Устройство для присоединения тяговой цепи к стругу

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ТЯГОВОЙ ЦЕПИ К СТРУГУ, включающее расположенные в канапе размещенной у забойного конвейера направляющей с продольным шлицем корпус и тягу , установленную в корпусе с возможностью вращения, отличающеес я тем, что, с целью повьшения надежности работы струга, оно снабжено концентрично установленным на корпусе зачистным элементом, выполненным в виде направляющей трубы с выступом и насадкой, расположенных наклонно к продольной оси струга. 2. Устройство по П.1, о-т л и ч аi ю щ е е с я тем, что выступ размещен в продольном шлице направляющей. со -.-ер Cf3 с±п X) ф.1 о :л ctiD tr.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СЮИЦ

РЕСПУБЛИК

09) (11) $(@) Е 21 С 27. 32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Л Йй 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н гмтенту

«1 (21) 2890202/22-03 (22) 04,03.80 (31)Р 2908828.6 (32) 07.03.79 (33) ФРГ (46) 15.03.84 Бюл. У 10 (72) Мертен Герхард, Бройер Освальд и Штейнкуль Бернд (ФРГ) (7l) Геверкшафт Эйэенхютте Вестфалия (ФРГ) (53) 622,232.75(088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР

II 588370, кл, Е Zl С 27/32, 1974.

2. Заявка ФРГ В 2438651. кл. Е 21 С 29/10, опублик. 1971 (прототип), 1 (54) (57) 1 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ТЯГОВОЙ ЦЕПИ К СТРУГУ., включающее расположенные в канале размещенной у забойного конвейера направляющей с продольным шлицем корпус и тягу, установленную в корпусе с возможностью вращения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы струга, оно снабжено концентрично установленным на корпу-: се зачистным элементом, выполненным в виде направляющей трубы с выступом и насадкой, расположенных наклонно к продольной оси струга.

2. Устройство по п.l о .т л и ч аИ ю щ е е с я тем, что выступ разме- щ щен в продольном шлице направляющей.

С: .Л»-

1080750

Изобретение относится к горному делу, в частности к выемке полезного ископаемого с помощью струговых уста- новок.

Известно устройство для присоеди- 5 нения тяговой цепи к стругу, включают щее тягу с головкой и гайку II)

Недостатком такого устройс ва является возможность заштыбовки каналов для тяговой цепи.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является цепной привод для горной машины, в основном для струга, включающий корпус, в котором 15 расположена с воэможностью свободного вращения тяга. Эта тяга соединена со стругом (2)

Однако в этом устройстве у стенок канала для тяговой цепи накапливается 20 штыб, в результате чего может произой ти заштыбовка струга.

Целью изобретения является повы« шение надежности работы струга.

Указанная цель достигается тем, 25 что устройство для присоединения тяговой цепи к стругу, включающее рас положенные в канале размещенной у забойного конвейера направляющей с продольным шлнцем корпус и тягу, ЗО установленную в корпусе с возмож.ностью вращения, снабжено концеитрично установленным на корпусе зачистным элементом, выполненным в виде направляющей трубы с выступом и насадкой, расположенных наклонно к продольной оси струга.

Выступ размещен в продольном шлице,направляющей.

На фиг.l схематично изображены 4О струг с устройством, вид со стороны забоя; на фиг.2 — то же, горизонтальный разрез.

Иа фиг.l изображены штрих-пунк- 45 тирной линией скользящий струг 1, забойный конвейер 2 и прикрепленная к последнему наклонная направляющая

3 для струга. В наклонной направляющей 3 размещаются два канала 4 .и 5 50 для тяговой цепи 6. Нижний канал 5 для тяговой цепи 6 открыт через сплошной шлиц 7 в наклонной направляющей 3 к струговой дороге 8. В шлице 7 расположены с обеих сторон 55 струга 1 рычаги (не изображены), кото рые в канале 5 выполнены в виде скоб

9, одна из которых обозначена на фиг.2 штрих-пунктирной линией. К скобам 9 с обеих сторон струга 1 посредством устройства 10 прикреплена г тяговая цепь 6.

Устройство 10 состоит иэ направляющей трубы 11, вставленной в нее концентрично корпуса 12 тяги 13, неподвижно соединенной посредством поперечного болта 14 с корпусом 12, и тяги 15, размещенной в корпусе 12 с воэможностью вращения и воспринимающей усилия тяговой цепи 6.

Тяга 13 соединена с проушиной 16 крюком 17. Благодаря разъемному фиксирующему элементу 18 обеспечивается фиксация проушины 16. в крюке 17. Направляющая труба 11 зафиксирована на корпусе 12 с одной стороны уступом

l9 а с другой — дистанционным элементом 20, подогнанным к профилю головки тяги 13 и проушины 16 и занимающим расстояние между направляющей трубой ll и фиксирующим элементом 18.

Зачистной элемент 21 расположен под острым углом 22 к устройству 10.

Направляющая труба ll имеет выступ

23, проходящий через шлиц 7 к струговой дороге 8 и имеющей непосредственно перед наклонной направляющей

3 насадку 24. Выступ 23 так же, как и направляющая труба ll, расположен наклонно и таким образом как бы пред ставляют собой продолжение эачистной плоскости 25 зачистного элемента 21.

Во время работы струг 1 выполняет возвратно-поступательные движения по наклонной направляющей 3 в направлении стрелки 26. При этом устройство

10 перемещается в продольном направлении s канале 5 тяговои цепи 6. В канале 5 тяговой цепи б накапливается, как правило, штыб, который удаляется иэ канала 5 тяговой цепи 6 зачистным элементом 21 устройства 10. При .этом зачисткой элемент 21 выполняет функцию клина, удаляющего накопленный на. стенках канала 5 тяговой цепи 6 штыб.

Штыб отводится по зачистной плоскости 25 через шлиц 7 на струговую дорогу. Выступ 23 и, в частности, его насадка 24 предотвращают повторное попадание штыба через устройство 10

s канал 5 тяговой цепи 6, где он мог бы препятствовать свободному движению скобы 9.

В данном примере выполнения конец корпуса 12 расположен под другим углом наклона чем зачисткой злемент 21.

Редактор М.Петрова

Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Заказ 1389/56

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

-f0

IУ

ff с

0 б для получения ровной зачистнои плоскости 25 скосы корпуса 12 можно располагать под таким же углом наклона.

Составитель Н.Ястребинская

Техред M. Гергель Корректор Ю.Макаренко