Смазка для форм литья под давлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19iSU(1ii

3(59 В 22 С 3/О 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3451702/22-02 (22) 08.06.82 (46) 23.03.84 . Бюл. Р 11 (72) И.П.Лычкин, Б.Р.Серебряков, Е.Ф.Таранов, Л.В.Концова, Н.И.Барбашин, Т.К.Плакаунов, Л.A.Èüðõîìåíêî, А.И.Концов и Г.И.Трущелев (53) 621 ° 746.063(088.8) (56 ) 1. Пляцкий В.М. Литье под давлением. М., Оборонгиэ, 1957, с. 285.

2, Авторское свидетельство СССР

9 850256, кл. В 22 C 3/00, 1979. (54) СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВ«

ЛЕНИЕМ, (57) Применение е -олефиновой фракции С2 -C в качестве смаэки для форм литья под давлением.

1080913

Составитель Н.Кузьмин

Редактор A.Шишкина Техред Т,Фанта Корректор И.Муска

Эйкаэ 1423/8 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству и служит для подготовки форм литья под давлением к залив,«е металлов, преимущественно цветных сплавов.

Известно применение в качестве смаэок для форм литья под давлением многокомпонентных систем, состоящих иэ парафина, воска, вазелина, стеарина, минерального масла, графита, алюминиевой пудры f1) и f2)

Ведостатками этих смаэок являются, невысокая разделительная способностЬ и низкие антифрикционные свойства.

Кроме того, графит и алюминиевая пудра загрязняют отливку и атмосферу цеха одновременно засоряя воэдухоотводные каналы форм, что ведет к дефектам и браку отливок. При этом смазки многокомпонентные и их необходимо приготавливать непосредственно перед применением.

Целью изобретения является упрощение состава смазки, снижение ее токсичности и улучшейие качества отливок

Ноставленная цель достигается применением в качестве смазки для форм литья под давлением Ы -олефино. вой Фракции С -C,,являющейся олиго. мером этилена со средней молекулярной массой 450-600.

Ы-Олефиновая фракция С -С4з полу" чается в качестве побочного йродукта в производстве три- и тетрамеров этилена, которые используются при получении поверхностно-активных веществ.

Ы -Олефины фракции С -C, выделенные иэ Фракции С -Р йспольэуются для получений в7оющих средств„ а фракция С -С о пока квалифицирован: ного использования не нашла и применяется в качестве компонента мототоплива.

При комнатной температуре фрак5 ция С -С представляет собой воскообразное вещество, однако при 50

60ОС она становится легкоподвижной и хорошо наносится на формы, проникая в труднодоступные места. Предла-..

10 гаемая смазка наносится кистью через

2-3 запрессовки, вязкость ее при

60ОС составляет 18-20 С ст, испаряемость при 200 С в течение 3 мин составляет 1,5-2В, в течение 60 мин

15 15-183, нагарообразование (нерастворимый осадок ) после 30 съемов отливок составляет 0,03-0,05 мм. сК-Олефины фракции Со-С не имеют активных функциональных групп, поэтоъо му они не вызывают коррозию металла, что увеличивает срок службы прессформ на 10%., Примейение E -олефинов фракции

C -C+ обеспечивает nozy eHHe nosepxности отливок 7-8 класса чистоты и исключает ее обработку перед цианированием или окраской. Выход годных отливок при использовании предлагаемой смазки увеличивается

3О на 2Ъ.

Реализация изобретения позволит упростить состав и технологию приготовления смазки для форм литья под давлением, снизить ее стоимость, улучшить санитарно-гигиенические условия на рабочих местах, снизить расход металла, повысить качество ,отливок. Экономический эффект на

1 т годного литья составит 48:,53 ру5.