Запорное устройство крышки люка полувагона
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО КРЫШКИ ЛЮКА ПОЛУВАГОНА, содержащее закидку, шарнирно закрепленную на нижней обвязке боковой стены посредством скобы, фиксатор закидки, элемент для стопорения фиксатора и рамку с прорезями , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, рамка жестко закреплена на нижней обвязке, а фиксатор выполнен в виде согнутой С-образно металлической ленты, охватывающей указанный элемент для стопорения, который выполнен в виде бруса переменного сечения с ограничительными выступами, причем фиксатор и элемент для стопорения смонтированы в указанных прорезях с возможностью взаимного перемещения. 7 (Л со to о СД
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1092075 зад В 61 D 7/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<О
М
CO 3
С
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3514595/27-11 (22) 24.11.82 (46) 15.05.84. Бюл. № 18 (72) А. П. Шабалин, А. Г. Зоценко, А. В. Крючков, В. П. Герман и В. С. Верник (53) 625.242 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство. СССР № 914371, кл. В 61 D 7/16, 1980 (прототип). (54) (57) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО
КРЫШКИ ЛЮКА ПОЛУВАГОНА, содержащее закидку, шарнирно закрепленную на нижней обвязке боковой стены посредством скобы, фиксатор закидки, элемент для стопорения фиксатора и рамку с прорезями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, рамка жестко закреплена на нижней обвязке, а фиксатор выполнен в виде согнутой С-образно металлической ленты, охватывающей указанный элемент для стопорения, который выполнен в виде бруса переменного сечения с ограничительными выступами, причем фиксатор и элемент для стопорения смонтированы в указанных прорезях с возможностью взаимного перемещения.
1092075
Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается конструкций запорного устройства крышек люков полувагона.
Известно запорное устройство крышки люка полувагона, содержащее закидку, шарнирно закрепленную на нижней обвязке боковой стены посредством скобы, фиксатор закидки, элемент для стопорения фиксатора и рамку с прорезями в стенках 11). 10
Недостатком данного устройства является сложность и недостаточная надежность.
Цель изобретения — повышение надежности.
Для достижения этой цели в запорном устроистве крышки люка полувагона, со15 держащем закидку, шарнирно закрепленную на нижней обвязке боковой стены посредством скобы, фиксатор закидки, элемент для стопорения фиксатора и рамку с прорезями в стенках, рамка жестко 20 закреплена на нижней обвязке, а фиксатор выполнен в виде согнутой Г-образно металл ичес кой ленты, охватывающей указанный элемент для стопорения, который выполнен в виде бруса переменного сечения с ограничительными выступами, при25 чем фиксатор и элемент для стопорения смонтированы в указанных прорезях с возможностью взаимного перемещения.
На фиг. 1 схематически изображено запорное устройство в закрытом положении, З0 общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в открытом положении, общий вид; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3.
Запорное устройство содержит закидку 1, шарнирно закрепленную в скобе 2, жестко закрепленной на нижней обвязке 3 стены полувагона. Закидка 1 в закрытом положении забита под кронштейн 4 крышки 5 люка. На нижней обвязке 3 жестко закреплена рамка 6 с прорезями, в которых по- 40 мещены фиксатор 7 и элемент для стопорения 8 с возможностью перемещения относительно друг друга. Элемент 8 перемещается в прорезях рамки 6 только в заданном (вертикальном) направлении и удерживается ими от смещений вдоль рамки 6. Прорези, предназначенные для фиксатора 7, служат направляющими при перемещении фиксатора 7 относительно рамки 6. При распоре фиксатора 7 элементом для стопорения 8 одна из ветвей фиксатора 7 опирается на нижнюю обвязку, другая на края прорезей рамки 6, а элемент для стопорения 8 поверхностями В взаимодействует с внутренними поверхностями ветвей г и д фиксатора 7. При этом верхний ограничительный выступ взаимодействует с верхней кромкой внутренней ветви г фиксатора 7. В нерабочем положении перемещение элемента для стопорения ограничивается нижним ограничителем, взаимодействующим с нижней кромкой внутренней ветви г. В рабочем положении закрепление фиксатора обеспечивается защемлением элемента для стопорения 8 между внутренними поверхностями фиксатора 7, происходящим за счет разницы размеров элемента для стопорения в месте выступа и между ветвями фиксатора. В нерабочем положении размер между ветвями г и д фиксатора сокращается, но остается больше, чем размер стопорящей детали в части, находящейся ниже переходной поверхности
Е, поэтому фиксатор получает возможность перемещаться вдоль рамки 6 в пазах под воздействием открываемой закидки 1.
Фиксатор устанавливается по фактическому положению закидки как в открытом, так и в закрытом ее положениях.
Процесс закрывания осуществляется следующим образом.
Крышка 5 люка подтягивается к нижней обвязке 3. Закидка 1 забивается под кронштейн 4 крышки 5 люка. Фиксатор 7 перемещается до упора в закидку 1. Элемент для стопорения 8 забивается между ветвями фиксатора 7 до соприкосновения верхнего ограничителя с верхней кромкой внутренней ветви фиксатора 7.
Открывание механизма происходит в следующем порядке.
Элемент для стопорения 8 выбивается вверх и устанавливается переходной поверхностью Е на кромку фиксатора 7. Фиксатор получает возможность свободно перемещаться вдоль рамки 6.
Технико-экономические преимущества предлагаемого механизма для запирания крышек люков состоят в простоте конструкции фиксатора и элемента для стопорения; отсутствии второго шарнира и крепежных деталей; повышении надежности в эксплуатации за счет простоты конструкции и участия в работе больших площадей трущихся поверхностей.
1092075 (риг. 5
Редактор С. Тимохина
Заказ 3188/11
Фиг.4
Составитель E. Макрович
Техред И. Верес Корректор A. Ильин
Тираж 508 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4


