Устройство для выбивки литейных форм

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащее камеру, соединенную посредством быстродействукадего клапана .с источником вакуума, и механизм разгерметизации, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности в условиях конвейерного производства, оно снабжено приемным столом, выполненным в виде рамы с шарнирно закрепленным днищем, и роликом, а камера выполнена в виде открытого с торца подвижного в горизонтальной плоскости короба с фланцем, имеющим уплотнение, и неподвижной стенки, на которой консольно установлен приемный стол, при этом ролик расположен на торцовой части нижней стенки подвижного короба под приемным столом. (Л фие.1

СО)СЗ СОВЕТСНИХ

NVH_#_l

PECl) VEiflHH

„,Я0„„1107

g g В 22 D 29/00

3Ч Р ." ".11ЧН.ЛР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йВ. 1:))@ ", ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3582630/22-02 (22) 22.04.83 (46) 15.08.84. Бюл. № 30 (72) В.С 1)ысовский, А.M.Áðoäñêèé, И.Н.Шамонина, В.Т.Киселев, А.К.Кисляков, A.Ô.Ãîâîðîâ и А.А.Герцовский (7!) Московский автомеханический институт (53) 621.744.76(088.8) (56) ). Авторское свидетельство СССР

¹ 14497), кл. В 22 D 29/00, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 3308672/22-02, кл. В 22 D 29/00, 04.06.8!. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащее камеру, соединенную посредством быстродействующего клапана с источником вакуума, и механизм разгерметизации, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности в условиях конвейерного производства, оно снабжено приемным столом, выполненным в виде рамы с шарнирно закрепленным днищем, и роликом, а камера выполнена в виде открытого с торца подвижного в горизонтальной плоскости короба с фланцем, имеющим уплотнение, и неподвижной стенки, на которой консольно установлен приемный стол, при этом ролик расположен на торцовой части нижней стенки подвижного короба 9

Ф под приемным столом.

1107961

Изобретение относится к литейному . производству и может быть использонано для выбивки литейных форм, изготовленных из сырых формовочных смесей. 5

Известны выбивные устройства, в которых разрешение залитых форм происходит в результате соударений опоки и выбивной решетки, выбитая смесь проваливается сквозь решетку, 1О а отливка остается на решетке или, если используются опоки с крестови нами, — в нижней опоке. Для уменьшения шума, газо- и пылевыделения после установки формы на решетку узел 15 выбивки может закрываться двигающимся в горизонтальном направлении коробом П-образной формы, который одним из торцов попеременно примыкает к неподвижному вентиляционному стоя- 20

Kó (11.

Недостаток известного устройствабольшой шум и большое количество пыле.газоныделений.

Наиболее близким по технической 25 сущности достигаемому эффекту к изобретению является устройство для выбивки литейных форм, содержащее камеру, соединенную посредством быстродействующего клапана с источником вакуума, и механизм разгерметизации Г2).

Данное устройство обладает тем недостатком, что герметичная камера представляет собой неподвижную конструкцию, вследствие чего для выбив-.

35 ки каждой формы необходимо открыть камеру, поместить в нее форму, закрыть камеру, осуществить декомпрессию устранить разряжение в камере, Э

40 открыть последнюю, извлечь опоки, выбитые отливки и формовочную смесь.

Необходимость осуществления перечисленных операций определяет невысокую производительность извест45 ного ныбивного устройства и исключает использование его в конвейерных поточно-механизированных и автоматических формовочных линиях.

Цель изобретения — повышение производительности в условиях конве50 йерного производства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для выбивки литейных форм, содержащее камеру, соединенную посредством быстродействующего клапана с источником вакуума, и механизм разгерметизации, снабжено приемным столом, выполненным в виде рамы с шарнирно закрепленным днищем, и роликом, а камера выполнена в виде открытого с торца подвижного в горизонтальной плоскости короба с фланцем, имеющим уплотнение, и неподвижной стенки, н которой консольно установлен приемный стол, при этом ролик расположен на торцовой части нижней стенки подвижного короба под приемным столом.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства для выбивки с помещенной н ней формой перед разрушением; на фиг. 2 — то же, после окончания выбинки, удаления формовочной смеси и отливки.

Герметичная камера состоит из вертикальной неподвижной стенки 1 (фиг.l) и пяти связанных между собой подвижных стенок 2, образующих короб. На стенке 1 консольно закреплен приемный стол 3, на котором располагается выбиваемая форма 4.

Приемный стол представляет собой раму, люк 5 которой закрыт днищем 6. Днище закреплено на приемном столе шарниром 7 и удержива— ется упором 8, располагающимся на нижней стенке подвижной части камеры. Последняя посредством двух рядов роликов 9 висит на горизонтальных направляющих 10 и снабжена приводом горизонтального и ремещения, в качестве примера которого показан телескопический пневматический цилиндр 11, установленный на неподвижном основании 12 и соединенный с подвижным коробом. Форма герметичной камеры с минимально допустимыми зазорамими повторяет очертания выбиваемой формы и приемного стола. Стык подвижной и неподвижной частей камеры уплотней герметизирующими элементами 13. Через быстродействующий клапан 14, закрепленный на стенке l, камера соединяется с источником вакуума. Для разгерметизации служит специальный механизм 15.

В исходном положении (фиг.2) подвижная часть 2 герметичной камеры сдвинута влево и полностью открывает приемный стол 3, крышка 6 люка 5 откинута. вниз. Предназначен- ная для ныбивки форма 4 попадает на приемный стол 3 (днижение формы осуществляется в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа). Подвижная часть (короб) 2 камеры пневмоцилиндром l! по н:.правляющим 10

1107961

Составитель В.Сазонов

Редактор М.Келемеш Техред М.Надь Корректор А.Обручар

Заказ 5816/! 1 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4 перемешается вправо до плотного смыкания со стенкой 1. При этом упор 8, наезжая на днище 6, поднимает его и з акрыв ае т люк 5 (фиг. 1) . Ср аб атыв ает клапан 14, и в результате резкой декомпрессии происходит разрушение формы. Выбитая формовочная смесь и отливки опускаются в люк 5 и удерживаются днищем 6. Короб 2 сдвигается влево, упор 8 освобождает днище 6, которое поворачивается на шарнире 7 и открывает люк 5. Отработанная формовочная смесь и выбитые отливки проваливаются на решетку и поступают на дальнейшую обработку, а пустые опоки удаляются с приемного стола. Наличие днища 6, движение которого согласовано с перемсщени .ми подвижной части камеры, позволяет избежать попадания горяЧей смеси и отливок на нижнюю стенку камеры, что является нежелательным, поскольку ведет к нарушению герметичности камеры.

Следует отметить, что на физикомеханические свойства смеси (диспергированность, влажность, температуру и пр .), как показали эксперименты на опытной установке, влияет такой конструктивный параметр установки (при прочих равных условиях), как отношение видимого объема опоки и внутреннего объсма герметичной камеры в пределах 0,5-1,0.