Устройство для разливки и дозировки металла в вакууме

№ 115729

Класс 31с, 12О

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. Д. Шишкарев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ И ДОЗИРОВКИ

МЕТАЛЛА В ВАКУУМЕ

3а: влево I; феврали 1958 г. за ¹ 592235 в КoMIITi ò по зевам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Для разливки и дозироВки метя,7,7с1 В IIHK) мс применяю1 уcTpottcT32, состоящие из металлосборника для вакуумирования металла и соединенного с ним в нижней части дозаторя для подячи металла В формы, Описываемое устройство более совершенно, по сравнению с известными устройствами, так как оно дает Возможность непрерывно или пре11ывистым способОм заливать метя 7.7 13 метал IGcUc"3HIII1, не 1tlt)) lit3B В нем вакуума, а также производить дозировку металла при разливке.

Это достигается тем, что метяллосборник снабжен в боковой части сифонным каналом, один конец которого находится в наружной части, я другой — ня таком же урОВне В метал.10соорнике. Дозатор Выполнен В виде вращающегося распределителя, помещенного в головку, снабжс:ную каналами для приема и подачи 1яеталля.

1-1Я фиг, 1 .1 2 изображены две проекции предлагаемого устройства

13 разрезt .

Устройство состоит из металлосборника и дозятора.

Металлосборник представляет собой стальной резсрьуар 1 с огнеупорной футеровкой, крышка 2 которого снабжена патрубком 3 для соединения с вакуум-проводом 4. Для наполнения метал 7осбор1П1кя жидким металлом, без нарушения вакуума, в корпусе его 11меется колснообразный сифонный вал 5, один конец которого расположен в наружной ча|"ти металлосборника, а другой — внутри его на том;ке уроьие.

В дне резервуара 1 имеется канал 6, который соединяет металлосборник с автоматиче,"ким дозаторсм 7.

Дозатор 7 выполнен в виде вращающегося распределителя и помещен в головку 8 из огнеупорной керамики, Поворот дозятора осуществляется посредством пневматических или гидравлических цилиндров 9.

Металл из дозатора подается по каналу 10 в пресс-форму 11 или в др";гое подобное приспособление. № 115729

Наполнение металлосборника жидким металлом производится непрерывно или периодически через воронку 12 и сифонный канал. Этот канал имеет плоское выходное отверстие, благодаря чему увеличивается поверхность струи жидкого металла и облегчается удаление растворенных в нем газов.

Для получения жидкотекучего металла с необходимой температурой заливки он подогревается индукторами И, вмонтированными в огнеупорную керамическую облицовку канала б и охлаждаемыми изнутри водой.

Предмет изобретения

1. Устройство для разливки tt дозировки металла в вакууме, состоящее из металлосборника для вакуумирования мсталла и сое.: ипенного с ним в нижней части дозатора для подачи металла в формы, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью заливки металла, не нарушая вакуума в металлосборнике, последний i"íàáæåí в боковой части сифонным каналом, один конец которого расположен в наружной части металлосборника, а другой — в металлосборнике.

2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ ее с я тем, что дозатор выполнен в виде вращающегося огнеупорного распределителя, помещенного в головку, снабженную приемным и выдающим металлоканалами, а в дозирующей полости распределителя помещен огнеупорный сменный стержень, регулирующий объем дозы. № )15729

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редак1ор Е. Г. Гончар Гр. 144

Типография Комитета по делам изобретений и откр=1-нй при Совете Министров СССР

Москва, Иетровиа 14! 1нформаднонно-издательский отдел

Объем 0,34 и. д. Заказ 4519

П1од. к печ. 22,XII-58 г, Тираж 1250 Цена 50 коп.