Способ изготовления торцового зубчатого венца
СПОСОБ ИЗГОТОВЗЩНШ ТОРЦО-, ВОГО ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА с боковыми поверхностякш зубьев, пересекающимися ,по линиям впадин, при котором инструменту сообщают вращение вокруг его оси, отличаю щи и с я тем, что, с целью повышения произ-. води тельности, ось инструмента устанавливают перпендикулярно плоскости , проход5и11ей через две линии впадян , и сообщают ему дополнительное перемещение так, что точка его режущей кромки, профилирующая боковую поверхность зубьев, описывает поверхность кругового цилиндра, которая карательна к боковым поверхj ностям зубьев по ее образующим, а основание кругового цилиндра совпадает ., с плоскостью, проходящей через две линии впадин.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(59 В 23 F 15 06
Ф описания изоьрет ния " (13
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3261985/25-08 (22) 24.03.81 (46) 28.02.84. Бюл. з 8 .(72) Пал Кенари (ВНР) (71) Мадьяр Вагон-еш Гепдьяр {ВНР) (53 ) 621. 9. 042 г 621 ° 833. 5 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 249904, Кл. В 23 F 15/06, 1968 (прототип). (54)(57) СПОСОБ НЗГОТОВЩН1Я ТОРЦО-, ВОГО ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА с боковыми поверхностями зубьев, пересекающимися ,по линиям впадин, при котором инструменту сообщают вращение вокруг егооси, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, ось инструмента устанавливают перпендикулярно плоскости, проходящей через две линии впадин, и сообщают ему дополнительное перемещение так, что точка его режущей кромки, профилирующая боковую поверхность зубьев, описывает поверхность кругового цилиндра, которая касательна к боковым поверхностям зубьев по ее образующим, а основание кругового цилиндра совпадает..c п л оoс к оoсcтT ью, проходящей че.рез две линии впадин.
1077557
Цгиа 2
Составитель И. Пейсахович
Редактор Н. Безродная Техред A.Kèêåìåçåé, Корректор 1. Макаренко, Заказ 777 55 Тираж 1037 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий з
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к изготовлению торцовых зубчатых венцов соединительных муфт.
Известен спсесоб изготовления торцового зубчатого венца с боковыми
5 поверхностями зубьев, пересекающимися по линиям впадин (1)
Недостатком известного способа является низкая производительность из-за значительных потерь времени на холостые ходы и несовершенства схемы профилирования.
Цель изобретения — повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления торцового зубчатого венца с боковыми поверхностями зубьев, пересекающимися по линиям впадин, при котором инструменту сообщают вра- 20 щение вокруг его оси, ось инстру-. мента устанавливают перпендикулярно плоскости, проходящей через две линии впадин, и сообщают ему дополнительное перемещение так, что точ- 25 ка его режущей кромки, профилирую+ щая боковую поверхность зубьев, описывает поверхность кругового пилиндра, которая касательна к боковым поверхностям зубьев по ее образу-3п ющим, а основание кругцвого цилиндра совпадает с плоскостью, проходящей через две линии впадин.
На фиг. 1 показана принципиальная схема осуществления способа", на фиг. 2 — .схема наладки станка для реализации способа.
Изготовляемый торцовый зубчатый венец 1 имеет боковые поверхности
А и Б зубьев, пересекающиеся по линиям впадин ab . Инструмент 2 оснащен режущими кромками 3. Ось инструмента О-О устанавливают перпен-. дикулярно плоскости g проходящей через две линии впадин crab . Инструмент смонтирован на шпинделе станка.
При изготовлении торцового зубчатого венца инструмент 2 приводят во вращение вокруг его оси О-О. Кроме того, инструменту сообщают дополнительное перемещение.
Благодаря указанному сочетанию движений точка С режущей кромки
3, профилирующая боковую поверхность зубьев, описывает поверхность кругового цилиндра Г. Эта поверхность касательна к боковым поверхностям зубьев по ее образующим de и g. Основание Д кругового цилиндра совпадает с плоскостью В.
Изобретение обеспечивает повышение производительности изготовления торцовых зубчатых венцов благодаря сокращению ходов инструмента и более эффективной схеме профилирования торцовых зубчатых венцов.

