Устройство для одновременной обработки наружных конических поверхностей и центральных отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А

g(5)) В 24 В 5/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3544824/25-08 (22) 31.01.83 (46) 15.03.84. Бюл. Н 10 (72) А. И. Созонов, С. Н. Доронин, Д. P. 1 ершбург и B. И. Беденко (71) Куйбышевское производственное объединение нЗавод им. Масленникова" (53) 621. 941 (088, 8) (56) 1. Фомин С. Ф. Наладка одно шпиндельных токарных автоматов. Мод.

1112-1136 и 1А112-1И 36. M., Иашгиз, 1959, с. 124, рис. 89,(прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕИЕННОЙ

ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И ЦЕНТРАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее цилиндрический валик с установленными на нем устройством для эажима осевого инструмента и кронштейНоМ с резцом для обработки наружной поверхности, закрепленный на продольном суппорте станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет обеспечения обработки поверхностей и отверстий любой длины и упрощения конструкции, оно снабжено направляющей втулкой с копирной линейкой и упором-ограничителем, расположе ной на задней части валика с воэможностью осевого перемещения и установочного поворота вокруг его оси, и установленным с возможностью поворота на кронштейне двуплечим рычагом, на одном конце которого закреплен резец, а другой связан с копирной линейкой.

1 1079

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных стан;ах для обработки конических наружных поверхностей и центральных отверстий с продольного суппорта.

Известно устройство для одновременной обработки наружных конических поверхностей и центральных отверстий с продольного суппорта, содержащее ци-1О линдрический валик с устройством для зажима осевого инструмента с установленным на нем кронштейном с резцом для обработки наружной поверхности закрепленный на продольном суп1

15 порте (1 1.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает обработку поверхностей любой длины, а также разворот устройства вокруг

20 оси, изделия, что затрудняет наладку станков с поперечными суппортами, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки поверхностей и от-, верстий любой длины и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для одновременной обработки наружных конических по30 верхностей и центральных отверстии, содержащее цилиндрический валик с установленными на нем устройством для зажима осевого инструмента и кронштей ном с резцом для обработки наружной поверхности, закрепленный на продоль- 35 ном суппорте, снабжено направляющей втулкой с копирной линейкой и упоромограничителем, расположенной на задней части валика с возможностью осевого перемещения и установочного поворота вокруг оси валика, и установленным с возможностью поворота на кронштейне двуплечим рычагом, на одном конце которого закреплен резец, а другой связан с копирной линейкой.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез A- д на фиг. 1, узел крепления рычага; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2, узел крепления копирной лийейки.

Устройство состоит иэ стойки 1, установленной на продольном суппорте (не показан), и валика 2. Передний конец валика 2 несет в себе цангу

3 для зажима осевого инструмента, на

407 2 среднеи части установлен кронштейн

4 с качающимся прямолинейным двуплечим рычагом 5, на одном конце которого установлен режущий инструмент 6, а на другом — цапфа 7, кинематически связанная с копирной линейкой 8, закрепленной с возможностью регулировочного поворота на скользящей втулке 9, несущей на себе упор-ограничитель 10 и опирающейся на задний конец направляющей. На упоре-ограничителе установлены гайки 11 и 12 для связи с неподвижной частью станка.

Рычаг 5 качается на оси 13.

Устройство работает следующим образом, При быстром подводе продольного суппорта станка устройство движется вместе с ним. С началом рабочего хода гайки 11 (фиг. 1) упора-ограничителя 10 задерживаются неподвижной частью станка, за счет чего скользящая втулка 9 с копирной линейкой 8 останавливается, а другая часть устройства продолжает двигаться вместе с суппортом, при этом рычаг 5 под действием цапфы 7 (фиг. 1 и 3), скользящей в наклонном пазу линейки 8, поворачивается на оси 13 (фиг. 1 и 2), и резец 6, получая суммарное движение от продольного суппорта и копивной линейки 8, протачи вает соответствующую коническую поверхность, а осевой инструмент, закрепленный в цанге

3, обрабать вает центральное отверстие.

При отходе продольного суппорта станка конечное положение резца 6 относительно оси обрабатываемого изделия сохраняется эа счет сил трения в неподвижных соединениях устройства. В конце отхода гайки 12 встречаются с неподвижной частью станка и останавливают скользящую втулку 9 с копирной линейкой 8, вследствие чего цапфа 7 начинает скользить по пазу копирной линейки 8, приводя рычаг 5 с резцом

6 в исходное положение.

При очередном быстром подводе продольного суппорта это исходное положенис резца сохраняется за счет сил трсния в подвижных соединениях устройства.

Использование изобретения расширяет технологические возможности станков ""à счет возможности обработки конических поверхностей и центральных отверстий различной длины, Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Юсква, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Заказ 1221/12

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Я. Абрамов

Редактор А, Гулько Техред О.Неце Корректор А.Ференц