Реактор для восстановления серной кислоты и ее производных

 

РЕАКТОР ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕЕ ПРОИЗВОДНЫХ, содержащий цилиндро-конический корпус , в верхней и нижней частях которого размещены диспергирующие устройства, и штуцера для ввода и 7 L вывода компонентов, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта за счет предотвращения коксования органической массы, верхнее диспергирующее устройство выполнено в виде коллекторов с форсунками для подачи восстановителя и окислителя, направленными навстречу одна другой, форсунки для подачи окислителя снабжены рубашками для подачи восстановителя и имеют на боковой поверхности отверстия с направляющими козырьками, а нижнее диспергирующее устройство выполнено в виде коллектора с двумя рядами форсунок, при этом форсунки первого ряда направлены на стенки корпуса, &) а форсунки второго ряда установлены вертикально и снабжены отбойниками. J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕаЪ БЛИН

„„SU„„1102621

3150 В 01 .1 !9/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЫьЛЬ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2696840/23-26 .(22) 13.12.78 (46) 15.07.84. Бюл. к 26 (72) Г.Д.Ляхевич, A.Å.Ñîêîëîâñêèé и А.И.Кирильчик (71) Белорусский технологический институт им. С.M.Êèðîâà (53) 66.023 (088.8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 109713, кл. В 01 J 1/00, 1956.

2. Авторское свидетельство СССР

У 321536, кл. В 01 J t/00, 1971 (прототип). (54)(57) РЕАКТОР ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ

СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И EE ПРОИЗВОДНЫХ, содержащий цилиндро-конический корпус, в верхней и нижней частях которого размещены диспергирующие устройства, и штуцера для ввода и вывода компонентов, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества продукта за счет предотвращения коксования органической массы, верхнее диспергирующее устройство выполнено в виде коллекторов с форсунками для подачи восстановителя и окислителя, направленными навстречу одна другой, форсунки для подачи окислителя снабжены рубашками для подачи восстановителя и имеют на боковой поверхности отверстия с направляющими козырьками, а нижнее диспергирующее устройство выполнено в виде коллектора с двумя рядами форсунок, при этом форсункн первого ряда направлены на стенки корпуса, а форсунки второго ряда установлены вертикально и снабжены отбойниками.

f 102621

Недостатками известного реактора являются плохой контакт окислителя и восстановителя, локальное коксование реакционной массы, низкое качество продукта.

Цель изобретения — улучшение качества продукта за счет предотвращеЗО ния коксования органической массы..

Поставленная цель достигается тем, что в реакторе верхнее диспергирующее устройство выполнено в виде коллекторов с форсунками для подачи восстановителя и окислителя, направленными навстречу одна другой, форсунки для подачи окислителя снабжены рубашками для подачи восстановителя и имеют на боковой поверхности отверстия с направляющими козырьками,, а нижнее диспергирующее устройство выполнено в виде коллектора с двумя рядами форсунок, при этом форсунки первого ряда направлены на стенки корпуса, а форсунки второго ряда. установлены вертикально и снабжены отбойниками.

На фиг. 1 представлен реактор, общий вид; на фиг. 2 — форсунки нижнего диспергирующего устройства; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — форсунка для подачи окислителя .

Реактор содержит цилиндрический корпус 1, верхнее эллиптическое 2 и нижнее коническое 3 днища, штуцер 4> коллектор 5 с форсунками 6 для подачи

Изобретепи» отllñ:с ится к химическим аппаратам и может быть использовано на нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах.

Известен аппарат для глассообменных процессов в системе жидкостьжидкость, состоящий иэ промывной колонны, тарелок, газового якоря с воронкои, решетки, холодильника, штуцеров (1 3 . t0

Недостатками этого аппарата являются низкая степень диспергирования фаэ, наличие большого количества тарелок и других элементов, на которых возможно отложение кокса. 15

Известен реактор для восстановления серной кислоты и ее производных, содержагций цилиндро-конический корпус, в верхней и нижней частях которого размещеньг диспергирующие уст- 20 ройства, и штуцера для ввода и выво да компонентов Г.23. восстановителя верхнего лиспергирующего устройства, штуцер 7 ввода восстановителя в коллектор 8 нижнего диспергирующего устройства с двумя рядами форсунок: форсунки 9 первого ряда направлены на стенки корпуса, форсунки 10 второго ряда установлены вертикально и снабжены отбойниками

11, штуцер 12 и трубу 13 ввода окислителя в коллектор 14 верхнего диспергирующего устройства, штуцера 15, коллектора 16 ввода восстановителя в рубашки форсунок 17 для подачи окислителя, которые имеют на боковой поверхности отверстия 18 с направляющими козырьками 19, патрубки 20 вывода избытка окислителя с регулирующими клапанами 21,штуцер 22 для отбора давления в коллекторе 14, штуцер 23 вывода вспененной массы, установленный в нижней части реактора и штуцер 24 отбора давления в реакторе.

Реактор работает следующим образом.

Окислитель (отработанная серная кислота, кислый гудрон) через штуцер

12 и трубу 13 поступает в коллектор

14 и через форсунки 17 подачи окислителя вводится в реакционное пространство реактора. Для предотвращения коксования окислителя в коллекторе 14 осуществляют постоянную циркуляцию окислителя через трубу

13, коллектор 14 и патрубки 20. Регулирование подачи окислителя через форсунки 17 осуществляют с помощью регулировочных клапанов 21, установленных на патрубках 20. Для предотвращения отложения нагара в форсунках 17, которое может привести к их забиванию в рубашки форсунок 17 подается восстановитель, который через отверстия 18 поступает в форсунки 17 и козырьками 19 отбрасы- . вается на боковые стенки форсунок.

Восстановитель подается к рубашкам форсунок 17 через штуцер 15 и коллектор 16, Восстановитель через штуцер 4 поступает в коллектор 5 верхнего диспергирующего устройства и через форсунки 6 подается в реакционное пространство реактора, где контактирует с окислителем (отработанной серной кислотой, кислым гудроном).

Образующаяся в результате реакции вспененная масса через штуцер 23 выводится из реактора на сепарацию.

1102621

A-А

17 . иг.3

Фиа.2

Часть углеводородного восстаногвйтеля через штуцер 7, .оллектор 8 нижнего диспергирующего устройства и форсунки 9 подается на поверхность icoнического днища 3 и смывает с него нагар. Во избежание нагарообразования на коллекторе 8 íà его поверхность через форсунки 10 подается углеводородный восстановитель, который отбойниками 11 направляется на поверхность нижнего диспергирующего устройства.

Реактор обеспечивает улучшение контакта между окислителем и восстановителем, отсутствие локального коксования органической массы, что обеспечивает улучшение качества продукта.

Одновременно в pcзкторе достигается значительная интенсификация процесса восстановления серной кислоты и ее производных, что способствует снижению металлоемкости

1р и увеличению про;гзвод1 тельности.

Кроме того, интенсивное диспергирование окислителя в среде восстановителя обеспечивает уменьшение коррозии реактора.

1102621

Составиталь Н.Карбовская

Редактор Т.Веселова Техред Л. Коиюбняк Корректор С.Шекмар

Закаэ 487 1/7 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4