Устройство для контроля работы зерноочистительной машины

Авторы патента:

ПРОНИЧЕВ ВЛАДИСЛАВ КОНСТАНТИНОВИЧ

ХРЯЩЕВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ

ТАГАМЛИЦКИЙ МИХАИЛ ЛЬВОВИЧ

МЕДАРОВА ТАНЯ АНГЕЛОВА

КАШТЕЛЯН ФЕДОР МИХАЙЛОВИЧ

ВОЛЧАНОВ ВЕСЕЛИН ЛУКОВ

ФИЛИПОВ ХРИСТО АСЕНОВ

ДОБРЕВ ИВАН ИВАНОВ

КРАЕВ СТОЙЧО ДОБРЕВ

B07B1 - Разделение или сортировка твердых материалов путем просеивания или грохочения; разделение с помощью газовых или воздушных потоков; прочие виды разделения сухими способами сыпучих материалов или штучных изделий, хранимых навалом и пригодных для сортировки как сыпучие материалы (комбинирование устройств для сухого разделения с устройствами для мокрого разделения B03B; сортировка почтовых отправлений, сортировка изделий или материалов вручную или автоматически с помощью механизмов, срабатывающих под действием импульса элементов, воспринимающих или измеряющих параметры сортируемых изделий или материалов B07C)

A01D41/127 - устройства управления или измерения, специально предназначенные для комбайнов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ , содержащее расположенный под сепарирующей повер.хностью датчик про.хода зерна и установленную над ним воронку, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено прикрепленными жестко-параллельно к сепарирующей поверхности направляющими, на которых установлен датчик прохода зерна, выполненный в виде фотоэлектрического счетчика, при этом воронка закреплена на датчике. ND оо ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

З(50 А О! D 41 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3591488/30-15 (22) 05.04.83 (46) 15.11.84. Бюл. № 42 (72) В. К. Проничев, Н. М. Хрящев, М. Л. Тагамлицкий и иностранцы Т. А. Медарова, Ф. М. Каштелян, В. Л. Волчанов, Х. А. Филипов, И. И. Добрев, С. Д. Краев (Е-ЕРБ) (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт сельскохозяйственного машиностроения им. В. П. Горячкина (53) 631.361.2.02:681.123(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 232847, кл. А 01 D 41/12, 1967.

ÄÄSUÄÄ 1123577 A (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

РАБОТЫ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОРЕ МАШИНЫ, содержащее расположенный под сепарирующей поверхностью датчик прохода зерна и установленную над ним воронку, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено прикрепленными жестко-параллельно к сепарирующей поверхности направляющими, на которых установлен датчик прохода зерна, выполненный в виде фотоэлектрического счетчика, при этом воронка закреплена на датчике.

1123577

Составитель С. Заруцкий

Техред И. Верес Корректор С: Черни

Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Воловик

Заказ 8023/2

Устройство относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для контроля работы зерноочистительных машин.

Известно устройство для контроля работы зерноочистительных машин, содержащее расположенный под сепарирующей поверхностью датчик прохода зерна и установленную над ним воронку 11).! о

Однако известное устройство характеризуется недостаточной точностью контроля из-за возможности многократных ударов одного и того же зерна по мембране.

Цель изобретения вЂ” повышение точнос- 15 ти контроля.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено прикрепленными жестко-параллельно к сепарирующей поверхности направляющими, на которых установлен датчик прохода зерна, выполненный в виде фотоэлектрического счетчика, при этом воронка закреплена на датчике.

На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид. 25

Устройство содержит фотоэлектрический счетчик 1 с воронкой 2, размещенные на направляющих 3, жестко соединенные с сепарирующей поверхностью 4 для сепарации зерна 5.

Устройство работает следующим образом.

Зерно, прошедшее сквозь сепарирующую поверхность 4, попадает в воронку 2 фотоэлектрического счетчика 1. Зерна 5, проходя через воронку 2 и счетчик 1, подсчитываются. В нормальном режиме число зерен

5 соответствует заданному. Если число зерен уменьшается или увеличивается, то оператор вмешивается в технологический процесс и регулятором (не показан) изменяет количество зерна, поступающего на решето, в соответствующую сторону в зависимости от сигнала счетчика 1.

Установка датчика на направляющих

3 решет параллельно им, позволяет максимально приблизить фотоэлектрический счетчик 1 к сепарирующей поверхности 4, что в совокупности с воронкой 2 исключает возможность залета зерен 5 с неконтролируемого участка.

Перемещая счетчик 1 с воронкой 2 по направляющим 3, параллельно сепарирующей поверхности 4, оператор выбирает участок решета с характерным показателем прохода для определенной производительности и культуры.

Использование предлагаемого устройства позволяет более точно судить о режиме загрузки зерноочистительной машины и поддерживать его на максимальном уровне при допустимой степени очистки.