостов флотации угольной пены на процессы образования алюмосиликатных кристаллических фаз.

Зкономический эффект от использования изобретения составляет 6 руб.

50 коп. на )000 шт. условного кирпича.

1141083

Таблица ) Смесь и содержание компонентов, мас.%

Компоненты

3 4 5

Отходы асбестовой промышленности

53

20

Опока

Глина

)5

9 8,.Таблица 2

Известная

Смесь

Физико-механические свойства образцов

Температура обжига, а

Предлагаемая

2 . 3

4 5 6

176,0 181,0 169,0 138,0 )60,2 150,5 60,9

)86,0 195,0 182,0 143,0 175,0 162,0 65,4

- 157,0

Предел прочности

950

1000 при сжатии, МПа!

050

1,7 1,4 ° 8 219 )ý,8 2 ° 2 6,7

Водопоглощение, 950

1,5 . 1,3

1,6 2,5 1,7 2,0 4,8

),8

1000

1050

Составитель В. Варламов

Редактор Г. Волкова Техред M.Кузьма i Корректор H. Зрдейн

Заказ 411/20 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,- Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Хвосты флотации угольной пены — отход алюминиевого производства

63 74 69

l0 4 3

20 13 20