Устройство для погрузки сыпучих материалов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированный на самоходном шасси заборный и отгружаюш,ий органы и рушитель с поворотным относительно горизонтальной оси цилиндрическим корпусом, на котором смонтирована центральная буровая коронка , причем на корпусе радиально закреплены поворотные вокруг своих осей режуш.ие органы, а внутри его размещена планетарная коническая зубчатая передача, центральная шестерня которой установлена на указанной оси корпуса, а сателлиты установлены на валах режущих органов, отличающееся тем, что, с целью снижения потребляемой энергии при погрузке пылящих материалов , оно снабжено закрепленным на рушителе механизмом отключения поворота режущих органов вокруг своих осей, который выполнен в виде установленной на центральной шестерне соосно ей в указанном корпусе винтовой тяги с дополнительной шестерней, расположенной зеркально центральной , которая смонтирована с возможностью перемещения вдоль своей оси, а центральная буровая коронка выполнена с полостью для размещения конца указанной винтовой тяги.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 3 (59
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1,.;, ц зайла(14,а
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3370083/27-11 (22) 23.12.81 (46) 15.07.84. Бюл. № 26
-(72) Ю. Я. Грановский (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (53) 621.869.3 (088.8) (56) 1. Топчиев Г. М. и др. Горные машины и комплексы, М., 1971, с. 390. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ
СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированный на самоходном шасси заборный и отгружающий органы и рушитель с поворотным относительно горизонтальной оси цилиндрическим корпусом, на котором смонтирована центральная буровая коронка, причем на корпусе радиально закреплены поворотные вокруг своих осей режущие органы, а внутри его размещена планетарная коническая зубчатая передача, центральная шестерня которой установлена на указанной оси корпуса, а сателлиты установлены на валах режущих органов, отличаюи(ееся тем, что, с целью снижения потребляемой энергии при погрузке пылящих материалов, оно снабжено закрепленным на рушителе механизмом отключения поворота режущих органов вокруг своих осей, который выполнен в виде установленной на центральной шестерне соосно ей в указанном корпусе винтовой тяги с дополнительной шестерней, расположенной зеркально центральной, которая смонтирована с возможностью перемещения вдоль своей оси, а центральная буровая коронка выполнена с полостью для размещения конца указанной Q винтовой тяги.
1102753
10!
Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к устройствам для погрузки каолина, соды, сульфата натрия, поваренной соли на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности.
Известно устройство для погрузки сыпучих материалов, содержащее смонтированный на самоходном шасси заборный и отгружающий органы и рушитель с поворотным относительно горизонтальной оси цилиндрическим корпусом, на котором смонтирована центральная буровая коронка, причем на корпусе радиально закреплены поворотные вокруг своих осей режущие органы, а внутри него размещена планетарная коническая зубчатая передача, центральная шестерня которой установлена на указанной оси корпуса, а сателлиты установлены на валах режущих органов (1).
Недостатком этого устройства является то, что при работе на слежавшихся, т. е. менее прочных по сравнению с мерзлыми склонными к самообрушению сыпучих материалах, для разрушения которых достаточно усилий, возникающих при вращении режуших органов вокруг горизонтальной оси (при,переносном движении) затрачивается излишняя мошность на вращение режуших органов относительно собственной оси (относительное движение) .
Кроме того, вращение вокруг собственной оси режуших органов, на таких материалах при сушествующей конструкции рушителя приводит к сильному пылеобразованию.
Цель изобретения — снижение потребляемой энергии при погрузке пылящих материалов.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для погрузки сыпучих материалов, содержащее смонтированный на самоходном шасси заборный и отгружающий органы и рушитель с поворотным относительно горизонтальной оси цилиндрическим корпусом, на котором смонтирована центральная буровая коронка, причем на корпусе радиально закреплены поворотные вокруг своих осей режущие органы, а внутри него размешена планетарная коническая зубчатая передача, центральная шестерня которой установлена на указанной оси корпуса, а сателлиты установлены на валах режуших органов, снабжено закрепленным на рушителе механизмом отключения поворота режуших органов вокруг своих осей, который выполнен в виде установленной на центральной шестерне соосно ей в указанном корпусе винтовой тяги с дополнител ьн ой шестерней, расположен ной зеркал ьно центральной, которая смонтирована с возможностью перемещения вдоль своей оси, а центральная буровая коронка выполнена с полостью для размещения конца указанной винтовой тяги.
На фиг. изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг 2.
На самоходном шасси 1 установлены заборный орган, состоящий из элеватора 2 с подгребаюшими шнеками 3 и 4, отгружающий конвейер 5 и рушитель 6, содержащий установленный на оси 7 поворотный цилиндрический корпус 8, на котором закреплены радиально поворотные вокруг своей оси режущие органы 9, и размешенную внутри корпуса планетарную коническую зубчатую передачу, состояшую из центральной шестерни 10 и шестерен-сателлитов 11.
Центральная коническая шестерня 10 установлена на оси 7 с возможностью продольного перемещения (на шлицах), а шестерни 11 установлены на режущих органах
9. На цил и ндричес ком корпусе 8 закреплена центральная буровая коронка 12. В цилиндрическом корпусе 8 установлена винтовая тяга 13 с головкой 14 под ключ, на которой закреплена коническая шестерня 15 аналогичная центральной шестерне 10.
Винтовая тяга 13 соединена с возможностью поворота (хомутом) с центральной шестерней 10. Центральная буровая коронка имеет полость 16, в которой размещена головка 14 винтовой тяги 13. На винтовой тяге
13 установлена контргайка 17.
Устройство работает следующим образом.
Перед выгрузкой сильно слежавшихся и смерзшихся сыпучих материалов винтовую тягу 13 поворачивают за головку 14, вывинчивая ее из цилиндрического корпуса 8, с тем, чтобы: увлекаемая тягой 13 центральная шестерня 10, перемешаясь по оси 7, вошла в зацепление с шестернями 11, а шестерня 15 образовала с шестернями 11 зазор и вышла из зацепления, после чего фиксируют положение винтовой тяги 13 в цилиндрическом корпусе 8 контргайкой 17.
Затем приводят в движение самоходное шасси 1, элеватор 2 с подгребающими шнеками 3 и 4, отгружающий конвейер 5 и рушитель 6. При включении рушителя 6 приходит во вращение относительно горизонтальной оси поворотный цилиндрический корпус 8 вместе с режушими органами 9 и шестернями 11. Шестерни 11, обкатываясь по центральной шестерне 10, вращаются вместе с режущими органами 9 вокруг оси режущих органов.
При погружении устройства в материал и перемещений самоходного шасси в сторону отвала последний разрушается режущими органами 9, центральной буровой коронкой 12, шнеками 3 и 4, подгребается шнеками 3 и 4, захватывается и транспортируется элеватором 2 и отгружается конвейером 5.
Для работы на слабо слежавшихся и пылящих материалах отвинчивают контргайку 17 и поворотом за головку 14 винто1102753
Фиг.2
Составитель Е. Иконников
Техред И. Верес Корректор И. Эрдейн
Тираж 843 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Реда кто р И. Ковал ь чу к
Заказ 4813/13 вой тяги 13 выводят из зацепления с шестернями I! центральную шестерню 10 и вводят в зацепление с шестернями ll шестерню 15, после чего вновь фиксируют винтовую тягу 13 от поворота относительно цилиндрического корпуса 8 контргайкой 17.
При включении рушителя 6, т. е. при вращении цилиндрического корпуса 8 вместе с винтовой тягой 13 и режущими органами 9 вращается и шестерня 15, удерживая от поворота .вокруг собственной оси с помощью шестерен 11 режущие органы 9, которые в этом случае вращаются только вокруг горизонтальной оси.
В предлагаемом устройстве при работе на пылящих материалах режущие органы совершают только одно движение вокруг горизонтальной оси рушителя, что позволит за счет отключения вращения режущих органов вокруг своих осей уменьшить энергоемкость и пыление устройства.


