Литейный сплав на основе алюминия

 

ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий кремний, цинк, магний и стронций, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит марганец и титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремний - 7 - 12 Цинк - 10 - 14 Магний - 0,1 - 0,5 Стронций - 0,005 - 0,5 Марганец - 0,1 - 0,5 Татан - 0,05 - 0,3 Алюминий - Остальное

Изобретение относится к металлургии литейных сплавов на основе алюминия, предназначенных для изготовления сложных по конфигурации деталей, работающих в узлах трения различного заводского оборудования. Известен литейный сплав на основе алюминия, содержащий, мас. Кремний 6-8 Цинк 7-12 Магний 0,1-0,3
Алюминий Остальное
Сплав, обладая удовлетворительными антифрикционными и литейными свойствами, имеет недостаточно высокие механические свойства. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является известный литейный сплав на основе алюминия, содержащий, мас. Кремний 8,2
Цинк 9,7
Магний 0,36
Стронций 0,1
Алюминий Остальное
Известный сплав не удовлетворяет требуемому уровню по механическим свойствам и коррозионной стойкости. Целью изобретения является повышение механических свойств и коррозионной стойкости. Для достижения поставленной цели литейный сплав на основе алюминия, содержащий кремний, цинк, магний и стронций, дополнительно содержит марганец и титан при следующем соотношении компонентов, мас. Кремний 7-12
Цинк 10-14
Магний 0,1-0,5
Стронций 0,005-0,5
Марганец 0,1-0,5
Титан 0,05-0,3
Алюминий Остальное
В сплаве допускается наличие примесей не более, мас. Железо 1,0
Никель 0,2
Медь 0,3
Свинец 0,02
Для опробования предложенного сплава были приготовлены композиции, химический состав которых приведен в табл. 1. Опытный сплав 4 и 5 составов содержит те же компоненты, что и предложенный сплав, но содержание находится выше верхнего и ниже нижнего заявленных пределов. Каждую из опробованных композиций сплавляли отдельно в графитовых тиглях в шахтных электропечах при 720-740оС. Полученный расплав рафинировали аргоном. После отстаивания расплава в течение 10-20 мин и удаления шлака производили загрузку алюминиево-стронциевой лигатуры. Затем производили перемешивание расплава, удаление шлака и отбирали пробы для исследования механических и коррозионных характеристик. Коррозионные свойства исследовали в растворе морской соли электрохимическим способом на потенциостате П-5827М. Результаты испытаний механических и коррозионных свойств опробованных композиций предложенного сплава в сравнении с известным сплавом в состоянии Т6 приведены в табл. 2. Как видно из данных табл. 2, предложенный сплав превосходит известный по механическим свойствам и коррозионной стойкости. При содержании компонентов выше верхнего и ниже нижнего пределов по сравнению с предложенным уровень механических и коррозионных свойств заметно падает.


Формула изобретения

ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий кремний, цинк, магний и стронций, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит марганец и титан, при следующем соотношении компонентов, мас. Кремний 7 12
Цинк 10 14
Магний 0,1 0,5
Стронций 0,005 0,5
Марганец 0,1 0,5
Татан 0,05 0,3
Алюминий Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к области металлургии материалов на основе алюминия, к способам изготовления изделий из таких материалов и может быть использовано в рекреационных изделиях, в различных транспортных средствах и их конструкциях, а также в качестве присадочного материала для сварки изделий из материалов на основе алюминия

Изобретение относится к сплавам на основе алюминия системы Al-Zn-Mg-Cu, предназначенным для изготовления концевых деталей газовых центрифуг, с целью получения изотопов урана и других элементов, применяемых в атомной энергетике, медицине, электронике и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе системы Al-Zn-Mg-Cu, предназначенным для изготовления крупногабаритных деталей сложной формы из массивных прессованных, кованых и катаных полуфабрикатов, применяемых для внутреннего силового набора самолетных и других конструкций

Изобретение относится к сплавам на основе системы Al-Zn-Mg-Cu, предназначенным для применения в качестве основного конструкционного материала в авиакосмической технике и транспортных средствах

Изобретение относится к высоколегированным сплавам на основе алюминия системы Al-Zn-Mg-Cu, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала в авиационной и ракетной технике, а также в изделиях транспортного и приборного машиностроения

Изобретение относится к области металлургии, а именно к Al-Li сплавам пониженной плотности, предназначенным для применения в качестве конструкционных материалов в авиакосмической технике

Изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым алюминиевым сплавам системы алюминий - цинк - медь - магний, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала в аэрокосмической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым алюминиевым сплавам системы алюминий - цинк - медь - магний, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала в аэрокосмической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе алюминия системы Al-Mn, для производства тонких холоднокатаных листов, используемых для последующей холодной формовки в изделиях сложной формы, таких как сосуды, емкости, банки и др., в том числе сварные конструкции
Наверх