Вяжущее
ВЯЖУЩЕЕ, включающее портландцементный клинкер, доменный гранулированный шлак, гипс и добавку, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и размалываемости вяжущего, оно в качестве добавки содержит отработанную формовочную смесь при следующем соотноше ,НИИ компонентов, мас.%: Доменный гранулированный шлак 25-55 . Гипс 3-5 Отработанная формовочная смесь3-12 Портландцёмент ный клинкер Остальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК аа 01) ЗСЮ С 04 7 4 g
OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ.
Н АВТОРСНОММ CBBBBTBllhCTBV
3-12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3441888/29-33 (22) 05.04.82 (46) 30.06.84. Бюп. У 24 (72) О.П.Мчедлов-Петросян, М.В.Бабич, И.В.Боровская и В.Л.Бернштейн (71) Харьковский инженерно-строительный институт и Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам
"Вкгипроцемент" (53) 666.943(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Ф 340634, кл. С 04 В 15/00, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР
У 400544, кл. С 04 В 7/8, 1972 (прототип). (54) (57) ВЯЖУЩЕЕ, включающее портландцементный клинкер, доменный гранулированный шлак, гипс и добавку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности и размалываемости вяжущего, оно в качестве добавки содержит отработанную формовочную смесь при следующем соотноше,нии компонентов, мас.Ж:
Доменный гранулированный шлак 25-55
Гипс 3-5
Отработанная формовочная смесь
Портландцементный клинкер Остальное
1100262
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, конкретно к вяжущим на основе минеральных веществ.
Известно вяжущее, включающее порт ландцементный клинкер, доменный гра" нулированный шлак и добавки - хлористый кальций и азотнокислый аммоний (1) .
Из-за высокой гигроскопичности 10 добавок ввод их в смесь вызывает комкование последней, ухудшает размы ваемость, а наличие хлористого кальция исключает применение вяжущего s железобетоне. 15
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее (2J следующего состава, мас.Ж:, Портландцемент- 20 ный клинкер 37,50-66,0
Доменный гранулированный шлак
Гипс Добавка-смесь пили установок сухого тушения кокса и сульфоалюмосиликатного 30 продукта 1,88-1„90
27,80-57,00
3,32-3,62 . 25
Недостатком прототипа является то, что дозирование указанной комплексной добавки в шлакопортлаидцемент 35 осуществляется в весьма узких пределах - 1,88-1,90 вес.Ж при соотношении компонентов добавки 1:1. Во@сод за эти пределы существенно снижает ии- тенсифицирующий эффект. Прирост проч-40 ности при использовании указанной добавки также относительно невелик и не йозволяет перевести цемент в более высокую марку.
55!
Цель изобретения — повышение проч ности и размалываемости вяжущего.
Цель достигается -тем, что вяжущее, включающее портландцементный клинкер, доменный гранулированный шлак, гипс 50 и добавку, содержит в качестве добавки отработанную формовочную смесь . при следующем соотношении компонентов мас.7.:
Доменный гр анулир он анный шлак 25-55
Гипс 3-5
Отработанная формовочная
1 смесь . 3-12
Портландцементный клинкер Остальное
Вместо отработанной формовочной смеси, являющейся отходом литейного производства, в качестве добавки может быть использован искусственно полученный продукт.
Такой продукт может быть получен путем термической обработки при 6501300 С кварцевого песка, совместно с
0,3-5,5Х одного из оксидов ряда
Ма20, Р205, А120, например, с *идким стеклом, Na2HP04 или глиной.
Содержание 8102 в конечном продукте должно быть не менее 857.
Пример. В лабораторной мельнице путем помола до удельной поверхности 3000+100 см /г приготовлены вяжущие без интенсифицирующей добавки, с добавкой смеси пыли установок сухого тушения кокса и сульфоалюмосиликатного продукта по прототипу, а также с добавкой отходов литейного производства Ново-Липецкого металлургического завода, содержание SiOZ 92X
Исследование проводились на базе клинкера Липецкого цементного завода.
Физико-механические испытания проводились по ГОСТ 310.76. В про" цессе приготовления цементов по методике Гипроцемента оценивалась величина размалываемости. Составы вяжущих н полученные результаты физико-механических испытаний приведены в табл. 1.
Введение в состав цемента отработанной формовочной смеси позволяет повысить предел прочности при сжатии через 1 сут гидратации на 5060 кгс/см по сравнению со шлакопортландцементом без добавки и на 3540 кгс/см по сравнению с прототипом.
Прирост прочности в 28-суточном возрасте по сравнению с прототипом составляет 57-70 кгс/см, а по сравнению с обычным шлакопортландцементом в отдельных случаях превышает 100 кгс/см .
Таким образом, применение указанной добавки позволяет осуществить перевод части продукции завода в более, высокую марку. Результаты испытаний, проведенных на клинкере Криворожского завода, приведены в табл.2. 1100262
Разма— — — - — — — — — лываемость ка кг/кВт.ч
3 — 35,2
69/14,2
Состав вяжущего, %
Вяжущее сут
7 сут 28 сут кер доменный
57/12,9
ШПЦ-400 60 37
281/43,4 402/60,0
Извест301/45,4 456/64,8 ное
Вяжущее согласно изобретению 60 34
96/16,8
326/50,4 511/72,6
40 1
3 3
60 31
60 29
60 25
3 6
117/33, 0
106/21,6
342/54,6 536/72,9
322/52,2 501/70,2
5 6
3 12 44 1
Интенсифицирующее действие предлагаемой добавки объясняется тем, что в процессе термической обработки кварц, находящийся в обычном песке в виде -формы, претерпевает при 573 С поли- 5 о морфное превращение: Р -кварц----ф;кварц. Несмотря на то,. что этот переход является обратимым, термическая .обработка, особенно в присутствии как минимум одного из оксидов ряда 10 а20, Р205 А1203 существенно акти визирует указанную добавку. Так, про.веденные исследования кинетики роста пластической прочности композиций, включающих добавку отходов литейного 15 производства и Са(ОН)2 показали, что указанная добавка может быть отнесена к активным минеральным добавкам, способным в процессе гидратации вяжуще.— го активно взаимодействовать с выде- 20 ляющейся при гидролизе силикатной составляющей клинкера гидроокисью кальция с образованием низкоосновных . гидросиликатов кальция. Влияние термообработки в присутствии указанных 25 выше оксидов способствует повышению количества дефектов тонкой структуры и, как следствие этого, росту активности добавки.
Повышение размалываемости или ин- Зп тенсификация помола вяжущего обуслов-!
Примеры составов вяжущего и их
Клин- Шпак Гипс Добав60 35,1 3 1,90 36,9 ливается наличием в отработанной формовочной смеси углистых, включений, а также изменением структуры последней в процессе термической обработки, что влечет за собой в свою очередь к разупрочнению структуры и создает предпосылки к увеличению размолоспособности смеси в целом.
Приведенные данные по размалываемости свидетельствуют о том, что введение добавки интенсифицирует помол смеси, снижая расход электроэнергии на 10-15Х.
Проведенные расчеты технико-экономической эффективности показали, что при выборе оптимальных составов вяжущего (см.табл.1) возможно осуществление перевода части завода (за базовый принят Липецкий цементный завод) шпакопортландцемента марки
"300" в марку "400". При подобном переводе sa счет разницы в отпускной цене обеих марок цемента получаютдополнительную прибыль. Экономический эффект достигается также тем, что добавка отходов литейного производства не требует сушки (ее влажность не превышает 1,5X) и она вводится вместо части доменного гранулированного шлака.
Т а б л и ц а физико-механические свойства
Предел прочности при сжатии/изгибе кгс/см
109/29,6 350/52,4 531/70,4
1100262
Продолжение табл. 1
Вяжущее
Состав вяжущего, 7
Шлак Гипс доменный
Предел прочности при сжатии/изгибе кгс/см
РазмалываеДобавка
Клинмость, кг/кВт.ч.
7 сут 28 сут
1 сут кер
320/49,9 489/68,0
3 13
60 24
60 35
3 2
310/47в0 476/ббь8
30,1
252/30,4 307/56,8
ШПЦ-300 39 58
Извест278/36,0 362/60, 1
39 56,1 3 1,90 32,0
47/12, О ное
291/40, 9 394/66, О
36,8
3 3
306/43, 0
300/43,0
39 52
3 6
429/68,0
431/66,9
39 50
39 46
39 44
81/18,0
76/! 6,2
39 45
667f5 0
3 2
39 56
Т а б л и ц а 2 Примеры составов вяжущего и их физико-механические свойства
Состав вяжущего, Ж
Предел прочности при сжатии/изгибе, кгс/см через сут.
Вяжущее
Шлак Гипс Добавка домен- ОФП ный
Клинкер
50,4 44,6 5,0
ШПЦ
82/20, О 135/30, I 241/54,0
Согласно изобретению
49,7 41,2 5,0 4,1
83/19,6 151/35,0 309/56,0
ВНИИПИ Заказ 453 7/21 Т аа 606 Попдисн е
Филиал ППП "ПатеаР, г.Ужгород, Уп.Проектная, 4
Вяжущее согласно изобретению 39 55
5 6
3 12 40 4
5 12
3 13
96/18, 0
84/16,0
34/9,6
70/16, 0
82/18,1.
84/19,6
74/16, 9
288/40,0 401/64,6
301/39,4 396/65,0
287/38,0 381/63,1
283/40,0 373/62,0



