Устройство для обработки цилиндрических изделий типа неповоротных труб

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА НЕПОВОРОТНЫХ ТРУБ, содержащее смонтированные в корпусе приводную разьемную планшайбу с режущим инструментом, установленным с возможностью радиального перемещения, и механизм зажима, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем разгрузки корпуса от усилий зажима при обработке в затесненных местах с базированием в узкой кольцевой выточке механизм зажима выполнен в виде разъемного полого винта, установленного в выполненной сорсно корпусу расточке, причем на торце винта выполнена коническая выточка, в которой размещена введенная в устройство подпружиненная сферическая шайба.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 D 21/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ЬЭ ф, Ql

jC) (АЭ (21) 3444199/08 . (Z2) 31.05,82 (46) 30,12.92. Бюл. ¹ 48 (72) А.П. Пакулин (56) Авторское свидетельство СССР № 241388, кл. B 23 0 21/00, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА НЕПОВОРОТНЫХ ТРУБ, содержащее смонтированные в корпусе приводную разъемную планшайбу с режущим инструментом, установленным с возможностью радиального

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для обработки неповоротных труб с базированием в затесненных местах типа узкой кольцевой щели с.ограниченным пребыванием человека в зоне обслуживания, Целью изобретения является повышение надежности устройства путем разгрузки корпуса от усилий зажима при работе в затесненных местах с базированием в узкой кольцевой щели.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 5— замок разъема корпуса (показан схематично); на фиг. 6 — механизм зажима.

Устройство содержит разъемный корпус 1 с приводом вращения планшайбы 2 и механизмом зажима 3. Привод вращения планшайбы состоит из пневмодвигателя 4, конической пары 5, вала-шестерни 6, шестерни 7 и разеъмной венцовой шестерни 8, к которой жестко прикреплена планшайба 2, ÄÄ5UÄÄ 1124503 А1 перемещения, и механизм зажима, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем разгрузки корпуса от усилий зажима при обработке в затесненных местах с базированием в узкой кольцевой выточке; механизм зажима выполнен в виде разъемного полого винта, установленного в выполненной соосно корпусу расточке, причем на торце винта выполнена коническая выточка, в которой размещена введенная в устройство подпружиненная сферическая шайба, несущая суппорта 9 и 10 с храповыми механизмами 11 радиальной подачи резцов 12.

Винт 13 механизма зажима выполнен с левой резьбой разрезным вдоль его оси. причем на внутренней торцовой поверхности полости 14 выполнена коническая расточка 15, в которой установлена разрезная сферическая шайба 16, поджатая пружиной 17.

В корпусе 1 выполнена также эквидистантная внешнему контуру. винта 13 кольцевая проточка 18, в которой установлена разъемная гайка 19, жестко связанная с корпусом 1.

Корпус 1 изготовлен разъемным из двух шарнирно связанных TlofloBMH 20 и 21. снабженных замком 22. В одной половине 20 корпуса закреплен винт 23. на котором установлена гайка 24 с зубом 25. На другой половине 21 корпуса установлена подпружиненная защелка 26 со скосом 27, В половине 20 корпуса 1 со стороны разъема выполнена расточка 28, в которой размещен подпружиненный толкатель 29, взаимодействующий с фиксатором 30 той половины венцовой шестерни 8, которая находится в

1124503

20 зацеплении с шестерней 7. Защелка 26 снабжена рукояткой 31.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают на обрабатываемое изделие 32, При этом замыкают половины 20 и 21 разъемного корпуса 1, Зуб

25 находит на скос 27 защелки 26, которая стопорит его, В это время половина 21 Koðnyca 1 воздействует на подпружиненный толкатель 29, который выводит фиксатор 30 из взаимодействия с разъемной шестерней

S. Корпус 1 замыкает разъемную шестерню

8, планшайбу 2, винт 13 механизма 3 зажима. Стопорят половинки винта 13, затем вращают винт 13 по часовой стрелке, при этом его перемещают и через шайбу 1 6 поджимают к одному из торцов обрабатываемого изделия 32, после чего винт 13 сообщает перемещение гайке 19 и корпусу 1 в направлении к другому торцу и тем самым устройство стопорят на обрабатываемом изделии 32, Включают пневмодвигатель 4 и через коническую пару 5, зубчатые зацепления 6 и 7 сообщают вращение шестерне 8 с планшайбой 2. При этом храповой механизм 11 сооб10 щает радиальную подачу резцам 12 в направлении к обрабатываемому изделию 32.

Производят резку.

Использование предложенной конструкции обеспечивает разгрузку корпуса от радиальных нагрузок, что повышает надежность устройства и качество обработки цилиндрических неповоротных изделий в труднодоступных местах, 1124503

1 124Г)03

1124503

1124503

1124503

Составитель

Техред M.Ìoðãåíòàë

Редактор Л;Письман

Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 570 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5