Установка для очистки поверхности изделий

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая проходную камеру с размещенным в ней контуром облива, опорный элемент с закрепленным на нем и проходящим через камеру ходовым путем с каретками для подвески изделий и вибратором, о тличающаяся тем, что, с целью повьшения эффективности очистки, ходовой путь выполнен разрезным с образованием промежуточного участка :в зоне камеры, при этом опорный элемент установлен на камере и подпружинен относительно нее, а контур облива закреплен на опорном элементе и камере и подпружинен относительно них.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) В 08 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТСАСИСВЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3554728/28-12 (22) 22.02.83 (46) 15.06.84. Бюл. Мд 22 (72) Е.A. Калинин (71) Государственный институт по проектированию предприятий машиностроения для животноводства и кормопроизводства (53) 621.7.02(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 345244, кл. С 23 G 3/00. 1969. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая проходную камеру с размещенным в ней конту„.SU„„10 2 89 А ром облива, опорный элемент с закрепленным на нем и проходящим через камеру ходовым путем с каретками для подвески изделий и вибратором, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, ходовой путь выполнен разрезным с образованием промежуточного участка в зоне камеры, при этом опорный элемент установлен на камере и подпружинен относительно нее, а контур облива закреплен на опорном элементе и камере и подпружинен относительно них.

1097389

1О

ЗО

50

Изобретение относится к оборудованию для подготовки (очистки) поверхностей изделий перед окраской химическим способом.

Известно устройство для струйной обработки поверхности, содержащее проходную камеру, транспортное средство(подвесной конвейер) и контур струйной обработки, который с целью повышения качества обработки снабжен механизмом качания эксцентрикового типа I.11.

Однако данное устройство характеризуется недостаточной эффективноо стью очистки.

Цель изобретения — повышение ка— чества очистки и упрощение KoHcTpóêции установки.

Указанная цель достигается тем, что в установке для очистки изделий, содержащей проходную камеру с размещенным в ней контуром облива, опор ный элемент с закрепленным на нем и проходящим через камеру ходовым путем с каретками для подвески изделий и вибратором, ходовой путь выполнен разрезным с образованием промежуточного участка в зоне камеры, .при этом опорный элемент установлен на камере и подпружинен относительно нее, а контур облива закреплен на опорном элементе и камере и подпружинен относительно них.

На фиг, 1 показана. установка, поперечный разрез; на фиг. 2 — вид Л на фиг. 1, на фиг, 3 — вид Б на фиг, на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3.

Предлагаемая установка для очистки поверхности изделий перед окраской состоит из опорного элемента 1, к которому закреплен ходовой путь 2.

Ходовой путь принадлежит к опорному элементу и имеет зазорьt при выходе с 78$fi сторон.

Вверху кодового пути закреплены электромеханические вибраторы 3 высо кой частоты, на малой амплитуды.Балка ходового пути закреплена Hà раме

4, которая установлена на пружинах 5 и стержнях б и закреплена гайками 7.

Для передачи колебательных движений контуром 8 облива к электромеханическим вибрагорам прикреплены рамки

9, которые в верхней части с помощью . пружин 10 и гаек 11 прикреплены к контурам облива. В нижней части контуры облива крепятся к опорному элементу с помощью кронштейнов 12, стержней 13, пружин 14 и гаек 15, а для возможности небольшого човорота в кронштейнах 12 установлены сферические шайбы 1б. Контуры 8 облива в верхней части к стационарным коллекторам крепятся с помощью трубы 17, уплотнения 18, сухаря 19, фланца 20, болтов 21 и гаек 22.

Ус.ганозка работает следующим образом.

В момент, когда каретки подвесного конвейера с обрабатываемым изделием попадают на ходовой путь 2, расположенный внутри камеры 1, включаются в работу электромеханические вибраторы 3, которые создают высокочастотные колебания ходовому пути 2, а следовательно, и обрабатываемое изделие также получает колебания малой амплитуды. Такие же колебания через рамки 9, пружины 10 передаются и контурам 8 облива, в связи с чем моющие струи получают запас кинематической энергии, что соответственно скажется на эффективности мойки поверхности изделий. В процессе наладки для регулировки частот и амплитуды колебаний контуров 8 облива и обрабатываемых изделий необходима произвести регулировку пружин 5, 10 и 14. Чля осуществления возможности колебательных движений контуров 8 облива вверху последние имеют соединение со сr;öèîíàðíûì коллектором с помощью трубы 17, уплотнения

18, сухаря 19, фланца 20, болтов 21 и гаек 22.

Применение изобретения позволяет повысить эффективность очистки поверхности изделий, i097389

1097389

l0973g9

1()<3738g

r. Укгоррд, ул. Проектная, 4