Способ извлечения озокерита-сырца из озокеритовых руд
Ме 114239
1сласс la, 39
<01
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
T П. Жузе, Г. Н, Юшкевич и T. П. Сафронова
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОЗОКЕРИТА-СЫРЦА
ИЗ ОЗОКЕРИТОВЫХ РУД
Заявлено 2 августа 1957 г. за ¹ 581388 в Комитет но делам изобретений и открытий ири Сонете Министров СССР
Известные способы получения озокерита-сырца состоят в водной выварке руды в открытых котлах или в экстракции озокерита из руды бензином, лигроином и т. п. Первый способ крайне трудоемок, а другой требует больших затрат в связи с применением растворителя и его регенерации; кроме того, бензин и лигроин извлекают, кроме озокерита, значительные количества смолистых веществ из руды, что усложняет дальнейшую очистку озокерита-сырII,а.
Опис ываемый способ позволяет извлскап озоксрит с помощь о сжаTbIx углеводородных газов при темперапурах, превышающих критическую тсмпсратуру газа-растворителя. Оп основан на способности углеводородных газов, при высоких давлениях и температурах, превышающих их критические температуры, растворять в себе углеводороды и почти не растворять асфальтены и смолы.
Способ извлечения заключается в следующем: озокеритовую руду помещают в экстрактор и через нее при температуре 100 — 110" пропускают газ, сжатый предварительно в комрпессоре до 70 — 120 атм. В качестве газа используют пропан, пропилеи, их смесь или техническую пропан-прониленовую фракцию. Из экстрактора газ с растворенными в нем твердыми и жидкими углеводородами (газовый раствор) поступает в сепаратор, где давление газового раствора снижается при той же температуре. Так как при более низком давлении растворяющая способность газа невелика, то из газового раств<:ра выпадают растворенные в нем углеводороды. Освобожденный от растворенных в нем продуктов (и тем самым регенерированный) газ забирается из сепаратора, дожимается компрессором до исходного давления и вновь направляется в экстрактор для растворения новых порций озокерита. Выпавший в сепараторе озокепит-сырец, содержащий растворенный газ, в количестве соответствующем давлению и температуре сепаратора, пропускаПредмет изобретения
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Отв. редактор Л. П. Ситников
Поди. к пеи. 22Х11-58 г.
Цена 25 коп.
Информационно-издательский отдел.
Объем 0,17 п. л. Зак. 1982. Тираж 600.
Типография Комитета по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР
Москва, Петровка, 14 ется в приемник. В приемнике, где давление снижено до атмосферного, из озокерита-сырца выделяется растворенный в нем газ, за исключе.нием того очень небольшого количества, котопое соответствует растворимости газа при атмосферном давлении. Газ, выделившийся в приемнике, возвращается в рабочий цикл, а продукт (озокерит-сырец) для удаления остатков газа подвергается отдувке паром, азотом или углекислотой.
Для осуществления непрерывности процесса необходимо иметь систему экстпакторов. После того как из руды, загруженной в первый экстрактор, извлечен весь озокернт, сжатый газ направляется в следующий экстрактор и т. д. В первом >ке экстракторе давление снижается до атмосферного для выделения основной массы газа, сорбированного рудой. Отработанная руда отдувается газом (азот, углекислота), вытесняющим остатки газового растворителя, и идет в отвал.
Отличием и преимуществом предлагаемого метода извлечения озокерита из руды является использование в качестве растворителя озокерита сжатых углеводородных газов, а не жидкостей. Диффузия газов в каналах между частицами и внутри самих частиц породы значительно выше, чем диффузия жидких растворителей, имеющих значи гельно большие размеры молекул. Тем саMbIM, в случае газов, обеспечивается более тесный контакт породы с расс во1>нтслем, а следовател ыю, и бо !ее полнос извлечение озокерита из руды.
Экстракция сжатыми газами не вызывает набухания породы, как это имеет место в случае жидких растворителей. Влажность породы в случае газовых растворителей существенного влияния на полноту извлечения не оказывает.
1. Способ извлечения озокеритасырца из озокеритовых руд или их отходов с помощью газовых растворителей, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и улучшения качества, озокерит-сырец извлекают из озокеритовых руд пропаном, пропиленом, их смесью или технической пропанпропиленовой фракцией при давлении 70—
120 атм и температуре 100 †1 .
2. Способ по п. 1, отл ич а юшийся тем, что выделение озокерита-сырца из газового раствора и регенерацию растворителя осуществляют путем снижения давления газа до 40 — 50 ать.

