Устройство для заделки пробоин

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН, содержащее стержень с гибким пластырем, ребрами жесткости, расположенными с одной стороны этого пластыря, и подвижньм упором с механизмом крепления ребер в собранном виде, размещенным с другой стороны гибкого пластыря, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности процесса заделки пробоины и обеспечения удобства в эксплуатации, стержень выполнен телескопическим трёхзвенным со спицами длиной, равной 2/3-1 длины ребра жесткости,каждая из которых прикреплена с одной стороны к ребру жесткости с возможностью поворота на 180, а с другой стороны - к первому звену стержня с возможностью поворота на 90°, при этом ребра жесткости выполнены дугообразной формы из упругого материала и расположены под гибким пластырем, причем подвижный упор снабжен раздвижными тягами, закрепленными на его подвижной части с возможностью разворота. § 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гибкий (Л пластырь выполнен из двух слоев прорезиненного брезента к слоя резины между ними. 3.Устройство по ПП.1 и 2, отличающееся тем, что в верхней части гибкого пластыря установлен обтекатель. ОС

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО 4ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3594717/27-11 (22) 20.05.83 (46) 30,08.84. Бюл. 11 32

<72) В. Г.Калилец (71) Ленинградский ордена Ленина кораблестроительный институт (53) 621.788.4(088.8) (5e) 1. Авторское свидетельство СССР

N 878647, кл. В 63 В 43/16, 1979 (прототип), ! (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ

ПРОБОИН, содержащее стержень с гибким пластырем, ребрами жесткости, расположенными с одной стороны этого пластыря, и подвижным упором с механизмом крепления ребер в собранном виде, размещенным с другой стороны гибкого пластыря, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повыщения надежности процесса заделки пробоины и обеспечения удобства в эксплуатации, стержень выполнен

„,SU„, 1110718 А телескопическим трехзвенным со спицами длиной, равной 2/3-1 длины ребра жесткости, каждая из которых прикреплена с одной стороны к ребру жесткости с возможностью поворота на 180, а с другой стороо ны — к первому звену стержня с воэО можностью поворота на 90, при этом ребра жесткости выполнены дугообразной формы иэ упругого материала и расположены под гибким пластырем, причем подвижный упор снабжен раздвижными тягами, закрепленными на его подвижной части с воэможностью разворота.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что гибкий пластырь выполнен из двух слоев прорезиненного брезента и слоя резины между ними.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в верхней части гибкого пластыря установлен обтекатель.

1 1»0718 з

Изобретение относится к средст- ребрами 2 жесткости вам борьбы за живучесть судна, а помощи спиц 3 крепя именно к пластырям для заделки про- звену 4 телескопиче бонны на судне. Для создания услови

Известно устройство для заделки про- облегчить процесс р

5 бонн, содержащее стержень с гибким необходимо каждое р, пластырем, ребрами жесткости, рас- ти точкой крепления

/ положенными с одной стороны этого 3 разделить на две пластыря, и подвижным упором с ме- таким образом, чтоб ханизмом крепления ребер в собран- )g имела длину 0,7-1 д ном виде, размещенным с другой кости и располагала стороны гибкого пластыря t 1 3. части пластыря, В э

Недостатками данного устройства щадь пластыря, опир являются малая надежность заделки шие участки ребер пробоины, громоздкость и неудобст- 15 либо больше площади во в эксплуатации. рающейся на меньшие

Цель изобретения — повышение надежности процесса заделки пробоины и обеспечение удобства в эксплуата20 ции.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для заделки пробоин, содержащем стержень с гибким пластырем, ребрами жесткости, расположенными с одной стороны этого пластыря, и подвижным упором с механизмом крепления ребер в собранном виде, расположенным с другой стороны гибкого пластыря, стержень выполнен

30 телескопическим трехзвенным со спицами длиной, равной 2/3-1 длины ребра жесткости, каждая из которых прикреплена с одной стороны к ребру жесткости с возможностью поворота на 180, а с другой стороны — к первому звену стержня с возможностью поворота на 90, при этом ребра жест. кости выполнены дугообразной формы из упругого материала и расположены под гибким пластырем, причем подвиж40 ный упор снабжен раздвижными тягами, закрепленными на его подвижной части с возможностью разворота °

Гибкий пластырь выполнен из двух слоев прорезиненного брезента и

45 слоя резины между ними.

Кроме того, в верхней части гибкого пластыря установлен обтекатель.

На фиг. 1 показано устройство в собранном виде, общий вид; на фиг.2 - о то же, на пробоине; на фиг. 3 — упор, общий вид; на фиг. 4 — разрез А-A на фиг, 3; на фиг. 5 — упор, вид сбоку;.на фиг. 6 — гибкий пластырь с ребрами жесткости; на фиг. 7— телескопический стержень.

Предлагаемое устройство содержит гибкий пластырь 1, подкрепленный которые при тся к первому ского стержня. позволяющих аскрытия пластыря, ебро 2 жесткоск нему спицы неравные части

ы большая из них лины ребра жестсь в верхней том случае плоающаяся на больбудет либо равна, пластыря, опиучастки ребер.

Следовательно, для раскрытия пластыря либо потребуется незначительное усилие, либо он при выталкивании раскроется самостоятельно.

Крепление ребра 2 к первому звену

4 телескопического стержня осуществляется спицами 3, длина которых равна длине больших участков ребер жесткости за вычетом половины диаметра первого звена 4 стержня, т.е. примерно 2/3-1 длины ребра жесткости. Крепление спицы 3 к ребру 2 осуществляется при помощи шарнира 5, а к первому звену 4 стержня — при помощи шарнира 6. Третье звено 7 телескопического стержня соединено с верхними частями ребер 2 жесткости скобами 8. Для уменьшения сопротивления воды в момент выталкивания на пластыре установлен обтекатель 9. Металлическая подвижная часть 10 упора имеет раздвижные тяги 11, установленные на упоре при помощи шарниров 12. К подвижным участкам тяг

13 штифтами 14 крепится сдерживающий обруч 15.

Первое 4 и третье 7 звенья телескопического стержня соединены между собой тросиком 16, пропущенным через блоки 17, закрепленные на втором звене 18 стержня. На конце второго звена 18 рядом с блоками 17 имеется зацеп 19, который двигается по прорези 20 на первом звене 4 телескопического стержня, совпадающей с прорезью 21 на подвижной части 10 упора. Крепление тросика 16 к третьему звену 7 осуществляется при помощи винта 22.

На фиг. 1 и 2 в масштабе 1:50 изображено предлагаемое устройство, общий вид, при диаметре пластыря

1110718

1000 мм оно имеет длину в собранном виде равную примерно 1200 м.

Устройство работает следующим образом.

В собранном виде пластырь про- 5 талкивается через пробоину, при этом его необходимо держать за подвижную часть 10 упора и звено 4 телескопического стержня. В целях предотвращения преждевременного раскрытия 10 пластыря на этом этапе подвижная часть 10 упора не должна двигаться по стержню. После того, как концы тяг 11 с обручем 15 достигнут края пробоины, движение части 10 упора должно быть прекращено, не замедляя при этом движение телескопического стержня. В результате этого движения ребра 2 пластыря освобождаются от обруча 15, а зацеп 19, достигнув конца прорези 21 на подвижной части

10 упора прекращает движение второго звена 18 совместно с другими звеньями стержня, вследствие чего начинается сборка стержня. Освободившийся пластырь под действием потока воды с одной стороны и начавшейся сборки стержня с другой раскрывается. При этом ребра 2 жесткости с закрепленным на них гибким пластырем 1, поворачиваясь на спицах 3, закрывают пробоину. После того, как давлением забортной воды пластырь прижимается к корпусу, с тяг снимают обруч 15, предварительно немного выдвинув подвижные участки тяг 13. Выбирается место установки подвижной части 10 упора, тяги 11 разводят в стороны до тех пор, пока собранный телескопический стержень не будет надежно зажат между ними, изменяя длину тяг, их опирают на предварительно выбранные места. Вследствие упругих свойств ребер жесткости,и упругих свойств тяг пластырь фиксируется. Технические преимущества изобретения по сравнению с базовыми объектом состоят в повышении надежности заделки пробоины, обусловленной ликвидацией фильтрации воды между пластырем и стержнем, сокращением времени раскрытия пластыря, что обеспечивает заметный выигрыш в эксплуатации. Кроме того, для постановки пластыря не требуется больших внутренних помещений, операцию по заделке может выполнять один человек.

1 10718

1! 10T18

1110718

1?

Составитель А.Логачев

Редактор !O.Ковач Техред Q.Неце Корректор С.Uieкмap

Заказ 6242/17 Тираж 455 Подписное

ВДИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для заделки пробоин Устройство для заделки пробоин Устройство для заделки пробоин Устройство для заделки пробоин Устройство для заделки пробоин Устройство для заделки пробоин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к судостроению, в частности, к устройствам для заделки пробоин при борьбе за живучесть судна

Изобретение относится к области эксплуатации жестких резервуаров, используемых для хранения и транспортирования различных жидкостей и газов, и предназначено для ремонта пробоин в этих резервуарах в заполненном состоянии, а также может найти применение при заделке пробоин в корпусах судов
Изобретение относится к аварийному оборудованию судна для борьбы с водой при наличии пробоины в корпусе судна

Изобретение относится к области судостроения, касается аварийно-спасательных средств, в частности устройств для заделки пробоин в корпусе судна

Изобретение относится к аварийно-спасательным средствам водных транспортных средств, в частности к пластырям для заделки пробоины в корпусе судна, и предназначено для герметизации объектов под давлением, например нефтяных резервуаров, нефтепроводов

Изобретение относится к средствам ремонта стенок полых изделий, в частности жестких резервуаров, используемых для хранения и транспортирования различных жидкостей, и может быть использовано для заделки пробоин в корпусах судов и трубопроводов
Наверх