Окрасочная камера

 

ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА, содержащая корпус, экран, вытяжную вентиляционную установку устройство для улавливания частиц краски и краскосборник , отличающаяся тем, что, с целью повьшения степени утилизации краски, она снабжена устройством для создания воздушной завесы вдоль экрана, а устройство для улавливания частиц краски выполнено в виде полуцилиндрической направляющей , расположенной под экраном и соединенной с краскосборником. §

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

093 (11) зав В 05 С 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3585205/23-05 (22) 26.04.83 (46) 07,08.84. Бюл. 9 29 (72) А.Д.Воропаев, Ю.А.Рудаков и А.И.Милютин (71) Государственный проектный институт строительного машиностроения (53) 678.056 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 762999, кл, В 05 С 15/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 910221, кл. В 05 С 15/00, 1980 (прототип). (54)(57) ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА, содержащая корпус, экран, вытяжную вентиляционную установку, устройство для улавливания частиц краски и краскосборник, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени утилизации краски, она снабжена устройством для создания воздушной завесы вдоль экрана, а устройство для улавливания частиц краски выполнено в виде полуцилиндрической направляющей, расположенной под экраном и соединенной с краскосборником.

06550

1 11

Изобретение относится к оборудованию для окрасочного производства, в частности, к окрасочным камерам с устройством для очистки воздуха, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности, Известна окрасочная амера, включающая корпус, гидрофильтр, источник газообразного хладагента, 10 установленный перед гидрофильтром экран, выполненный в виде передней и задней стенок, образующих между собой зазор и соединенных в верхней части камерой, сообщающейся с упо- 15 мянутым зазором и соединенной с источником газообразного хладагента, и осадочную ванну (1j .

Однако наличие источника хладагента ведет к усложнению конструк- 20 ции известной камеры.

Наиболее близким к изобретению цо технической сущности и достигае" мому результату является окрасчная камера, содержащая корпус, экран, вытяжную вентиляционную установку, устройство для улавливания частиц краски и краскосборник (2) .

В известной окрасочной камере экран выполнен в виде ряда приводных валиков, снабженных закрепленными на их боковой поверхности капроновыми нитями, причем каждый приводной валик снабжен устройством для улавливания частиц краски, выполнен35 ным в виде лотка, прижатого передней стенкой к поверхности валика.

Однако известная окрасочная камера затрудняет утилизацию краски, .так как сбор краски в лотках, расположенных по высоте экрана, вызывает быстрое испарение растворителя и, следовательно, налипание краски на поверхность лотка. При сборе краски 45 в ряд лотков, взаимодействующих со щетками, значительная часть краски не используется для регенерации и при этом ухудшаются условия эксплуатации оборудования.

Целью изобретения является повышение степени утилизации краски.

Поставленная цель достигается тем, что окрасочная камера, содержащая корпус, экран, вытяжную вентиля в 55 ционную установку, устройство для улавливания частиц краски и краскосборник, снабжена устройством для создания воздушной завесы вдоль экра— на, а устройство для улавливания частиц краски выполненно в виде полуцилиндрической направляющей, расположенной под экраном и соединенной с краскосборником.

На фиг. 1 схематично изображена окрасочная камера. общий вид, на фиг . 2 — устройство для улавливания частиц краски в укрупненном масштабе, на фиг. 3 — узел 7 на фиг. 2.

Окрасочная камера содержит корпус

1, гидрофильтр 2, ванну 3, установленный перед гидрофильтром 2 экран

4, выполненный в виде вертикальной плоской пластины, вытяжную вентиляционную установку (не показана), устройство для улавливания частиц краски и краскосборник 5. Для создания воздушной завесы вдоль экрана 4 камера включает вентилятор 6 и направляющую 7.

Устройство для улавливания частиц

Ъ краски выполнено в виде полуцилиндричес кой направляющей 8, расположенной под экраном 4 и соединенной с краскосборн-ком 5 каналом 9. В полуцилиндрической направляющей 8 смонтированы стержни 10, на которых закреплены щетки 11. В гидрофильтре установлены олуцилиндры 12, образующие воздухопромывной канал 13. На входе гидрофильтра 2 полуцилиндром 12 и щитом 14 образован канал 15.

Окрасочная камера работает следующим образом.

Воздух, загрязненный частицами краски, направляется к экрану 4 и взаимодействует с воздухом завесы, подаваемым вдоль экрана 4 вентилятором 6. Воздушный поток завесы захватывает частицы краски и в полуцилиндрической направляющей 8 резко меняет свое направление. При этом под действием центробежных сил частицы краски отбрасываются к стенке направляющей 8 и оседают на щетках 11.

Со щеток 11 частицы краски стекают на дно Полуцилиндрической направляющей 8 и затем по каналу 9 попадают в краскосборник 5. Воздух по каналу 15 направляется в гидрофильтр

2, где окончательно очищается в воздухопромывном канале 13, образованном полуцилиндрами 12.

За счет образования воздушной завесы вдоль экрана 4 вся улавливаемая в процессе предварительной очист1106550 ки краска оседает в один лоток в виде полуцилиндрической направляющей

8, из которого она подается в краскосборник для утилизации, причем в процессе очистки используется цент- 5 робежный эффект. При этом значительно уменьшается количество растворителя, испаряющегося с поверхности лотка и, следовательно, увеличивается количество краски, идущей íà регенерацию.

Использование изобретения позволяет уменьшить количество воды, циркулирующей в системе, повысить эффективность очистки воздуха, сократить потребление электроэнергии и обеспечить повторное использование краски, попавшей на экран.

Ожидаемый э кономический эффект составляет 804,6 руб. в год.

ВНИИПИ Заказ 5661/5

Тираж 672 Подпнсное

Фнлнал ППП "Патент", Ужгород, ул. Проектная, 4