Устройство для нанесения полимерных порошковых покрытий в электрическом поле

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОПЕ по авт.св. №517324, отличающеес я :т:ем, что, с целью стабилизации заряда порошка и повышения эксплуатационной надежности устройства за счет непрерывной воздушной очистки заземленного электрода от оседающих частиц покрытия, в корпусе выполнен кольцевой канал со щеля1« и, размещенньми в плоскости заземленного электрода со стороны коронирующего электрода, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования размера щелей, между корпусом и заземленным электродом установлены сменные прокладки. 12 10 о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

П9} П1},3(50 В 05 В 5 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 м

1Z (61) 517324 (21 ) 3485819/23-05 (22) 26.08.82 (46) 07.03.84. Бюл. 9 9 (72) О.A.Õðåáòîâ и Э.A.Óòêoâ (71) Всесоюзный проектио-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (53) 678.056(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 517324, кл. В 05 В 5/02, 1973 (прототип)..(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В

ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ по авт.св. Э

}} 517324, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью стабидизации заря.да порошка и повышения эксплуатационной надежности устройства за счет непрерывной вОздушной очистки заземленного электрода от оседающих частиц покрытия, в корпусе выполнен кольцевой канал со щелями, размещенными в плоскости заземленного электрода со стороны коронирующего электрода, 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования размера щелей, между корпусом и заземленным электродом установлены сменные прокладки.

107764 3

Изобретение относится к устрой1 ствам для нанесения порошковых полимерных покрытий на изделия при помощи сжатого воздуха в электрическом поле.

По основному авт.св. Р 517324 5 известно устройство для нанесения полимерных порошковых покрытий в электрическом поле, содержащее корпус с расположенными в нем каналами для подвода материала покрытия и сжатого воздуха, заземленный электрод, коронирующий электрод,.покрытий слоем изоляционного материала эа исключением кромки острия и ориентированный навстречу. заземленному 15 электроду в виде сетки, установленному перпендикулярно острию коронирующего электрода вблизи от выходных отверстий каналов для подвода материала покрытия и сжатого воздуха, и распылительную головку (1J .

По мере осаждения порошка на заземленном электроде происходит засорение его, приводящее к ухудшению работы устройства с возможным об-gg разованием обратной короны, что приводит к уменьшению КПД устройства и прекращению его работы. Засорения частицами окрасочного материала заземленного алектрода столь часты, что затрудняет нормальную эксплуатацию устройства.

Целью изобретения является стабилизация заряда порошка и повышение эксплуатационной надежности устройства за счет непрерывной воздушной очистки заземленного электрода от оседающих частиц покрытия.

Это достигается тем, что в устройства для нанесения полимерных порошковых покрытий в электрическом 40 поле в корпусе выполнен кольцевой канал со щелями, размещенными в плоскости заземленного электрода со стороны коронирующего электрода.

Кроме того, с целью регулирования размера щелей, между корпусом и .заземленным электродом установлены сменные прокладки.

Воздух, двигаясь вдоль поверхности заземленного электрода, сдувает осевшие частицы порошка и, увлекая частицы порошка вместе с порошком, поступающим из трубки, выходит из устройства в виде факела.

Такое конструктивное решение обеспечивает исключение осаждения частиц порошка на заземленном электроде и улучшает зарядку частиц порошка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое 60 устройство, общий вид; на фиг. 2 кольцевой канал и щель для выхода воздуха; на фиг. 3 — кольцевой канал с пазом для входа в него воздуха и прокладка. 65

Устройсаво включает цилиндрический корпус 1 с расположенной в перед ней части головкой 2 и коронирующим игольчатым электродом 3. Перпендикулярно острию коронирующего электрода расположен заземленный электрод 4, выполненный в виде. металлической перегородки из электропроводного пористого материала, который фиксируется и заземляется металлической крышкой 5. В последнюю ввернута труб ка 6, служащая для подвода материала покрытия и сжатого воздуха через патрубок 7 в зарядную полость 8.

Корпус 1 и трубка 6 изготовлены из изоляционного материала. Подвод высокого напряжения производится через контакт 9.

В корпусе 1 образован кольцевой канал 10 для воздуха. В крь- ке 5 сделано несколько пазов, по который воздух поступает в канал 10. На опорной поверхности кольцевого канала выполнены углубления, образующие щели 11. Величину щели 11 можно изменять прокладками 12.

Устройство работает следующим образом.

При нанесении порошкового покрытия на изделие к игольчатому электроду 3 прикладывается высокое напряжение. между электродом 3 и заземленным элЬ тродом 4 возникает коронный разряд е

Поток частиц покрытия, поступающий в полость 8 по трубке 6, дополняется воздухом, поступающим из пат- рубка 7 под крышку 5 и через заземленный электрод 4.

Часть воздуха проходит по пазам 13 в кольцевой канал 10, откуда выходит с большой скоростью через щели 11, очищая от частиц порошка поверхность заземленного электрода 4 со стороны коронирующего игольчатого электрода 3.

В известном устройстве засорение порошком поверхности заземленного электрода 4 приводит к ухудшению зарядки порошка, а затем к Образованию обратной короны, что ведет к ухудшению качества покрытия. Для восстановления качества покрытия необходимо прекратить действие устройства, ра"-,"с.:р,::.ть его и зачистить электроды 3 и

Такие остановки столь част"=, что нарушают нормальную эксплуатацию устройства,и приводят не только к ухудшению качества покрытия, но и к уменьшению производительности окрасочного оборудования. Техническим преимуществом изобретения по сравнению с базовым объектом является

1077647

Pug 2

Составитель Л. Янршин

Редактор H. Швыдкая Техреду А .Кикемеэей Корректор И. Эрдейи

Заказ 813/3

Тираж 672

Подписное

HHHHtlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 то, что интенсивный поток воздуха, выходящего иэ щелей 11, производит саун порошка с заземленного электро-, да 4, за счет чего стабилизируется заряд порошка и качество покрытия.

Устройство для нанесения полимерных порошковых покрытий в электрическом поле Устройство для нанесения полимерных порошковых покрытий в электрическом поле Устройство для нанесения полимерных порошковых покрытий в электрическом поле 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электрогидравлического распыления жидкости и может быть использовано, преимущественно, для впрыскивания топлива в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к клапанам управления потоком жидкости, в частности к топливным инжекторам для двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к устройствам для нанесения на изделия полимерных защитных покрытий из порошковых материалов в электростатическом поле и может быть использовано для получения антикоррозионных покрытий на наружной и внутренней поверхностях труб

Изобретение относится к устройствам нанесения на изделия порошковых материалов способом пневматического распыления в электростатическом поле

Изобретение относится к устройствам для нанесения материалов на поверхности, преимущественно к устройствам и принадлежностям для крашения, а более конкретно к пистолетам-распылителям для нанесения порошковых покрытий в электростатическом поле

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может использоваться, в частности, для нанесения защитных покрытий распылением дисперсных материалов как в электростатическом, так и в трибостатическом режиме

Изобретение относится к оборудованию для нанесения электрически заряженных порошкообразных полимеров на различные изделия

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на поверхности изделий, в частности к распылительным устройствам, и может быть использовано в различных установках для нанесения преимущественно полимерных порошковых покрытий в электростатическом поле

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано на предприятиях химической, медицинской и топливной промышленности, а также в научных исследованиях
Наверх