Сушильный барабан
СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН по авт. св. № 983408, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и снижения трудоемкости ремонтных работ, в средней и разгрузочной частях барабана в промежутках между подъемными цепными лопастями дополнительно установлены в шахматном порядке поперечные цепные подвески, прикрепленные к поверхности барабана обоими концами, а в средней части цепи укреплены на кронштейнах прямоугольного профиля с помошью стержней.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
3(5д F 26 В 11/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
J
4 цлтЮИФ- 3 aaäÙ44ÆÍ фиг1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 983408 (21) 3435449/24-06 (22) 07.05.82 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) А. В. Лобанов, Ю. А. Бухтияров и И. К. Рокач (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей (53) 66.047.755.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 983408, кл; F 26 В 11/04, 1981.
„„SU„„1084563 А (54) (57) СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН по авт. св. № 983408, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и снижения трудоемкости ремонтных работ, в средней и разгрузочной частях барабана в промежутках между подъемными цепными лопастями дополнительно установлены в шахматном порядке поперечные цепные подвески, прикрепленные к поверхности барабана обоими концами, а в средней части цепи укреплены на кронштейнах прямоугольного профиля с помощью стержней.!
084563
Изобретение относится к устройствах тля сушки материалов и чоже.«испо.!ьзоваться в угольной, химической, металлургической и цементной отраслях промышленности, в частности для суп:ки угольного флотоконцентрата.
По основному авт. св. Хо 983408 известен сушильный барабан, содержащий в загрузочной части приемно-винтовую насадку в виде листовых и цепных лопастей, в средней части цепные поперечные перегородки и перегородки, образованные из чередующихся диаметрально закрепленных цепей, и винтовые подъемные цепные лопасти из продольных цепей и поперечных планок, примыкающие к ним подъемные цепные лопасти из поперечных цепей и продольных планок цепные перегородки, соединенные отрезками цепей I«o винтовым линиям, а в разгрузочной части подъемные листовые лопасти с отверстиями и пазами и прикрепленные к ним цепные перегородки (1).
Однако в известном сушильном барабане в местах крепления цепей к планкам и планок к кронштейнам цепи неподвижные и материал ссыпается с них сплошными порциями без разрыхления, что снижает интенсивность тепломассообмена, а также крепление цепей в лопастях к планкам сваркой и планок к кронштейнам болтами и замена цепей повышает трудоемкость ремонтных работ.
Ссыпаемые с подьсмных лопастей порции разделяются при ударах о цепи перегородок, т. е. дополнительно раскрытая I«оверхность материала омывается сушильным агентом только нике оси барабана, «го снижает эффективность с «««к««.
Цель изобретения — — интенсификация тепломассообмена и сии>кение трудоемкости ремонтных работ.
Поставленная цель достигается тем, ITo в сушильном бараоане, содержа«цем в загрузочной части приемно-винтовую насадку в виде листовых и цепных лопастей, в средней части цепные поперечные перегородки и перегородки, ооразова нные из чередующихся диаметрально закрепленных цепей и винтовые подъемные цепные лопасти из продольных цепей и поперечных планок, примыкающие к ним подъемные цепные лопасти из поперечных це««ей и продольных планок, цепные перегородки, соединенные обрезками цепей по винтовым линиям, а в разгрузочной части под.ьем ные листовые лопасти с отверстиями и пазами и прикрепленные к ним цепные перегородки, в средней и разгрузочной частях барабана в промежутках между подьемными цепными лопастями дополнительно установлены в шахматном порядке поперечные цепные подвески, прикрепленные к поверхности барабана обоими концами, а в средней части цепи укреплены на кронштейнах прямоугольного
««рофиля с помощью стержней.
На фиг. 1 изображен сушильный барабан т в аксонометрии, общий вид; на фиг. 2— то же, продольный разрез; на фиг. 3 разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — кронштей н прямоугольного профиля, общий вид; на фиг. 5 — кронштейн и крепление цепей на нем, продольный разрез.
«О
Сушильный барабан содержит корпус 1, внутри которого в загрузочной части размещена приемно-винтовая насадка, выполненная в виде листовых лопастей 2 и цепных лопастей 3, после приемно-винтовой на«5 садки выполнены цепные перегородки из чередующихся диаметрально закрепленных и свободно подвешенных цепей, винтовые подъемные цепные лопасти 4 из продольных цепей 5 и кронштейнов 6 прямоугольного профиля, выполненных из соединенных планками ребер, к которым через пазы между планками 7 вставлены звенья цепей 5, а с противоположной стороны цепи 5 насажены на стержни 8. В разгрузочной части барабана подъемные цепные лопасти 9 выполнены
25 из поперечных цепей 10, насаженных на планки 11. На всей длине барабана в промежутках между подъемными цепными лопастями в шахматном порядке выполнены, поперечные цепные подвески 12 в виде закрепленных за оба конца цепей.
Барабан работает следующим образом.
Подвергаемый сушке материал загру>кается во вращающийся корпус 1 на прием «о-винтовую насадку в виде листовых лопас35 тей 2 и цепных лопастей 3, которые благода ря наклону перемещают материал на подъемные винтовые цепные лопасти 4, которые цепями 5 поднимают и осыпают материал на цепные перегородки из диаметрально закрепленных и свободно подвешен4п ных цепей в загрузочной части барабана, на второй части барабана цепные лопасти 9 из поперечных цепей 10 поднимают и осыпают материал на цепные перегородки, соединенные между собой отрезками цепей по винтовым линиям. Благодаря колебаниям
45 и перегибам цепей в лопастях 4 и 9 они очищаются от налипшего материала.
Ссыпаемые с лопастей 4 и 9 порции материала разбиваются подвесками 12, затем падают разделенными порциями на цепи перегородок. Материал прн этом разрыхляется под собственным весом и при ударах цепей, а в осевой части комкующийся материал перетирается и просыпается вниз в виде отдельных порций. Колебания и соударения свободно подвешенных и диаметрально закрепленных цепей способствуют разрыхлению материала путем его перетирания и очистки цепей.
1084563
Фиг. 2
Фиг. 5
9 и г. 4
Составитель Н. Исаченко
Редактор Н. Ковалева Техред И. Верес Корректор О. Тигор
Заказ 1969/32 Тираж 667 Подписное
ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Разрыхление материала на подвесках и последующее дополнительное разрыхление ссыпавшихся на перегородки порций материала способствуют более равномерному заполнению объема барабана, обеспечивают значительное повышение интенсивности тепломассообмена как липких комкующихся, так и сыпучих материалов.
Применение подъемных цепных лопастей с подвижными цепями способствует рыхлению ссыпаемых порций материала благодаря относительному перемещению цепей и
5 снижает трудоемкость ремонтных работ.
Применение изобретения позволяет повысить интенсивность тепломассообмена и снизить трудоемкость ремонтных работ.