Отличительная особенность описываемого способа состоит в том, что из раствора соли магния раствором силиката натрия и едкой щелочи осаждают комплексное магний-кремниевое соединение. Причем соотношение исходных продуктов применяют такое, чтобы катализатор содержал 25 вЂ” 30 /О окиси магния и 70 вЂ” 75 /, окиси кремния, Такой способ обеспечивает получение катализатора с высокой крекирующей способностью.

Раствор силиката натрия готовится из технического жидкого стекла с удельным весом 1,3 вЂ” 1,4 путем разбавления его водой и добавки соответствующего количества щелочи.

Раствор сернокислого магния или другой соли магния готовится путем растворения в воде и доведения ее концентрации до заданной величины, например 3 вЂ” 4 N.

Осаждение силиката-магния производят путем сливания при непрерывном и интенсивном перемешивании двух исходных растворов в соответствующих объемах, необходимых для образования комплексного магний-кремниевого соединения, например метилсиликата системы

Mg0- S iOg вЂ” Н20.

Полученная суспензия отстаивается. Осадок отфильтровывается, промывается от избытка соли NaqSO4, отжимается и активируется раствором аммоний ной соли для удаления в результате обменной реакции оставшегося в комплексе натрия.

Активированная масса промывается до отрицательной реакции на ион SO"4 в промывных водах, фильтруется, частично высушивается и формуется. № 1 18808

Сушка формованных таблеток катализатора ведется с постепенным повышением температуры до 100 вЂ” 110 в течение 8 вЂ” 12 часов.

Высушенный при 100 катализатор подвергается в дальнейшем термической активации путем прокаливания его в потоке воздуха при температуре 550 в течение 2 часов.

Прокаленный катализатор представляет собой готовый препарат, который может найти применение в процессе каталитического крекинга, Предмет изобретения

Составитель М. А. Хесин

Техред А. А. Камышникова Корректор П. А. Евдокимов

Редактор О. Д. Ус

Подп. к печ, 17.V-62 г Формат бум. 70+108 /„ Объем 0,18 изд. л.

Зак. 4915 Тираж 275 Цена 4 коп, ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Центр, М, Черкасский пер., д. 2/б.

Типографии ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

1. Способ получения магний-силикатного катализатора для крекинга углеводородов, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой крекирующей способностью, из раствора соли магния осаждают раствором силиката натрия и едкой щелочи комплексное магний-кремниевое соединение.

2. Способ по п. 1, о тл и ч а ю щи и ся тем, что;применяют такие соотношения исходных продуктов, чтобы катализатор содержал 25 вЂ” 30% окиси магния ы 70 вЂ” 75% окиси кремния.

Способ получения платинового катализатора // 108257

Способ получения окисных катализаторов // 106268

Способ получения меднохромокисного катализатора // 88626

Способ получения железного катализатора для конверсии окиси углерода водяным паром // 67942

Способ приготовления никелевого катализатора // 65891

Способ получения активного глиноземного катализатора // 63479

Способ получения катализатора для гидрогенизации жиров // 62863

Способ изготовления катализатора для получения уксусно- этилового эфира из этилового спирта // 44910

Способ приготовления катализатора для обессеривания нефтяных дестиллатов // 43702

Катализатор получения водорода и углерода // 2344068

Изобретение относится к каталитическим процессам получения водорода и углерода из углеводородсодержащих газов

Способ получения ацетилена из метана // 2409542

Изобретение относится к способу получения ацетилена окислительным пиролизом метана в присутствии кислорода и катализатора, характеризующемуся тем, что катализатор нагревают пропусканием через него электрического тока до температур 700-1200°С, в качестве катализатора используют термообработанный на воздухе при температурах 900-1100°С фехралевый сплав, а соотношение метан:кислород изменяют в интервале значений 5:1-15:1

Способ получения дивинила (варианты) // 2459788

Изобретение относится к способу (вариантам) получения дивинила превращением этанола в присутствии оксидного катализатора, содержащего оксид цинка и -оксид алюминия, характеризующемуся тем, что катализатор дополнительно содержит оксид калия, диоксид кремния и оксид магния при следующем исходном составе, % мас.: ZnO - 25-35, SiO 2 - 3-5, MgO - 3-5, K2O - 1, -Al2O3 - остальное

Катализатор, способ его приготовления и способ гидрооблагораживания дизельных дистиллятов // 2468864

Изобретение относится к катализаторам гидрооблагораживания дизельных дистиллятов, способу получения катализатора и способу гидрооблагораживания дизельных дистиллятов с целью получения экологически чистых дизельных топлив и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Способ получепия нормального бутанола синтезом // 175929

Способ приготовления катализатора для конверсии углеводородов // 411706

// 412926

Катализатор для получения бутадиена превращением этанола // 2514425

Изобретение относится к способам получения катализаторов для процесса получения бутадиена. Описан катализатор для получения бутадиена превращением этанола, содержащий соединения цинка, кремния, магния и алюминия. Катализатор дополнительно содержит соединения кальция и/или стронция. Состав катализатора, считая на оксиды, % масс.: оксид магния 47÷76; оксид алюминия 4,5÷12,5; оксид цинка 0,1÷1,5; оксид кальция и/или стронция 1,5÷7,5; диоксид кремния остальное. Катализатор может содержать оксиды и/или легко разлагающиеся до оксидов соединения бария, и/или титана, и/или олова в количествах 0,5-5,0% масс. и/или портландцемент в количестве 1-20% масс. Технический результат: повышение конверсии этанола и избирательности по бутадиену. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Никелевый катализатор гидрирования ненасыщенных углеводородов и сероочистки, способ его получения и применения // 2531624

Изобретение относится к селективным гетерогенным никелевым катализаторам гидрирования ненасыщенных углеводородов и сероочистки, к их способам получения и применения. Описан селективный гетерогенный катализатор, содержащий никель, нанесенный на носитель, представляющий собой либо диатомитовый порошок, имеющий следующие физические свойства: площадь поверхности по БЭТ от 20 до 50 м2/г, размер частиц менее 10 мкм - не более 15 мас.%, более 71 мкм - не более 40 мас.%, 10-71 мкм - остальное, либо таурит сланцевый дезинтеграционный, имеющий следующие физические свойства: площадь поверхности по БЭТ от 12 до 16 м2/г, размер частиц менее 10 мкм - не более 40 мас.%, либо их смесь в соотношении 50:50. Катализатор имеет следующий состав, мас.%: никель 52,0-54,0, оксид алюминия 2,5-3,8, оксид железа 1,3-1,7, оксид натрия 0,5-1,5, оксид кальция 0,1-0,6, оксид магния 0,25-0,8, сульфидная сера 0,1-0,5, диоксид кремния остальное. Также описан способ получения вышеуказанного катализатора путем смешения носителя с 5-6%-ным водным раствором сульфата никеля, добавления в полученную суспензию 25-27%-ного раствора кальцинированной соды либо до мольного соотношения кальцинированная сода : сульфат никеля, равного 1,6-1,7:1,0, при рН среды 9,0, либо в два этапа: на первом этапе до мольного соотношения кальцинированная сода: сульфат никеля, равного 0,8-0,9:1,0, при рН среды 6,0-7,0, на втором этапе до мольного соотношения кальцинированная сода : сульфат никеля, равного 1,6-1,7:1,0, при рН среды 9,0-10,0. Далее следуют стадии фильтрации, промывки, сушки и таблетирования без стадий восстановления водородом и пассивации азотно-воздушной смесью. Перед использованием активацию свежего катализатора или регенерацию катализатора через 1500-3000 часов контактирования его с сырьем производят непосредственно в реакторе гидрирования в токе циркулирующего водорода при температуре 230-500°C в течение 5-50 часов. Также описан способ применения вышеуказанного катализатора. Технический результат - достижение высокой активности, селективности и стабильности гидрирования ненасыщенных углеводородов и сероочистки. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 табл., 9 пр.

Катализатор получения алкадиенов (варианты) и способ получения алкадиенов с его применением (варианты) // 2571831

Изобретение относится к синтезу основных мономеров синтетического каучука, в частности бутадиена-1,3 и изопрена каталитическим превращением низших спиртов. Описан катализатор получения алкадиенов из низших спиртов состава, мас.%: Na2O - 0,1÷0,3, MgO - 30÷40, SiO2 - остальное и другой катализатор получения алкадиенов из низших спиртов состава, мас.%: K2O - 0,1÷0,3, ZnO - 25÷35, γ-Al2O3 - остальное. Указанные катализаторы используют в одностадийном способе получения алкадиенов - бутадиена-1,3 и изопрена превращением смеси этанола с н-бутанолом или пропанолом при мольном отношении этанола к бутанолу или пропанолу, равном (0,5÷1):1 низших спиртов при повышенной температуре в присутствии инициатора, содержащего пероксид водорода H2O2 и азот N2 при мольном соотношении низшие спирты: Н2О2:N2, равном 1:(0,01÷0,02):(0,5÷1). Технический результат - одностадийное получение из спиртов смеси алкадиенов - бутадиена-1,3 и изопрена, пригодной как мономеры для получения высококачественного синтетического каучука, при сохранении селективности. 4 н.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Способ приготовления катализатора // 2100069

Изобретение относится к области производства катализаторов, в частности медь-цинк-алюминиевых катализаторов для низкотемпературного синтеза метанола и низкотемпературной конверсии моноксида углерода