Устройство для нарезания резьбы на токарном станке
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ, на станине которого размещены коробка подач с ведущими валом и шестерней, коробка передач обратного вращения продольного ведомого винта с ведомой шестерней и фартук с суппортом, причем указанные вал и шестернями установлены с возможностью независимого один относительно другого вращения через закрепленные в коробке передач промежуточный вал с шестернями и механизм переключения вращения продольного ведомого винта, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, указанный механизм выполнен в виде пневмоцилиндра с полым штоком, установленным на продольном ведомом винте с возможностью осевого перемещения вместе с ведомой шестерней, на которой выполнены торцовые выступы, непосредственно взаимодействуюоще с выполненными на ведущей шестерне аналогичными выступами, при эт пневмоцилиндр снабжен закрепленным на станине механизмом его переключения , связанным с введенной в устройство и закрепленной одним концом (Л на станине, а другим - на коробке , передач штангой с упорами, взаимоС действующими с фартуком суппорта. 2S 21 а я .f
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И)
В 23 G 1/16 // В 23 В 21/00.А
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,",.„
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
:т, I (21) 3004736/25-08 (22) 17. 11.80 (46) 23.04.84. Бюл. 15 (72) В.Н. Трутнев (53) 621.941.2(088.8) (56) 1. Патент ФРГ Ф 917398, кл. 49 е 3/00, опублик. 1949. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ
РЕЗЬБЫ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ, на станине которого размещены коробка подач с ведущими валом и шестерней, коробка передач обратного вращения продольного ведомого винта с ведомой шестерней и фартук с суппортом, .причем указанные вал и винт,.с шестернями установлены с возможностью независимого один относительно другого вращения через закрепленные в коробке передач промежуточный вал с шестернями и механизм переключения вращения продольного ведомого винта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения его конструкции, указанный механизм выполнен в виде пневмоцилиндра с полым штоком, установленным на продольном ведомом винте с возможностью осевого перемещения вместе с ведомой шестерней, иа которой выполнены торцовые выступы, непосредственно взаимодействующие с выполненными на ведущей шестерне аналогичными выступами, при этом пневмоцилиндр снабжен закрепленным на станине механизмом его переключения, связанным с введенной в уст- ройство и закрепленной одним концом на станине, а другим — иа коробке передач штангой с упорами, взаимодействующими с фартуком суппорта.
1087279
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на машиностроительных заводах различных отраслей.
Известно устройство для нареза- 5 ния резьбы на токарном станке, на станине которого размещены коробка передач с ведущими валом и шестерней, коробка передач обратного вращения ведомого продольного винта с ведомой шестерней и фартук с суппортом, причем указанные вал и винт с шестернями установлены с возможностью независимого друг относительно друга вращения через закреплен- 15 ные в коробке передач промежуточный вал с шестернями и механизм переключения вращения продольного ведомого винта P) .
Известный станок имеет сложную 20 конструкцию механизма переключения продольного винта, которая выражается в сложной и длинной кинематической цепи от продольного винта до привода, т.е. до ведущего звена ко- 25 робки подач.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нареза- щ0 ния резьбы на токарном станке, на станине которого размещены коробка подач с ведущим валом и шестерней, коробка передач обратного вращения продольного ведомого винта с ведомой шестерней и фартук с суппортом, причем указанные вал и винт с шестернями установлены с возможностью независимого относительно друг друга вращения, через закрепленные в коробке передач промежуточный вал с шестернями и механизм переключения вращения продольного ведомого винта, последний выполнен в виде пневмоцилиндра с полым штоком, уста- 45 новленным на продольном ведомом винте с возможностью осевого перемещения вместе с ведомой шестерней, на которой выполнены торцовые выступы, непосредственно взаимодействующие с выполненными на ведущей шестерне аналогичными выступами, при этом пневмоцилиндр снабжен закрепленным на станине механизмом его переключения, связанным с введенной в устройство и закрепленной одним концом на станине, а другим — на коробке передач штангой с упорами, взаимодействующими с фартуком суппорта.
На фиг. 1 показана коробка передач обратного вращения продольного винта,общий вид,в разрезе; на фиг.2 — станок и механизм переключения пневмоцилинд. ра, общий вид (сверху); на фиг. 3 вал коробки передач, разрез; на фиг. 4 — соединение вала коробки передач и продольного винта, разрез.
Устройство содержит коробку 1 передач (фиг. 1) обратного вращения продольного винта 2, которая установлена на переднем торце станочной коробки 3 подач токарного станка и базируется на выступе корпуса 4 продольного винта 2, а также крепится к станине станка (не показано).
Устройство снабжено удлиненной, подвижной в осевбм направлении, штангой 5 (фиг, 2), расположенной между фартуком суппорта, станиной станка, ходовым валиком и продольным винтом 2 и несущей жестко закрепленные упоры 6 и 7. Штанга 5 одной стороной помещена в отверстие кронштейна 8, а другой — в соответствую-: щий прилив на корпусе коробки 1 передач обратного вращения продольного винта.
Коробка подач токарного станка содержит ведущие вал 9 и шестерню 10, установленную на этом валу и закрепленную гайкой 11. На валу 12 (фиг.3), установленном в подшипниках 13 и 14, раз ;ещенных в коробке передач обратного вращения продольного винта, по мещена шестерня 15. На другом валу
16 (фиг. 1), установленном в подшипниках 17 и 18, помещены шестерни
19 и 20.
В коробке t передач обратного вращения продольного винта 2 установлен также пневматический цилиндр 21 с поршнем 22, двухсторонним штоком 23 и двумя упорными подшипниками 24 и
25. На ведомом валу также установлена с возможностью осевого перемещения ведомая шестерня 26, имеющая удлиненный хвостовик и несущая на торце, обращенном к шпинделю станка, выступ 27. В свою очередь ведущий вал 9 коробки 3 подач также снабжен выступом 28, аналогичным выступу 27 на шестерне 26.
На продольном ведомом винте 2, с левой стороны, установлен подшипник 29 (фиг. 4), который фиксиру3 1 ется шайбой 30, винтом 31 и гайкой 32, ввинчиваемой в ведущий вал
9 коробки 3 подач. Таким образом продольный ведомый винт 2 развязан по отношению к ведущему валу 9 коробки подач станка и может вращаться, сохраняя жесткость в осевом положении.
К пневмоцилиндру 21 привернута крышка 33 (фиг. 1), гайка 34 удерживает сборку шестерни 26 и поршня
22 со штоком 23. К фартуку суппорта 35 (фиг. 2), несущего резец 36, прикреплены планки 37 и 38. Рычаг 39 управляет пневмоцилиндром 21.
Устройство работает следующим образом.
После прохода резцом заданной величины нарезаемой резьбы резец 36 (фиг. 2) отводится от обрабатываемой поверхности с помощью известного приспособления (не показано).
В этом время планка 37, закрепленная на левой стороне фартука суппорта 35, подходит к упору 6, закрепленному на штанге 5, перемещает эту штангу вперед, а кольцо упора 6 другой стороной поворачивает рычаг 39 крана управления пневмоцилиндра 21. В результате сжатый воздух поступает в полость А пневмоцилиндра (фиг. 1), поршень 22 перемещается в правое положение, выводит выступ 27 подвижной ведомой шестерни 26 из зацепления с таким же выступом 28, выполненным на ведущем валу 9 коробки подач. Одновременно прекращается движение суппорта 35 и резца 36, а вращение ведущего вала 9 коробки подачи и шпинделя станка продолжается в том же (правом) направлении. При дальнейшем движении вправо поршня 22 и ведомой шестерни 26, последняя входит в зацепление с шестерней 20, постоянно вращающейся в правом направлении вместе со шпинделем станка и ведущим валом 9 коробки 3 подач. В результате подвижная ведомая шестерня 26 вместе с продольным ведомым винтом 2 вращаются в обратном (левом) направлении относительно ведущей шестерни !О, установленной на ведущем валу 9 коробки 3 подач. Суппорт 35 и
087279
45 резец 36 перемещаются при этом в правое исходное положение для выполнения очередного прохода резца.
Во время возвращения суппорта в исходное положение, когда резец пройдет начало резьбы, планка 38, закрепленная на правой стороне фартука станка, упрется в упор 7, установленный на подвижной штанге 5, которая будет перемещаться вместе с суппортом вправо до тех пор, пока упор 6 своей торцовой поверхностью а второго буртика переместит рычаг 39 управления пневмоцилиндром, и воздух начнет поступать в полость Б пневмоцилиндра 2 1 (фиг. 1) . Вследствие этого поршень 22 вместе с шестерней 26 переместится в среднее левое положение и выведет подвижную ведущую шестерню 26 из зацепления с постоянно вращающейся шестерней 20; движение суппорта прекратится. При дальнейшем движении поршня 22 под воздействием воздуха, поступающего в полость Б пневмоцилиндра 21, ведомая шестерня
26 переместится в крайнее левое о положение, выступы 27 и 28 войдут в зацепление, продольный ведомый винт начнет вращаться в том же направлении, что и ведущий вал 9 коробки подач, и процесс нарезания резьбы продолжится.
Предложенное устройство обеспечивает следующий положительный эффект.
1. Устранение реверса шпинделя станка и электродвигателя, особенно на станках большой мощности (например, 1А64, 165 модель и др.), резко повьппает износостойкость и обеспечивает повьппение сроков службы оборудования — станка, электродвигателя ш магнитных муфт.
2. Устранение реверса при каждом проходе резьбы исключает частые перегревы электродвигателя и магнитных муфт и их автоматическое выключение при перегреве, что обеспечивает повышение производительности труда и оборудования.
3. Устраняет ручные операции и в значительной степени автоматизирует нарезания резьбы — одну из наиболее трудоемких операций в работе токаряскоростника.
1087279
1087279
2g
Составитель В. Золотов
Редактор А. Шишкина Техред M.Tenep Корректор А. Ильин
Заказ 2543/10 Тираж 1037 Подпис н ое
ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r.. Ужгород, ул. Проектная, 4




