Порошковый распылитель

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СООИАЛИСТЬИЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) В 05 В /02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ:.

К flATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

{21) 3237204/23-05 (22) 04.01.81 (31) 8000065-6, 8007919-7 (32) 04.01.80; 12.11.80 (33) Швеция (46) 23. 11.83. Бюл. К 43 (72) Ян Рууд (Норвегия) (71) Ай-Си-Эй-Би Индастриал Коутинг

ЛБ (Швеция) (53) 678-056 {088.8)

56 1. Свойства, переработка и применение порошковых полимерных и олигомерных материалов. Под редакцией

A.Ë. Яковлева, Л„, "ЛДНТП", 1976, с. 78-79 (прототип).

„„SU„„1056880 . А (54)(57) 1 ПОРОШКОВЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ, содержащий цилиндрический корпус с расположенным в нем узлом трибоэлектрической зарядки порошка, выполненным из диэлектрического материала, затыльник и сопло, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности зарядки порошка, узел зарядки выполнен из множества. трубок удлиненной формы, покрытых с внешней стороны электропроводным слоем на основной части своей длины, и каждая из трубок имеет провод, соединенный с ее электропроводным слоем.

10568

2. Распылитель по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что провода от всех, трубок объединены в общий провод заземления.

3. Распылитель по пп. 1 и 2, о т" л и ч а ю шийся тем, что концы трубок закреплены в сердечниках, в которых они располагаются кольцом по их периферии с интервалом между собой.

4. Распылитель по и. 3, о т л ич а ю шийся тем, что сердечник со стороны затыльника снабжен распределительным конусом, расположенным в центральной части сердечника, 5. Распылитель по пп. 1-3, о тл и ч а ю шийся тем, что трубки зарядного узла спирально изогнуты.

6. Распылитель по пп. I-3, о тл и ч а ю шийся тем, .что трубки зарядного узла изогнуты по произвольной кривой.

П р и о р и т е т и о и у и ктам:

04.01.80 по пп. 1-5

12. 11.80 по и. 6

Изобретение относится к технике нанесения покрытий методом распыления трибоэлектрически заряженных порошкообраэных частиц.

t 4

Известен порошковый распылитель, содержащий цилиндрический корпус с расположенным в нем узлом трибоэлектрической зарядки порошка, выполненным из диэлектрического материала, затыльник и сопло f1) .

Недостатком данного распылителя являетея малоэффективная зарядка частиц порошка в трибоэлектрическом узле зарядки, имеющем незначительную длину и площадь контакта с частицами порошка.

Целью изобретения является повышение эффективности зарядки порошка.

Поставленная цель достигается тем, что в порошковом распылителе, содер" жащем цилиндрический корпус с распо- ложенным в нем узлом трибоэлектрической зарядки порошка, выполненным из диэлектрического материала, затыльник и сопло, узел зарядки выполнен из множества трубок удлиненной формы, покрытых с внешней стороны электропроводным слоем на основной части своей длины и каждая из трубок имеет провод, соединенный с ее электропроводным слоем, Причем провода от всех трубок объединены в общий провод заземления.

Кроме того, концы трубок закреплены в сердечниках, в которых они располагаются кольцом по их периферии с интервалом между собой.

При этом сердечник со стороны затыльника снабжен распределительным конусом, расположенным в центральной . части сердечника.

Трубки зарядного узла спирально изогнуты или трубки изогнуты по произвольной кривой.

На фиг. 1 представлен порошковый !

О .распылитель, общий вид; на фиг. 2 задний конец распылителя, частичный разрез; на фиг. 3 — трубка с проводом; на фиг. 4 — передний конец распылителя, частичный разрез; на !

5 фиг. 5 и 6 - соответственно передний и задний концы распылителя, частичный разрез, выполненные по одному из вариантов осуществления изобретения.

Порошковый распылитель, изобра-, женный на фиг. 1-4, состоит из соединительного элемента 1, к которому присоединлетсл шланг для подачи порошка иэ бункера (не показан) цилиндричес>5,êoão корпуса ?, в котором размещен зарядный узел, и сопла 3 распылителя.

Цилиндрический корпус 2 состоит из трубы 4, выполненной из пластмассы.

В трубе 4 размещены трубки 5 зарядноЗО го узла, имеющие удлиненную форму и спирально скрученные между собой.

Трубки 5 выполнены из пластмассы или другого токонепроводящего материала и покрыты снаружи токопроводлщим слоем 6. Соединительный элемент включает затыльник 7, и каждая и трубок на конце, обращенном к зать . " нику 7, имеет провод 8:, соединеннь.

880

3 1056 с токопроводящим слоем 6 с помощью паянного соединения 9.

8се провода 8 присоединены к одному общему проводу 10, который выводится иэ трубы 4 через отверстие, выполненное в ней и может быть эаэемлен или соединен с источником питания.

Концы трубок 5 закреплены в сердечниках 11 и 12. Задний сердечник 1110 и передний сердечник 12 имеют на своей периферии множество сквозных отверстий 13, расположенных по кольцу на некотором удалении одно от другого и предназначенных для ввода в них трубок 5. В центре заднего сердечника ll расположен распределительный конус 14, который своим острием направлен в сторону, противоположную направлению перемещения порошка

20 причем этот конус осуществляет распре. деление поступающего порошка. Задний конец трубы 4 соединен с втулкой снабженной штуцером 16 для соединения распылителя со шлангом подачи по- 25 рошка из бункера. На противоположном конце трубы 5 закреплено сопло 3.

Сопло 3 состоит иэ распылительной головки !7, соединительной трубки 18 и дроссельной втулки 19. Дроссельная втулка 19 своим задним концом с по30 мощью муфты 20 соединена с трубой 4 и имеет конически уменьшающийся в направлении перемещения порошка сквоз- ной канал 21.Соединительная трубка 18задним концом вставлена в дроссельную втулку 19 и удерживается в последней, На передний конец соединительной трубки 18 навинчено кольцо 22, которое в свою очередь удерживает го ловку 17. Сквозь кольцо 22 проходит 40 осевой канал 23, который соединен со: шлангом 24 для подачи газа, например воздуха. Распылительная головка 17 содержит втулку 25, торцовая стенка 26 которой выполнена с централь- 45 ным отверстием 27, имеющим Фаску 28 с наружной стороны и уступ 29 с внутренней стороны, На уступ 29 насажен передний конец диффузора 30, имеющего Форму трубы 50 и изготовленного, например, методом спекания из пористого воздухопрони,цаемого материала. Задний конец диффузора ввинчен в кольцо 22 и упирается в передний конец соединительной трубки 18. Головка 17 с диффузором 30 образуют камеру 31, отделенную от сквозного канала 32 сопла 3 пористым материалом.

Порошковый распылитель, изображенный на фиг. 5 и 6, по конструкции аналогичен описанному, и,отличается от него тем, что снабжен зарядными трубками 5 не спирально, а неупорядоченно искривленными, при этом каждая трубка 5 располагается во множестве

mocкостей.

Распылитель работает следующим образом.

Порошковая краска воздушным потоком подается по шлангу через штуцер 16 в затыльник 7 и с помощью рас" пределительного конуса 14 распределяется равномерно по отверстиям 13 сердечника 11, а затем по трубкам 5, которые либо заземляют, либо соединяют с источником питания высокого напряжения с помощью проводов 8 и 10. Благодаря спиральной форме трубок 5 порошок в них при движении завихряется, в реэ. льтате чего все стороны частиц соприкасаются со стенками трубок.

Ири выходе из трубок 5 порошок приобретает значительный заряд.

После выхода из трубок 5 порошок дросселируется посредством дроссельной втулки 19 и по соединительной трубке 18 направляется через сквозной канал 32 в распылительную головку 17, где смешивается с воздухом, поступающим через шланг 24 и диффуэор 30, подвергается сжатию и затем распыляется при выходе .из отверстия 27 распылительной головки.

Ири этом порошок рассеивается в виде тумана и благодаря электростатичес. кому заряду движется к изделию и оседает на нем, покрывая труднодоступные участки изделия. . Порошковый распылитель надежен в работе и обеспечивает эффективную зарядку порошка.

1056880

Фиг. O

11

Фиг 5

Фиг.6

Составитель Л. Янюшин

Редактор В. Данко Техред О.Неце Коррект р

А. Ильин

Заказ 9353/58 тираж 6669 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303 Москва Ж-3 Раушская наб, g, 4/g

Филиал ППП "Патент, r.. Ужгород, ул. Проектна