Конусная гирационная дробилка (ее варианты)

 

1.Конусная гирационная дробилка содержащая станину с неподвижным конусом и внутренним полым дробящим конусом, вал которого кинематически соединен с приводом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения и повышения однородности гранулометрического состава готового продукта, привод выполнен в виде жестко закрепленного на валу в полости дробящего коиуса неравноплечего водила, при этом на каждом его плече смонтированы оси с телами вращения, контактирующими с внутренней поверхностью дробящего конуса, образуя соответствующие пары качения.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ социАлистичесних

РЕСПУБЛИК з(59 В 02 С 2 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоьРетений и отнРытий (21) 3575057/29-33 (22) 07.04 .83 (46) 15.07 ° 84. Бюл. Р 26 (72) А.Д.Егоров, С.Г.Ушаков и В.Е.Иизонов .(71) Ивановский ордена "Знак Почета" энергетический институт им. В.И.Ленина и Ивановский инженерно-строительный институт (53) 621.926.3 (088.8) (56) 1. Сиденко H.М.- Измельчение в химической промьппленности„ И., "Химия", 1977, с. 53, рис. 26.

2. Авторское свидетельство СССР

У 641986, кл. В 02 С 2/04, .1975. (54) КОНУС НАЯ ГИРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (EE ВАРИАНТЫ), . 80„„1102624 А (57) 1.Конусная гирационная дробилка содержащая станину с неподвижным ко-. нусом и внутренним полым дробящим конусом, вал которого кинематически соединен с приводом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения и повышения однородности гранулометрического состава готового продукта, ° привод выполнен в виде жестко закрепленного на валу в полости дробящего конуса неравноплечего водила, при этом на .каждом его плече смонтированы оси с телами вра, щения, контактирующими с внутренней поверхностью дробящего конуса, обраO зуя соответствующие пары качения.

1102б24

2.1(онусная гирационная дробилка, дукта, привод выполнен в виде засодержащая станину с неподвижным ко- крепленного на валу с возможностью нусом и внутренним полым дробящим свободного вращения равноплечего конусом, вал которого кинематичес- водила, сопряженного с валом посредки соединен с приводом, о т л и— ством планетарной зубчатой передачи, ч а ю щ а я с я тем, что, с целью при этом на каждом плече водила интенсификации процесса измельче- смонтированы оси с телами вращения, ния и повьш ения однородности грануло- контактирующими с внутренней поверхметрического состава готового про- ностью дробящего конуса.

Ф

Изобретение относится к конусным дробилкам, используемым для дробления руд и нерудных материалов s промышпенности строительных материалов, горнорудной промьпиленности химической технологии.

Известны конусные дробилки, содержащие станину, неподвижный и дробящий конусы, привод. Неподвижный конус связан жестко со станиной дробилки, ° 10 а подвижный установлен на оси. В одних конструкциях нижний конец оси крепят эксцентрично в детали привода, и

-при вращении детали ось описывает конус с вершиной в точке крепления 15 другого конца оси. В других конструкциях крепление оси выполняется в соосных подшипниках с эксцентрисиТетом относительно оси неподвижного конуса 1 ). 20

При таком вращении дробящий конус в одной части окружности приближается к неподвижному конусу дробилки, разрушая материал, а в другой диаметрально противоположной части ок- 25 ружности, удаляется от неподвижного конуса, при этом через расширившуюся выходную щель измельченный материал высыпается.

Недостатком таких дробилок является то, что наряду с раздавлива-, 3 нием и раскалыванием материала имеет место истирание его, так как дробящий конус при вращении не только катится, но и скользит относительно неподвижного конуса дробилки, что увеличивает неравномерность гранулометрического состава дробленого материала и повышаег нагрузку на привод. 40

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является

2 гирационная конусная дробилка, со- . держащая станину с неподвижным конусом и внутренним полым дробящим конусом, вал которого кинематически соединен с приводом. Это соединение выполнено в виде штоков, взаимодействующих с дробящим конусом f2 3.

Известная конусная дробилка не решает задачи организации движения дробящего конуса и не ликвидирует явления истирания при дроблении, так как связь вала, привода с дробящим конусом остается неизменно жесткой при стационарном режиме работы, Цель изобретения — интенсификация процесса измельчения и повышение однородности гранулометрического состава готового продукта.

Указанная цель достигается тем, что в конусной гирационной дробилке, содержащей станину с неподвижным конусом и внутренним полым дробящим коНусом, вал которого кинематически соединен с приводом, привод выполнен в виде жестко закрепленного на валу в полости дробящего конуса неравноплечего водила, при этом на каждом

его плече смонтированы оси с телами, вращения, контактирующими с внутренней поверхностью дробящего конуса, образуя соответствующие пары качения.

Согласно второму варианту привод выполнен в виде закрепленного на валу с возможностью свободного вращения равноплечего водила, сопряженного с валом посредством планетарной.зубча той передачи, при этом на каждом плече водила смонтированы оси с телами вращения, контактирующими

3 1102 с внутренней поверхностью дробящего конуса.

На фиг. 1 показана принципиальная схема конусной дробилки,. ось вала привода параллельна оси дробящего конуса; на фиг. 2 — то же, ось вала привода не параллельна оси дробящего конуса; на фиг. 3 — 6 — варианты исполнения тел вращения и формы опорной поверхности дробящего конуса в месте образования пары качения; на фиг. 7 — конусная дробилка с неравноплечим водилом; на фиг. 8— ..сечение А-А.на фиг. 7; на фиг. 9, фиг. 10 (сечение Б-Б на фиг. 9), фиг. 11, фиг. 12 (сечение В-В на фиг. 11), фиг. 13 и фиг. 14 (сечение Г-Г на фиг. 13) — конусная дробил ка с равноплечим водилом при разных вариантах узла привода.

Конусная дробилка (фиг. 1 и 2) содержит станину 1, на которой крепится неподвижный конус 2, подвижный дробящий конус 3 установлен на валу привода 4, а вал привода 4 несет жестко закрепленное на нем водило 5, имеющее оси 6, на которых подвижно установлены тела вращения 7. Последние могут выполняться бочкообразной формы (фиг. 3), в форме конуса (фиг. 4) или цилиндра (фиг. 5), при этом внутренняя поверхность качения дробяще" го конуса может соответственно выполняться в виде конуса (фиг. 3 и 4), цилиндра (фиг. 5) или канавки (фиг.6).

Причем конусная дробилка может иметь различные варианты узлов привода, Так на фиг. 7 привод выполнен в виде.неравноплечего водила 5, жестко установленного на валу привода 4.

На фиг. 9 и 10 показано устройство привода, выполненное в виде равноплечего водила 5, установленного на валу привода 4 и несущего оси 6 с телами вращения 7,. обраэующими пары качения с внутренней поверхностью дробящего конуса 3, на оси. 6 также установлены зубчатые колеса 8, образующие зацепление с установленным на неподвижном валу 4 зубчатым

50 колесом 9 в виде планетарной передачи.

На фиг. 11-14 показано устройство привода, выполненное в виде равноплечего водила 5, подвижно установ- 55 ленного на валу привода 4. На водиле

5 подвижно крепятся оси 6, на каждой из которых подвижно установлено тело

624 4 вращения 7 и неподвижно — зубчатые колеса 8 и 10, которые соответственно входят в зацепление с колесамн 9 и 11, укрепленными на валу привода 4, причем колесо 9 установлено относительно вала 4 жестко, а колесо .11 — подвижно.

Кинематическая связь зубчатых колес выполнена по схеме двухступенчатой планетарной зубчатой передачи.

Конусная дробилка (фиг. 1, 2, 7) работает следующим образом.

Вал 4 приводится в движение от двигателя, вращаясь, он вращает жестко закрепленное на нем водило 5.

При вращении водила 5 оси 6 движутся по окружности, центр которой вал 4, при этом тела вращения 7 движутся, совершая вращение вокруг оси 6 относительное движение и вокруг вала 4 — переносное движение вместе с осью 6. При этом тела врашения 7, перекатываясь по внутренней поверхности дробящего конуса 3, поворачивают его, заставляя катиться по

В дробимому материалу без скольжения.

Конусная дробилка, имея равноплечее водило (фиг. 9, 10) работает следующим образом.

Водило 5 приводится в движение от двигателя, вращаясь относительно вала 4, при этом вал 4 и закрепленное жестко на нем колесо 9 неподвижны, а колеса 8, расположенные подвижно на осях 6, обкатываются вокруг вала 4 по колесу 9, при этом тела вращения 7 поворачивают дробящий конус 3, заставляя его катиться без скольжения по дробимому материалу.

Конусная дробилка (фиг. 11-14) в варианте с двухступенчатой планетарной зубчатой передачей работает следующим образом.

Одному из центральных колес 9 (или 11) от двигателя передается движение. Колесо 9 (нли 11) вращает колеса 8 (или 10), расположенные на осях 6 водила 5, при этом колеса, 10 (или 8), также расположенные на осях 6, перекатываются по неподвижному колесу 11 (или 9). При движении осей 6 вращаются тела вращения

7, поворачивая дробящий конус 3, зас- . тавляя его катиться без скольжения по дробимому материалу.

Таким образом, осуществляется привод дробящего конуса конусной

1102б24 дробилки с организацией движения конуса как чистое качение по слою дробимого материала с реализацией лишь раздавливания и раскалывания, исключая явление истнрания, это поз- . 5 воляет получать более однородный гранулометрический состав измельченного материала, а зто в свою очередь. позволяет на следующем этапе технологической цепи осуществить по-вышение доли использования сы.рья, а следовательно, снизить себестоимость конечной продукции °

1102624

1102624

1102624

Фиг. 12 з 4872/7 дпксное

Филиал ППП "Пзтенз", r. Ужгород. ул. Проектыая, 4