Способ выделения диизопропаноламина

 

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ДИИЗОПРОПАНОЛАМИНА из смеси, содержащей оксаэолидон , полученной в результате, промывки природного нефтяного газа с высоким содержанием сероводорода раствором, содержащим диизопропаноламин , путем гидролиза указанной смеси в присутствии воды при 140-180°С с последукицим отделением воды от реакционной смеси, отличающийс я,тем, что, с целью упрощения процесса , воду берут в 1-4-кратном массовом избытке по отношению к оксазолидону .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄSUÄÄ113 373

4(51) С 07 С 91/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ (21) 2528003/23-04 .(22) 05.10.77 (31) P 2645251.7 (32) 05.10.76 (ЗЗ) ФРГ (46) 07.02. 85. Бюл. У 5 (72) Роланд Кеттнер и Херберт

Унланд (ФРГ)

:(71,) Мобил Ойл АГ (ФРГ) (53) 547.233.07(088.8) (56)1.Патент США У 3658462, кл.23-2, опублик. 1972 (прототип). (54}(57} СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ДИИЗОПРОПАНОЛАМИНА из смеси, содержащей оксаэолидон, полученной в результате.промывки природного нефтяного газа с высоким содержанием сероводорода раствором, содержащим диизопропаноламин, путем гидролиза указанной смеси в присутствии воды при 140-180 С с последующим отделением воды от реакционной смеси, о т л и ч а ю щ и йс я,тем, что, с целью упрощения процесса, воду берут в 1-4-кратном массовом избытке по отношению к оксазолидону.

1139373

Составитель Л.Иоффе

Редактор В.Петраш Техред М.Надь Корректор A Ильин

Заказ 10710/46 Тираж 384 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðîä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к способу выделения дизопропаноламина из смеси, содержащей оксазолидон, полученной в результате промывки природного нефтяного газа с высоким содержанием серо- 5 водорода раствором, содержащим дииэопропаноламин.

Наиболее близким к предлагаемому является способ выделения дииэопропаноламина, предусматривающий выделе- 10 ние целевого продукта из смеси, содержащей оксазолидон, полученной в результате промывки природного нефтяного газа с высоким содержанием сероводорода раствором, содержащим дииэо- 15 пропаноламин, и заключающийся в том, что указанную смесь подвергают гидролизу в водной среде в присутствии щелочи при нагревании от 100 до

200 С с последующим отделением воды 20 от реакционной смеси 1.1 ).

Недостатками известного способа являются использование щелочи, образование большого количества побочных продуктов, таких как карбонат натрия, 2 и необходимость постоянно поддерживать определенную концентрацию щелочи в растворе.

Цель изобретения — упрощение процесса. 30

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выделения дииэопропаноламина из смеси, содержащей оксаэолидон, полученной в результате промывки природного нефтяного газа с высоким содержанием сероводорода раст= вором, содержащим диизопропаноламин, путем гидролиза указанной смеси в присутствии воды при 140-180 С с последующим отделением воды от реак- 40 ционной смеси воду берут в 1-4-кратном массовом избытке по отношению к оксазолидону.

П р и м е"р. В реактор подают исходную смесь, содержащую оксаэоли- 45 дон и полученную при промывании кислого природного Н S-содержащего газа

2 дииэопропаноламином. Скорость подачи смеси, содержащей оксазолидон, 80 кг/ч. Анализ сырьевой смеси, мас. :

Оксазолидон 60

Диизопропаноламин 4

Сульфолан 10

Остальное 26

Воду прибавляют к смеси со скоростью 96 кг/ч в количестве, вдвое большем чем количество оксаэолидона.

В реакторе смесь, содержащую оксазолидон, гидролиэуют при следующих условиях:

Концентрация Н О, мас. Около 60

Температура, С 170-175

Давление, атм 9,5

Среднее время пребывания, ч 130

Поток из реактора пропускают через клапан с понижением .давления в испаритель. Количество удаляемой воды регулируют таким образом, чтобы содержание воды в потоке из испарителя составляло 1О мас.X.

Поток иэ испарителя подают в разделительную колонку, где диизопропаноламин отделяют перегонкой, а оставшуюся воду подают обратно на операцию гидролиза после разбавления свежей водой.

Расход электроэнергии на процесс . составляет 3 кВт с потребностью пара

400 кг/ч. Выход целевого диизопропаноламина составляет 32,4 кг/ч, что эквивалентно степени выделения

75 мас.X.

Предлагаемый способ является более простым по сравнению с известным, поскольку позволяет исключить использование щелочи из процесса, а тем самым и образование побочных продуктов.