Сушильная установка для дисперсных материалов

 

СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркуляционный трубопровод для отработавшего теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, рециркуляционный трубопровод частично введен внутрь барабана через его торец со стороны разгрузочного устройства и снабжен на этом участке эжекционными устройствами, погруженными выходными концами в слой материала. S (Л 05 о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(51) F 26 В 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3436730/24-06 (22) 12.05.82 (46) 30.12.83. Бюл. № 48 (72) Г. С. Кабалдин и А. И. Иванистов (71) Белорусское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института «ВНИПИэнергопром» (53) 66.047.574.1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 223636, кл. F 26 В 11/04, 1967.

2. Лурье М. Ю. Сушильное дело. М., Госэнергоиздат, 1948, с. 151.

3. Авторское свидетельство СССР № 960507, кл. F 26 В 11/04, 1980.

„„SU„.„1064094 (54) (57) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркуляционный трубопровод для отработавшего теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, рециркуляционный трубопровод частично введен внутрь барабана через его торец со стороны разгрузочного устройства и снабжен на этом участке эжекционными устройствами, погруженными выходными концами в слой материала.

1064094

Фиг. Я

ВНИИПИ Заказ 10447/40 Тираж 687 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов во вращающемся барабане и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Известен сушильный барабан, содержащий загрузочное и разгрузочное устройства, систему подготовки теплоносителя и газораспределительную трубу с соплами, направленными вверх (1).

Недостатком сушильного барабана явля- 10 ется отсутствие системы рециркуляции отработавшего теплоносителя.

Известна установка, содержащая сушиль ную камеру и систему рециркуляции отработавшего теплоносителя с дополнительным подогревом (2).

Недостаток указанной установки — низкая эффективность использования отработанного теплоносителя.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сушильная установка для дисперсных материалов, содержащая вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркуляционный трубопровод для отработавшего теплоносителя (3). 25

Недостаток известной установки заключается в низкой экономичности вследствие малой эффективности использования отработавшего теплоносителя.

Цель изобретения — повышение экономичности.

Поставленная цель достигается тем, что в сушильной установке для дисперсных материалов, содержащей вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркуляционный трубопровод для отработавшего теплоносителя, рециркуляционный трубопровод частично введен внутрь барабана через его торец со стороны разгрузочного устройства и снабжен на этом участке эжекционными устройствами, погруженными 4 выходными концами в слой материала.

На фиг. 1 схематично показана сушильная установка для дисперсных материалов; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Установка содержит вращающийся барабан 1, разделенный по длине на секции 2 и 3, топку 4, загрузочное 5 и разгрузочное 6 устройства, циклон 7, дымосос 8 скруббер 9, рециркуляционный трубопровод 10 и теплообменник 11.

Рециркуляционный трубопровод 10 имеет эжекционные устройства, выполненные в виде газораспределительных труб 12, концы которых снабжены соплами 13 и погружены в слой 14, внешнюю трубу 15, сообщающуюся с полостью барабана 1 через открытый торец 16, внутреннюю трубу 17, подключенную к нагнетательному патрубку 18 дымососа 8 через теплообменник 11 и снабженную соплами 19, и поддерживающую крестовину 20.

Установка работает следующим образом.

Влажный материал в корпус вращающегося барабана 1 подают через загрузочное устройство 5 и затем в прямотоке с теплоносителем перемещают по секциям

2 и 3. При взаимодействии влажного материала, перемешиваемого в барабане 1 с помощью подъемных лопаток, с теплоносителем происходит нагрев и испарение влаги.

Интенсивность тепломассообмена в последней секции барабана очень низкая, результатом чего является выброс теплоносителя с высоким температурным потенциалом.

Для уменьшения этого явления отработавший теплоноситель подают в последней секции 3 через эжекционное устройство, которое, захватывая часть теплоносителя непосредственно из полости барабана, интенсифицирует процесс тепломассообмена.

Причем сушка происходит в псевдоожиженном состоянии материала, так как сопла 13 погружены в слой 14.

Отработавший теплоноситель при поступлении в рециркуляционный трубопровод 10 может быть подогрет в теплообменнике 11.

Выгрузку высушенного материала осуществляют через разгрузочное устройство 6.

Предлагаемая установка позволяет эффективно использовать теплоноситель,