Эмаль
1 А
COOS СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
09) (11) 3(51) С 03 С 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3576335/29-33 (22) 12.04.83 (46) 07.12.84. Бюл. Р 45 (72) M.È.Êîâíåð, О.И.Свидерская, И,10.Бушмина и И.Г;Паукш (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (53) 666.293.522(088.8) (56) 1.. Авторское свидетельство СССР
Р 706344, кл. С 03 С 7/04, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 442161, кл. С 03 С 7/00, 1972. (54)(57) 3NAJIb, включающая Si0>, Ti0>, В О, AH Os Na20, Na>SiFe и кальцийсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения времени плавки и повышения растекаемости и блеска эмали, она содержит в качестве кальцийсодержащего компонента CaSiO> при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Si0 - 8-32
TiO2 3-11 в о 12-20
А< 0 8-23 .
Иа,О 7-17
NaqSiFe 2-13
caSiO3 15-46
1127861, Про
ВгО
14 17 8
10 А820
Na 20
М ь
СаМО
2 9,8 5
20 Для приготовления эмали, например, состава ¹ 2 из расчета на 100 кг используют следующие шихтные материа:лы, кг:
Песок кварцевый . 9
Двуокись титана 9,7
Бура кристаллическая 41,9
Гидроокись алюминия 26
Натриевая селитра 14,8
Натрий кремнефтористый 9,8
Волластонит 27
40
Компоненты Содержание, мас.7, в сос- 5 таве !
$х02
TiO2
Изобретение относится к составам многокальциевых эмалей и может быть использовано для эмалирования изделий быта, санитарной техники н наружной стороны посуды. .. Известен состав эмали, содержащий, мас.7: Si02 32-38; АР2 О 3-5;
В О 19-22; NazO 18-22; К20 1,5-3;
TiO, 3,5-6; ZrO 3-4,5; P 0 1-4,5;
Со О 1-1,5; СаО 1,5-2,5; Иаг804
1,2-2,4 (13.
Недостатками этого состава являются невысокая растекаемость и большое время плавки.
Наиболее близким к изобретению является состав эмали, содержащий, мас. 7.: SiOã 7-30; AEгO 10-25
В г 0 10-20; СаО 8-16; Na2 Î 5-15;
Т Ог 5-12; Na SiF6 2- t3; Na)APFq
0,5, 10 12 g.
Недостатками известного состава являются невысокая растекаемость и блеск покрытия, а также длительное время плавки.
Цель изобретения — снижение времени плавки и повышение растекае- . мости и блеска эмали.
Цель достигается тем, что эмаль, включающая Si02, TiО, В 0, Af>ОЗ, Na2О, Na2SiF6 кальциисодержащии компонент, содержит в качестве кальцийсодержащего компонента СаМО . при следующем соотношении компонен тов, мас.Ж:
МОг 8-32
Т О2 3-11
В О 12-20
АР О 8-23 .
ИагО 7-17
",М ь
2-13
CaS i03 15-.46
В табл. 1 представлены конкретные составы эмали.
Таблица
1 ? 3 4
8 9 32 12
11 9 7 3 8 50
12 15,3 20 14
7 12 2 17 13
46 27 15 17
После предварительного перемешивания шихтных материалов фритту плавят в обычных производственных печах, например, на 250 кг фритты при 1100о
1180 С до полного провара с последующей грануляцией в воде.
Для приготовления эмалевого шликера добавляют к 100 мас. ч. фритты
4-5 мас. ч. глины и 4 -50 мас.ч. во.— ды и производят размол до тонины
8-12 ед. по прибору Лисенко. Заправку шликера производят перед нанесением на предварительно загрунтованную поверхность деталей поташом. Наносят шликер пульверизацией. Покрытие после сушки подвергают обжигу в конвейерных печах при 780-820ОС.
Свойства предлагаемых составов и покрытий на их основе представлены в табл. 2.
1127861
Таблица2
Свойства
3 4
Известный
Температура оС
Время плавки, мин
45-47
56
- Растекаемость при 830 С, мм, 52
40
Составитель С.Белобокова
Редактор Н.Яцола Техред М,Надь Корректор А.0бРУчаР
Заказ 8833/17 Тираж 468 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по, делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4
Блеск (коэффициент зеркального отражения} покрытия, %
Состав
1 1
1100 1100 1150 1120 1150
1120 1150 1180 1150 1300
90-100 100-110 110-120 105" 110 135-180


